鎂質(zhì)熔劑性球團(tuán)礦憑借其良好的經(jīng)濟(jì)性、冶金性能以及其生產(chǎn)工藝的環(huán)保性等優(yōu)勢,成為高爐理想的堿性爐料,發(fā)展高比例鎂質(zhì)熔劑性球團(tuán)是煉鐵節(jié)能減排、可持續(xù)"綠色"發(fā)展的主要方向。而鎂質(zhì)熔劑性球團(tuán)礦的爆裂粉化特性,會加劇惡化回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈,成為當(dāng)前制約其發(fā)展的重要瓶頸。提高球團(tuán)礦入爐比例,高爐塊狀帶空隙度降低,透氣性惡化,爐內(nèi)壓差升高,爐況難行。因此,我國發(fā)展高比例鎂質(zhì)熔劑性球團(tuán)煉鐵,尚需要攻克一系列關(guān)鍵共性技術(shù),并不斷摸索總結(jié)出一套具有高度匹配性的高爐操作制度。 

【文章來源】：河南冶金. 2020,28(04)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

2017年-2019年進(jìn)口鐵礦62%價(jià)格指數(shù)

國內(nèi)對鎂質(zhì)熔劑性球團(tuán)的研究大多限定在低硅范圍內(nèi)，即要求Si O2控制在4%以下[15]，減少Ca O帶入量，改善生球質(zhì)量和減少焙燒過程中的低熔點(diǎn)物質(zhì)，減少結(jié)圈。而大部分企業(yè)在實(shí)際經(jīng)營過程中，為避免大量的資金占用，多采用低成本采購策略，球團(tuán)用料存在吃“百家飯”、“廉價(jià)飯”情況，原料條件良莠不齊，除寶鋼、首鋼外，多數(shù)鋼鐵企業(yè)球團(tuán)礦Si O2均在4%以上，最高達(dá)到6.5%左右，如圖2所示。目前關(guān)于高硅鎂質(zhì)熔劑性球團(tuán)的研究少有報(bào)道。2.2 對高爐煤氣流分布的影響

高爐塊狀帶透氣性與空隙度的關(guān)系如圖3所示。從圖3可以看出，隨著爐料結(jié)構(gòu)中球團(tuán)礦比例的不斷增高，料柱整體空隙度呈縮小趨勢，當(dāng)空隙度小于0.2%時，料柱壓降急劇升高，加之中心負(fù)荷重、環(huán)帶負(fù)荷輕，導(dǎo)致中心煤氣流通阻力增大，而邊緣煤氣過分發(fā)展，煤氣流分布紊亂，爐體熱負(fù)荷升高，煤氣利用率下降，燃耗升高，爐內(nèi)壓差升高，爐況難行。

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3530027