隨著市場競爭日益激烈,轉爐煉鋼優(yōu)化生產越來越重要,鐵包跟蹤是其中的重要環(huán)節(jié)。然而大多數(shù)鋼鐵企業(yè)缺乏有效的跟蹤手段和系統(tǒng)性的規(guī)劃設計,目前鐵包的跟蹤、管理和調度主要依靠人工和紙質臺賬完成,導致鐵包自動跟蹤困難,調度人員無法及時準確掌握鋼廠鐵包信息,限制了煉鋼優(yōu)化生產。本文針對江蘇永鋼集團煉鋼一廠,設計了基于RFID的鐵包跟蹤定位系統(tǒng)。在此基礎上,對煉鋼廠鐵水優(yōu)化調度問題做了初步探討。本文研究重點和主要研究內容可總結如下：1、對煉鋼廠鐵包的操作流程和調度業(yè)務進行深入調研,提出了鐵包跟蹤系統(tǒng)的功能需求,設計了鐵包跟蹤系統(tǒng)的總體結構。2、設計了基于RFID的鐵包定位系統(tǒng),實現(xiàn)了鐵包在煉鋼分廠內部的自動定位。3、結合煉鋼廠鐵包的操作流程和調度業(yè)務,設計了鐵包跟蹤系統(tǒng),實現(xiàn)了煉鋼分廠內鐵包進出廠、內部流轉、鐵包并兌等跟蹤。4、對煉鋼廠鐵包優(yōu)化調度問題,做了初步的探討。 

【文章來源】：杭州電子科技大學浙江省

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２．１鋼鐵生產流程圖??高爐煉鐵：鐵礦石或燒結礦、焦炭、石灰石按規(guī)定的配料比送入高爐，在保持爐內一定??料線的條件下，往爐內吹入熱風，高溫下焦炭還原鐵礦石得到鐵，最后從出鐵曰出鐵水

２丄２鐵包周轉流程??在上述鋼鐵生產工藝流程中，鐵包主要在煉鐵廠和煉鋼廠之間傳遞鐵水，其流轉過程如??圖２．２所示。滿包（鐵包裝滿鐵水）從煉鐵廠發(fā)貨，鐵水車運輸鐵包，經地磅計量毛重，完??成鐵水化驗后，進入煉鋼廠：鐵水使用完畢，空包（鐵包內無鐵水）從煉鋼廠返回，經地磅??計量皮重后返回煉鐵廠。??在＂一包到底＂高爐——轉爐界面模式中，鐵包跟蹤分為鐵包運輸跟蹤和煉鋼廠跟蹤。??鐵包運輸跟蹤主要是鐵水車的行駛軌跡跟蹤，煉鋼廠跟蹤主要是廠內周轉的跟蹤。本文主要??研究煉鋼廠鐵包跟蹤問題。??ｉ等虞於皆Ｉ爆馬Ｉ??煉鐵廠?空包?地磅?空包??攝南ｒ—＂＂＂＂??圖２．２永鋼鐵包周轉流程??２丄３鐵包狀態(tài)定義??在進一步探討煉鋼廠鐵包跟蹤問題前，先對鐵包基本狀態(tài)Ｗ及煉鋼廠內行車１狀態(tài)做出如??下定文。??（１）

有操作均由車間內Ｈ臺ｌｏｏｔ行車完成。鐵包車間內流工位，即停車位、鐵水等待區(qū)、鐵水并兌位、爐前；??，即下車、上車、吊起、放置、移動、并兌、入爐；??，主要有鐵水爐次號、成分信息（Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｐ、Ｓ）是否超時，工藝規(guī)定超過２小時鐵水應優(yōu)先處理。??過程，必須實時掌握鐵包的工位、操作狀態(tài)，而鐵操作狀態(tài)跟蹤的前提條件。由于鐵包的操作均由行作，可實現(xiàn)鐵包定位。鐵包定位需求如下；??、Ｙ、Ｚ坐標獲取和管理；??檢測和管理；??與跟蹤??與轉爐的裝爐量不符，且工藝規(guī)定鐵水入爐操作必一個滿包，并兌過程如圖２．３所示。本文稱地面兌倒出鐵水的鐵包為吊運鐵包。??


本文編號：3221552