2008年5月份以來(lái),4號(hào)高爐爐缸側(cè)壁溫度嚴(yán)重上升,給高爐正常生產(chǎn)帶來(lái)重大影響。高爐運(yùn)用壓漿、限產(chǎn)、休風(fēng)鎮(zhèn)靜等措施控制側(cè)壁溫度上升,有效地穩(wěn)定了高爐的正常生產(chǎn)。為此本文對(duì)4號(hào)高爐爐缸側(cè)壁溫度控制進(jìn)行了相關(guān)的研究。研究主要包括鐵口區(qū)域維護(hù)、爐缸強(qiáng)化冷卻、電偶修復(fù)和氣隙診斷,旨在運(yùn)用這些操作和技術(shù)手段來(lái)完善爐缸側(cè)壁溫度控制和監(jiān)控系統(tǒng),尋找爐缸側(cè)壁耐火材料侵蝕、爐缸氣隙產(chǎn)生原因。首先,根據(jù)生產(chǎn)情況,從操業(yè)和作業(yè)上加強(qiáng)了爐缸的維護(hù),控制爐缸側(cè)壁溫度,減緩爐缸耐火材料的侵蝕速度,確保爐缸側(cè)壁溫度的穩(wěn)定。其次,對(duì)爐缸的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)和控制,保持爐缸良好的冷卻效果。同時(shí),對(duì)失效電偶的修復(fù)技術(shù)進(jìn)行了研究,開(kāi)發(fā)了電偶修復(fù)方法,維持對(duì)爐缸側(cè)壁溫度變化的真實(shí)掌控。最后,研究了爐缸氣隙診斷的技術(shù),發(fā)現(xiàn)氣隙后根據(jù)氣隙大小進(jìn)行封堵壓漿技術(shù)減小和消除爐缸氣隙。針對(duì)不同部位氣隙存在形式和來(lái)源的差異,在實(shí)踐和理論的指導(dǎo)下,總結(jié)出有效的爐缸氣隙診斷規(guī)范,固化爐缸長(zhǎng)壽維護(hù)日常行為,保障高爐爐缸長(zhǎng)壽措施的持續(xù)與長(zhǎng)效。通過(guò)開(kāi)展上述研究,完善了4號(hào)高爐爐缸側(cè)壁維護(hù)技術(shù)和爐缸檢測(cè)系統(tǒng),初步探索出爐缸側(cè)壁侵蝕和爐缸氣隙產(chǎn)生的原因,... 

【文章來(lái)源】：東北大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：72 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖１．１?４號(hào)高爐２００８年側(cè)壁溫度推移??Ｆｉｇ．?１．１?Ｎｏ?．４?ＢＦ?ｐａｓｓｅｓ?ｏｆ?ｓｉｄｅｗａｌｌ?ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ?ｉｎ?２００８??

圖２．１?４號(hào)高爐內(nèi)型圖??Ｆｉｇ．?２．１?Ｉｎｎｅｒ?ｐｒｏｆｉｌｅ?ｏｆ?Ｎｏ．?４?ｂｌａｓｔ?ｆｕｒｎａｃｅ??－１４－??

圖２？２?７號(hào)高爐俯視示意圖??Ｆｉｇ．?２．２?Ｔｏｐ?ｖｉｅｗ?ｏｆ?Ｎ０．４?ｂｌａｓｔ?ｆｕｒｎａｃｅ??從圖２．２高爐俯視示意圖可以看出各個(gè)風(fēng)口、鐵口、探尺、爐頂上升管、十字測(cè)溫??的位置信息。??表２．７爐缸電偶修復(fù)分布情況及溫度（溫度，°Ｃ）??Ｔａｂｌｅ?２．７?Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ?ｏｆ?ｈｅａｒｔｈ?ｔｈｅｒｍｏｃｏｕｐｌｅ?ｒｅｐａｉｒｉｎｇ?ａｎｄ?ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ?（Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，?°Ｃ）??深度（ｍｍ）?１９°?８７。?１０９。?１９９。?２４４。?２６７。?２８９。?３３４。??ＴＥ４７１５?ＴＥ４７１７?ＴＥ４７１８?ＴＥ４７２１??１５０???２０５?３３＼?２３３?１４４??ＴＥ４７３１?ＴＥ４７３３?ＴＥ４７３４?ＴＥ４７３７??５０???７１?１００?５９?１３１??ＴＥ４６７８?ＴＥ４６７９?ＴＥ４６８３?ＴＥ４６８５?ＴＥ４６８６?ＴＥ４６８７?ＴＥ４６８９??１５０??９４?１８２?２２８?３２４?２４５?１９９?１５４


本文編號(hào)：3492449