離子型稀土新型浸礦劑遴選及浸礦工藝研究
發(fā)布時(shí)間:2021-07-08 23:56
目前,離子型稀土礦開采主要采用我國獨(dú)創(chuàng)的原地浸取工藝,浸取劑為硫酸銨,稀土資源回收率達(dá)70%以上,既減少植被破壞,也不會(huì)導(dǎo)致尾砂堆積,但產(chǎn)生大量氨氮廢水污染環(huán)境。針對(duì)此問題,本文開展了新型無氨氮浸取劑和稀土沉淀劑遴選研究,并通過柱浸模擬了原地浸礦工藝。通過遴選實(shí)驗(yàn)選出硫酸鎂作為新型浸取劑,并通過柱浸小型實(shí)驗(yàn),得出較優(yōu)的柱浸工藝條件:柱浸溫度為室溫、pH值5.0(硫酸鎂溶液pH值)、硫酸鎂用量為液固體積質(zhì)量比1:1、洗水用量為液固體積質(zhì)量比1:1、硫酸鎂質(zhì)量百分濃度2%。在較優(yōu)工藝條件下,廣東稀土原礦(A#)和江西尋烏稀土原礦(B#),稀土浸出效果較好,浸出率分別達(dá)到99.70%和99.46%。通過對(duì)浸取工藝研究發(fā)現(xiàn),循環(huán)浸出會(huì)造成母液中稀土離子被反吸附,循環(huán)一次會(huì)造成循環(huán)母液中44.79%的稀土離子被反吸附。研究了柱浸過程水、稀土離子、浸取劑三大平衡及雜質(zhì)行為:每千克稀土原礦吸水量穩(wěn)定,約333mL;稀土浸出率為99.80%,比傳統(tǒng)硫酸銨工藝的82.50%提高了約17%,稀土平衡率為99.95%;鎂的平衡率為98.76%,與浸取劑相比,浸出母液中鎂離子升高約4.7%,鎂基本不消耗,硫酸...
【文章來源】:江西理工大學(xué)江西省
【文章頁數(shù)】:65 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 稀土礦資源
1.1.1 世界稀土礦資源
1.1.2 我國稀土礦資源
1.2 稀土元素在離子型稀土礦中的賦存狀態(tài)
1.3 離子型稀土礦的浸取工藝
1.3.1 離子型稀土礦的三代浸取工藝
1.3.2 離子型稀土礦的其它浸取新工藝
1.4 離子型稀土礦硫酸銨提取過程中氨氮廢水的來源及處理現(xiàn)狀
1.4.1 氨氮廢水的來源
1.4.2 氨氮廢水的處理現(xiàn)狀
1.5 課題研究的背景及意義
1.6 課題研究的內(nèi)容、目標(biāo)
1.6.1 研究?jī)?nèi)容
1.6.2 研究目標(biāo)
1.7 課題研究的創(chuàng)新點(diǎn)
第二章 實(shí)驗(yàn)原料、設(shè)備及實(shí)驗(yàn)方法
2.1 實(shí)驗(yàn)原料及試劑
2.1.1 離子型稀土原礦原料
2.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑
2.2 實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備
2.3 試驗(yàn)方法
2.3.1 柱浸實(shí)驗(yàn)
2.3.2 沉淀實(shí)驗(yàn)
第三章 實(shí)驗(yàn)原理
3.1 離子型稀土礦浸礦原理
3.2 離子型稀土礦浸出液沉淀原理
第四章 離子型稀土礦新型浸取劑遴選實(shí)驗(yàn)研究
4.1 前言
4.2 新型浸取劑遴選實(shí)驗(yàn)
4.2.1 離子型稀土柱浸遴選實(shí)驗(yàn)
4.3 柱浸工藝條件優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
4.3.1 硫酸鎂質(zhì)量百分濃度對(duì)稀土浸出率的影響
4.3.2 硫酸鎂用量對(duì)稀土浸出率的影響
4.3.3 溶液 pH 對(duì)稀土浸出率的影響
4.4 柱浸工藝優(yōu)化條件驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
4.4.1 稀土礦 A#柱浸實(shí)驗(yàn)
4.4.2 稀土礦 B#柱浸實(shí)驗(yàn)
4.5 本章小結(jié)
第五章 離子型稀土礦循環(huán)柱浸實(shí)驗(yàn)研究
5.1 前言
5.2 硫酸鎂循環(huán)柱浸實(shí)驗(yàn)
5.3 小結(jié)
第六章 離子型稀土礦柱浸水、稀土、浸取劑三大平衡實(shí)驗(yàn)研究
6.1 前言
6.2 硫酸鎂柱浸平衡實(shí)驗(yàn)
6.2.1 硫酸鎂柱浸過程中水的平衡
6.2.2 硫酸鎂柱浸過程中稀土的平衡
6.2.3 硫酸鎂柱浸過程中鎂的平衡
6.2.4 硫酸鎂柱浸過程中硫酸根的平衡
6.2.5 硫酸鎂柱浸過程中雜質(zhì)行為研究
6.2.6 硫酸鎂柱浸過程中 pH 值的變化規(guī)律
6.3 柱浸新工藝探索
6.4 小結(jié)
第七章 浸出液中稀土的提取及雜質(zhì)行為實(shí)驗(yàn)研究
7.1 前言
7.2 氫氧化鎂沉淀稀土及雜質(zhì)行為實(shí)驗(yàn)
7.2.1 沉淀時(shí)間對(duì) REO 沉淀率的影響
7.2.2 氫氧化鎂用量對(duì) REO 沉淀率的影響
7.2.3 攪拌速度對(duì) REO 沉淀率的影響
7.3 最優(yōu)工藝驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
7.4 小結(jié)
第八章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間的研究成果
本文編號(hào):3272588
【文章來源】:江西理工大學(xué)江西省
【文章頁數(shù)】:65 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 稀土礦資源
1.1.1 世界稀土礦資源
1.1.2 我國稀土礦資源
1.2 稀土元素在離子型稀土礦中的賦存狀態(tài)
1.3 離子型稀土礦的浸取工藝
1.3.1 離子型稀土礦的三代浸取工藝
1.3.2 離子型稀土礦的其它浸取新工藝
1.4 離子型稀土礦硫酸銨提取過程中氨氮廢水的來源及處理現(xiàn)狀
1.4.1 氨氮廢水的來源
1.4.2 氨氮廢水的處理現(xiàn)狀
1.5 課題研究的背景及意義
1.6 課題研究的內(nèi)容、目標(biāo)
1.6.1 研究?jī)?nèi)容
1.6.2 研究目標(biāo)
1.7 課題研究的創(chuàng)新點(diǎn)
第二章 實(shí)驗(yàn)原料、設(shè)備及實(shí)驗(yàn)方法
2.1 實(shí)驗(yàn)原料及試劑
2.1.1 離子型稀土原礦原料
2.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑
2.2 實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備
2.3 試驗(yàn)方法
2.3.1 柱浸實(shí)驗(yàn)
2.3.2 沉淀實(shí)驗(yàn)
第三章 實(shí)驗(yàn)原理
3.1 離子型稀土礦浸礦原理
3.2 離子型稀土礦浸出液沉淀原理
第四章 離子型稀土礦新型浸取劑遴選實(shí)驗(yàn)研究
4.1 前言
4.2 新型浸取劑遴選實(shí)驗(yàn)
4.2.1 離子型稀土柱浸遴選實(shí)驗(yàn)
4.3 柱浸工藝條件優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
4.3.1 硫酸鎂質(zhì)量百分濃度對(duì)稀土浸出率的影響
4.3.2 硫酸鎂用量對(duì)稀土浸出率的影響
4.3.3 溶液 pH 對(duì)稀土浸出率的影響
4.4 柱浸工藝優(yōu)化條件驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
4.4.1 稀土礦 A#柱浸實(shí)驗(yàn)
4.4.2 稀土礦 B#柱浸實(shí)驗(yàn)
4.5 本章小結(jié)
第五章 離子型稀土礦循環(huán)柱浸實(shí)驗(yàn)研究
5.1 前言
5.2 硫酸鎂循環(huán)柱浸實(shí)驗(yàn)
5.3 小結(jié)
第六章 離子型稀土礦柱浸水、稀土、浸取劑三大平衡實(shí)驗(yàn)研究
6.1 前言
6.2 硫酸鎂柱浸平衡實(shí)驗(yàn)
6.2.1 硫酸鎂柱浸過程中水的平衡
6.2.2 硫酸鎂柱浸過程中稀土的平衡
6.2.3 硫酸鎂柱浸過程中鎂的平衡
6.2.4 硫酸鎂柱浸過程中硫酸根的平衡
6.2.5 硫酸鎂柱浸過程中雜質(zhì)行為研究
6.2.6 硫酸鎂柱浸過程中 pH 值的變化規(guī)律
6.3 柱浸新工藝探索
6.4 小結(jié)
第七章 浸出液中稀土的提取及雜質(zhì)行為實(shí)驗(yàn)研究
7.1 前言
7.2 氫氧化鎂沉淀稀土及雜質(zhì)行為實(shí)驗(yàn)
7.2.1 沉淀時(shí)間對(duì) REO 沉淀率的影響
7.2.2 氫氧化鎂用量對(duì) REO 沉淀率的影響
7.2.3 攪拌速度對(duì) REO 沉淀率的影響
7.3 最優(yōu)工藝驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
7.4 小結(jié)
第八章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間的研究成果
本文編號(hào):3272588
本文鏈接:http://sikaile.net/projectlw/yjlw/3272588.html
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