根據(jù)CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO-FeO-Na₂O-K₂O多元體系的液相線溫度和黏度的計(jì)算結(jié)果,以高爐渣和粉煤灰為原料,用噴吹法轉(zhuǎn)型制備了礦渣纖維。熱力學(xué)計(jì)算結(jié)果表明,混合熔體制備礦渣纖維是可行的。經(jīng)過(guò)1450℃時(shí)的噴吹實(shí)驗(yàn),高爐渣比例為80%～60%時(shí)獲得了細(xì)長(zhǎng)、均勻的棉絮狀高質(zhì)量礦物棉纖維。系統(tǒng)研究了高爐渣配比、噴吹溫度、噴吹壓力等因素對(duì)纖維直徑的影響。1450℃時(shí),當(dāng)高爐渣比例從20%增加至60%時(shí),纖維平均直徑從18.08μm降低至6.03μm;當(dāng)高爐渣比例從60%增加到80%時(shí),纖維平均直徑為5～7μm,單纖維平均拉伸強(qiáng)度約為1085 MPa;但是當(dāng)高爐渣比例>80%時(shí),噴吹產(chǎn)品以玻璃球?yàn)橹�。噴吹溫度越�?噴吹壓力越大,獲得的纖維直徑越小。從實(shí)際生產(chǎn)的角度出發(fā),控制高爐渣比例為60%～80%,噴吹溫度控制在1400～1500℃可以獲得高質(zhì)量的礦物棉纖維。 

【文章來(lái)源】：環(huán)境工程. 2020,38(11)北大核心CSCD

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【部分圖文】：

噴吹溫度對(duì)纖維平均直徑的影響(高爐渣=60%)

固定高爐渣配比為60%，噴吹溫度為1450℃，噴吹壓力對(duì)纖維直徑的影響如圖9所示。可知:當(dāng)噴吹壓力由0.65 MPa增加至0.85 MPa時(shí)，纖維的平均直徑從6.9μm下降至6.03μm。噴吹壓力的提高相當(dāng)于噴吹空氣速度的提高�？账僭礁�，熔體獲得的力越大，獲得的纖維越細(xì)。3.4 纖維的力學(xué)性能

高爐渣配比對(duì)纖維平均直徑的影響(噴吹溫度1450℃)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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