鈦合金材料因其具有優(yōu)越的力學(xué)性能,而在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,但由于受鈦合金傳統(tǒng)冶煉方法成本高、工藝復(fù)雜等因素制約,影響了其應(yīng)用范圍。尋求更為經(jīng)濟(jì)和便捷的冶煉工藝,成為金屬材料領(lǐng)域研究的重要課題之一,而粉末冶金技術(shù)因其能夠近凈成型、材料利用率高、力學(xué)性能優(yōu)越和成本低等特點(diǎn),逐漸成為鈦合金材料制備的理想工藝技術(shù)。為此,文章在對(duì)常規(guī)鈦合金粉末冶金制備工藝技術(shù)對(duì)比分析的基礎(chǔ)上,選擇元素混合法制備出了性能優(yōu)異的粉末冶金鈦合金材料,并通過金相結(jié)構(gòu)觀察、力學(xué)性能測(cè)試,研究了不同制備工藝參數(shù)、不同添加劑對(duì)基體合金顯微組織、力學(xué)性能的影響機(jī)理,以期為鈦合金的工業(yè)生產(chǎn)提供一定參考。 

【文章來源】：冶金與材料. 2020,40(03)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

實(shí)驗(yàn)技術(shù)路線圖

(1）粉末顆粒度。圖2(a）、（b）是某批次TC4預(yù)合金粉末的形貌組織圖片，從圖中可以看出粉末微觀組織主要呈大顆粒表面附著小衛(wèi)星球體形態(tài)，其粒度主要分布在30范圍內(nèi)，且表現(xiàn)為正態(tài)分布，使得小顆粒分布于大顆粒間隙，而該微觀結(jié)構(gòu)有利于提高預(yù)合金粉末的松裝密度和振實(shí)密度。圖2 預(yù)合金粉末表面形貌

圖2 預(yù)合金粉末表面形貌(2）漏斗口徑。圖3為預(yù)合金粉末流動(dòng)性與粉末粒度、加注漏斗口徑的關(guān)系云圖，由圖可知，粉末的流動(dòng)性除了和粉末顆粒分布情況有關(guān)外，還與加注粉末所用漏斗口的直徑有關(guān)，且當(dāng)漏斗口徑為時(shí)，所有粒度區(qū)間粉末的流動(dòng)性均較好。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3542397