隨著市場競爭日益激烈,轉(zhuǎn)爐煉鋼優(yōu)化生產(chǎn)越來越重要,鐵包跟蹤是其中的重要環(huán)節(jié)。然而大多數(shù)鋼鐵企業(yè)缺乏有效的跟蹤手段和系統(tǒng)性的規(guī)劃設(shè)計(jì),目前鐵包的跟蹤、管理和調(diào)度主要依靠人工和紙質(zhì)臺(tái)賬完成,導(dǎo)致鐵包自動(dòng)跟蹤困難,調(diào)度人員無法及時(shí)準(zhǔn)確掌握鋼廠鐵包信息,限制了煉鋼優(yōu)化生產(chǎn)。本文針對(duì)江蘇永鋼集團(tuán)煉鋼一廠,設(shè)計(jì)了基于RFID的鐵包跟蹤定位系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上,對(duì)煉鋼廠鐵水優(yōu)化調(diào)度問題做了初步探討。本文研究重點(diǎn)和主要研究內(nèi)容可總結(jié)如下：1、對(duì)煉鋼廠鐵包的操作流程和調(diào)度業(yè)務(wù)進(jìn)行深入調(diào)研,提出了鐵包跟蹤系統(tǒng)的功能需求,設(shè)計(jì)了鐵包跟蹤系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。2、設(shè)計(jì)了基于RFID的鐵包定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了鐵包在煉鋼分廠內(nèi)部的自動(dòng)定位。3、結(jié)合煉鋼廠鐵包的操作流程和調(diào)度業(yè)務(wù),設(shè)計(jì)了鐵包跟蹤系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了煉鋼分廠內(nèi)鐵包進(jìn)出廠、內(nèi)部流轉(zhuǎn)、鐵包并兌等跟蹤。4、對(duì)煉鋼廠鐵包優(yōu)化調(diào)度問題,做了初步的探討。 

【文章來源】：杭州電子科技大學(xué)浙江省

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖２．１鋼鐵生產(chǎn)流程圖??高爐煉鐵：鐵礦石或燒結(jié)礦、焦炭、石灰石按規(guī)定的配料比送入高爐，在保持爐內(nèi)一定??料線的條件下，往爐內(nèi)吹入熱風(fēng)，高溫下焦炭還原鐵礦石得到鐵，最后從出鐵曰出鐵水

２丄２鐵包周轉(zhuǎn)流程??在上述鋼鐵生產(chǎn)工藝流程中，鐵包主要在煉鐵廠和煉鋼廠之間傳遞鐵水，其流轉(zhuǎn)過程如??圖２．２所示。滿包（鐵包裝滿鐵水）從煉鐵廠發(fā)貨，鐵水車運(yùn)輸鐵包，經(jīng)地磅計(jì)量毛重，完??成鐵水化驗(yàn)后，進(jìn)入煉鋼廠：鐵水使用完畢，空包（鐵包內(nèi)無鐵水）從煉鋼廠返回，經(jīng)地磅??計(jì)量皮重后返回?zé)掕F廠。??在＂一包到底＂高爐——轉(zhuǎn)爐界面模式中，鐵包跟蹤分為鐵包運(yùn)輸跟蹤和煉鋼廠跟蹤。??鐵包運(yùn)輸跟蹤主要是鐵水車的行駛軌跡跟蹤，煉鋼廠跟蹤主要是廠內(nèi)周轉(zhuǎn)的跟蹤。本文主要??研究煉鋼廠鐵包跟蹤問題。??ｉ等虞於皆Ｉ爆馬Ｉ??煉鐵廠?空包?地磅?空包??攝南ｒ—＂＂＂＂??圖２．２永鋼鐵包周轉(zhuǎn)流程??２丄３鐵包狀態(tài)定義??在進(jìn)一步探討煉鋼廠鐵包跟蹤問題前，先對(duì)鐵包基本狀態(tài)Ｗ及煉鋼廠內(nèi)行車１狀態(tài)做出如??下定文。??（１）

有操作均由車間內(nèi)Ｈ臺(tái)ｌｏｏｔ行車完成。鐵包車間內(nèi)流工位，即停車位、鐵水等待區(qū)、鐵水并兌位、爐前；??，即下車、上車、吊起、放置、移動(dòng)、并兌、入爐；??，主要有鐵水爐次號(hào)、成分信息（Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｐ、Ｓ）是否超時(shí)，工藝規(guī)定超過２小時(shí)鐵水應(yīng)優(yōu)先處理。??過程，必須實(shí)時(shí)掌握鐵包的工位、操作狀態(tài)，而鐵操作狀態(tài)跟蹤的前提條件。由于鐵包的操作均由行作，可實(shí)現(xiàn)鐵包定位。鐵包定位需求如下；??、Ｙ、Ｚ坐標(biāo)獲取和管理；??檢測和管理；??與跟蹤??與轉(zhuǎn)爐的裝爐量不符，且工藝規(guī)定鐵水入爐操作必一個(gè)滿包，并兌過程如圖２．３所示。本文稱地面兌倒出鐵水的鐵包為吊運(yùn)鐵包。??


本文編號(hào)：3221552