雙尺度晶粒分布鎢的真空燒結(jié)及其性能的研究
發(fā)布時(shí)間:2021-06-05 04:45
為了提高納米金屬鎢的燒結(jié)性能,降低其脆性,本文采用“兩步法”制備納米晶與微米晶雙尺度晶粒分布的鎢塊材料。以偏鎢酸銨為鎢源,檸檬酸為晶體生長(zhǎng)控制劑,利用溶膠凝膠法制備納米WO3粉體。分別研究了溶膠體系的pH值、溫度對(duì)納米WO3粉體的物相和形貌的影響。利用氫氣還原WO3制備出純凈的納米W粉,將其與工業(yè)微米W粉通過(guò)行星式球磨機(jī)混合均勻,采用真空熱壓燒結(jié)技術(shù)制備雙尺度晶粒分布W塊材料。使用XRD、SEM、TEM等測(cè)試納米WO3、納米W粉及W塊體材料的物相組成、晶體結(jié)構(gòu)、微觀形貌和顯微組織,并使用電子天平、顯微硬度計(jì)等測(cè)試了W塊體樣品的密度、顯微硬度,研究了燒結(jié)溫度、燒結(jié)時(shí)間、燒結(jié)壓力對(duì)所制備W塊體樣品燒結(jié)性能的影響,計(jì)算了雙尺度顆粒分布W粉的晶粒長(zhǎng)大擴(kuò)散激活能,探究其晶粒長(zhǎng)大規(guī)律。研究結(jié)果表明:利用溶膠凝膠法制備納米WO3粉體,通過(guò)控制pH值為1、反應(yīng)溫度為70℃、焙燒溫度為600℃時(shí),得到均勻的球狀三斜晶系WO3粉體,平均顆粒尺寸為40-50 nm。將得到的納米...
【文章來(lái)源】:長(zhǎng)安大學(xué)陜西省 211工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:67 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
晶粒雙尺度/多尺度分布的理論模型圖
需的納米粉體[24]。等離子體法制備粉體所用的設(shè)備簡(jiǎn)較均勻、細(xì)小的納米超細(xì)粉體。等離子體制備粉體的設(shè)器按產(chǎn)生等離子體的方式可分為直流(DC)型、高頻(R方法具有典型的優(yōu)缺點(diǎn),需根據(jù)具體的所需條件選擇合為熱源的微波(MP)型由于其激發(fā)范圍廣,活性大且沒(méi)有法法(sol-gel method,簡(jiǎn)稱 S-G 法)是指用含高化學(xué)活性組將金屬醇鹽或者無(wú)機(jī)鹽和催化劑等這些原料均勻混合,溶液中形成穩(wěn)定的透明溶膠體系。溶膠經(jīng)陳化膠粒間緩的凝膠,凝膠網(wǎng)絡(luò)間充滿了失去流動(dòng)性的溶劑,形成凝制備出微米乃至納米結(jié)構(gòu)的粉體材料[25]。
圖 1.4 SPS 燒結(jié)技術(shù)粉體之間加熱的理論模型離子體活化燒結(jié)具有升溫速率塊、燒結(jié)時(shí)間短、晶粒均微機(jī)構(gòu)、低耗能的特點(diǎn)[35,36]。對(duì)于納米 WC-Co 粉末,n 內(nèi)燒結(jié)致密。WC 晶粒度達(dá)到 0.3~0.4μm。Mark Tracy[37]鎢粉的燒結(jié)致密化行為,研究結(jié)果表明,采用納米粉末上。燒結(jié)后,致密度為 97%,其晶粒尺寸可以從 280nm。但由于是在強(qiáng)大的脈沖電場(chǎng)下進(jìn)行短時(shí)間高溫快速燒制,組織均勻性較差。燒結(jié)ot isostatic pressing,簡(jiǎn)稱 HIP)是一種集高溫、高壓于一溫度的范圍通常為 1000℃~2000℃,在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中氣體或氮?dú)鉃閭鲏航橘|(zhì),使得燒結(jié)材料的各向受力均衡燒結(jié)產(chǎn)品的組織均勻性好,相對(duì)致密度高,性能優(yōu)異。
本文編號(hào):3211463
【文章來(lái)源】:長(zhǎng)安大學(xué)陜西省 211工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:67 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
晶粒雙尺度/多尺度分布的理論模型圖
需的納米粉體[24]。等離子體法制備粉體所用的設(shè)備簡(jiǎn)較均勻、細(xì)小的納米超細(xì)粉體。等離子體制備粉體的設(shè)器按產(chǎn)生等離子體的方式可分為直流(DC)型、高頻(R方法具有典型的優(yōu)缺點(diǎn),需根據(jù)具體的所需條件選擇合為熱源的微波(MP)型由于其激發(fā)范圍廣,活性大且沒(méi)有法法(sol-gel method,簡(jiǎn)稱 S-G 法)是指用含高化學(xué)活性組將金屬醇鹽或者無(wú)機(jī)鹽和催化劑等這些原料均勻混合,溶液中形成穩(wěn)定的透明溶膠體系。溶膠經(jīng)陳化膠粒間緩的凝膠,凝膠網(wǎng)絡(luò)間充滿了失去流動(dòng)性的溶劑,形成凝制備出微米乃至納米結(jié)構(gòu)的粉體材料[25]。
圖 1.4 SPS 燒結(jié)技術(shù)粉體之間加熱的理論模型離子體活化燒結(jié)具有升溫速率塊、燒結(jié)時(shí)間短、晶粒均微機(jī)構(gòu)、低耗能的特點(diǎn)[35,36]。對(duì)于納米 WC-Co 粉末,n 內(nèi)燒結(jié)致密。WC 晶粒度達(dá)到 0.3~0.4μm。Mark Tracy[37]鎢粉的燒結(jié)致密化行為,研究結(jié)果表明,采用納米粉末上。燒結(jié)后,致密度為 97%,其晶粒尺寸可以從 280nm。但由于是在強(qiáng)大的脈沖電場(chǎng)下進(jìn)行短時(shí)間高溫快速燒制,組織均勻性較差。燒結(jié)ot isostatic pressing,簡(jiǎn)稱 HIP)是一種集高溫、高壓于一溫度的范圍通常為 1000℃~2000℃,在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中氣體或氮?dú)鉃閭鲏航橘|(zhì),使得燒結(jié)材料的各向受力均衡燒結(jié)產(chǎn)品的組織均勻性好,相對(duì)致密度高,性能優(yōu)異。
本文編號(hào):3211463
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