在連鑄過程中,中間包存在較大的熱損失,通道式感應(yīng)加熱中間包能夠有效地進行溫度補償,而且有利于夾雜物去除。本文針對雙通道式感應(yīng)加熱中間包,運用三維穩(wěn)態(tài)、非穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型來研究感應(yīng)加熱中間包內(nèi)電磁場、流場及溫度場�；谟邢拊椒�,求解并分析了通道式感應(yīng)加熱中間包內(nèi)感應(yīng)電流、磁場、洛倫茲力和焦耳熱分布。將洛倫茲力和焦耳熱作為源項加入動量和能量守恒方程,基于有限體積法,對鋼液的流動、傳熱行為進行耦合求解。運用數(shù)值模擬的方法,求得“T”型中間包以及有、無感應(yīng)加熱時的中間包RTD曲線,并分別分析了僅加載洛倫茲力和焦耳熱時的RTD曲線。通過自定義標量方程,考察通道式感應(yīng)加熱中間包內(nèi)鋼液傳質(zhì)行為。結(jié)果表明：在通道式感應(yīng)加熱中間包內(nèi),感應(yīng)電流穿過兩個通道形成電流回路。通道中感應(yīng)電流密度要遠大于注入室和分配腔中感應(yīng)電流密度。通道中感應(yīng)電流分布是不均勻的。感應(yīng)電流與鋼液電阻作用產(chǎn)生焦耳熱,其分布與感應(yīng)電流相似。感應(yīng)電流和磁場的不均勻致使洛倫茲力是偏心的。鋼液受到偏心洛倫茲力作用,會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動。鋼液流過通道時,鋼液溫度升高密度減小,密度差產(chǎn)生的浮升力使熱的鋼液向上運動,延長了鋼液在中間包內(nèi)停留時間,減小了死區(qū)... 

【文章來源】：東北大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：81 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

連鑄過程[2]

Fig. 1.4 The schematic diagram of structure of tundish with induction heating以本文所分析的雙通道感應(yīng)加熱中間包為例。如圖1.3所示，鋼液由長水口進入注入室，在通道內(nèi)經(jīng)過加熱最終流入分配室。其設(shè)備構(gòu)成主要有[17]:(1)感應(yīng)加熱器：感應(yīng)加熱器用于激發(fā)磁通，類似于帶一次線圈的申.相變壓器，由閉合磁路的導(dǎo)磁體和多01線圈組成。感應(yīng)加熱器安裝在上下貫通的非磁不誘鋼內(nèi)套內(nèi)，它既作為耐火材料的支撐也作為冷卻用空氣的通道，便于使感應(yīng)加熱器定位。(2)通道：由耐火材料制成，埋設(shè)在靠近中間包底部的隔墻內(nèi)，作為鋼水加熱和流動的通道。-11 -

加熱原理示意圖

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3224671