燒結(jié)是鋼鐵冶金工業(yè)的重要工藝,燒結(jié)燃料粒度分布對(duì)燒結(jié)工藝有重要影響。燒結(jié)燃料多為干餾焦炭,需經(jīng)破碎工藝處理才能形成配料。目前,多數(shù)燒結(jié)燃料焦炭破碎通過(guò)"對(duì)輥破碎機(jī)粗碎-四輥破碎機(jī)細(xì)碎系統(tǒng)"兩段破碎工藝處理。生產(chǎn)實(shí)踐中,該工藝存在流程復(fù)雜,控制環(huán)節(jié)多,輥面易偏磨,粒度偏大等問(wèn)題,不僅維護(hù)成本高,還嚴(yán)重影響后續(xù)燒結(jié)工藝品質(zhì)。利用慣性圓錐破碎機(jī)可有效實(shí)現(xiàn)振動(dòng)破碎作用,形成一段破碎,產(chǎn)品粒度大幅改善;同時(shí)可通過(guò)調(diào)節(jié)頻率、間隙偏心慣量方便實(shí)現(xiàn)破碎過(guò)程可控可調(diào),能滿(mǎn)足不同生產(chǎn)原料、不同生產(chǎn)工藝的粒度要求,生產(chǎn)成本低,具有良好的生產(chǎn)性能。 

【文章來(lái)源】：中國(guó)礦業(yè). 2020,29(S1)北大核心

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【部分圖文】：

輥式破碎機(jī)破碎工藝流程圖

為保證輥面連續(xù)工作，要求沿輥面均勻給料，在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后，常常因?yàn)榻o料系統(tǒng)以及配料器控制偏差，或者輥軸安裝平行度差控制不足，造成輥面偏磨等故障，導(dǎo)致產(chǎn)品中小于5mm的粒級(jí)占比僅達(dá)到50%左右，根本無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。對(duì)輥破碎機(jī)作為粗碎設(shè)備，故障率較高，輥面偏磨時(shí)常發(fā)生，如圖2所示，使得物料無(wú)法實(shí)現(xiàn)破碎，物料幾乎沒(méi)有得到破碎即進(jìn)入四輥破碎機(jī)，為保證粒度，四輥破碎機(jī)需分別設(shè)置上下輥間隙，導(dǎo)致產(chǎn)量降低。由于輥式破碎機(jī)采用擠壓破碎的工作原理，物料在破碎腔受到擠壓發(fā)生形變，多形成片狀大塊物料，厚度小，即使經(jīng)過(guò)3mm以下輥式破碎機(jī)間隙，但長(zhǎng)寬尺寸偏大，如圖3所示，總體產(chǎn)品粒度仍然偏大。內(nèi)蒙古某集團(tuán)某燒結(jié)生產(chǎn)線(xiàn)利用“對(duì)輥破碎機(jī)粗碎-四輥破碎機(jī)細(xì)碎系統(tǒng)”工藝處理干餾焦炭產(chǎn)品粒度見(jiàn)表1。圖3 輥式破碎機(jī)扁平狀產(chǎn)品

圖2 輥面發(fā)生偏磨然而，粒度是燒結(jié)燃料的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。由于燒結(jié)燃料粒度偏大，造成燒結(jié)布料偏析，大顆粒燃料富集于臺(tái)車(chē)底部，底部燃燒熱量發(fā)散不及時(shí)，造成臺(tái)車(chē)爐篦條燒損嚴(yán)重；同時(shí)，表層燃料比例小，表面返礦層厚，返礦比例高，每年由于返礦原因增加生產(chǎn)成本達(dá)144萬(wàn)元以上；燃料單耗高，燒結(jié)礦燃料單耗超過(guò)62kg/t，生產(chǎn)成本大；由于燃燒不充分，燒結(jié)礦易結(jié)大塊，常常造成二次事故。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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