某公司電爐短流程煉鋼采用高鐵水比不通電冶煉,產(chǎn)品主要為連鑄圓管坯、鋼錠等多種形式鑄坯,通過(guò)對(duì)顧客使用過(guò)程中的缺陷坯料進(jìn)行成分、金相、掃描電鏡、能譜分析、大樣電解后發(fā)現(xiàn),產(chǎn)生缺陷的主要原因是MnS、鋁酸鈣以及簇狀的Al₂O₃等夾雜物。采用復(fù)合吹煉強(qiáng)化熔池?cái)嚢栌行Э刂平K點(diǎn)鋼液氧含量;電爐出鋼過(guò)程連續(xù)噴粉脫氧,減少鋼中大型夾雜物;利用精煉渣系優(yōu)化,促進(jìn)夾雜物上浮吸附;優(yōu)化中間包渣系,改進(jìn)保護(hù)澆注,抑制鋼液二次氧化,有效提高了鋼水純凈度。 

【文章來(lái)源】：工業(yè)加熱. 2020,49(12)

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

電爐熔池內(nèi)噴吹與爐壁氧槍匹配優(yōu)化示意圖

圖1 電爐熔池內(nèi)噴吹與爐壁氧槍匹配優(yōu)化示意圖結(jié)合50t電爐煉鋼現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，對(duì)采用“熔池內(nèi)氧氣噴吹+爐壁氧槍”方式的50 t電爐煉鋼過(guò)程的物料及能量平衡分析，根據(jù)各冶煉時(shí)段內(nèi)電爐煉鋼熔池冶金反應(yīng)特征和操作工藝需求，最終確定了生產(chǎn)過(guò)程的供氣和造渣制度，分別見(jiàn)表2和表3。

針對(duì)以上問(wèn)題，進(jìn)行了電爐出鋼過(guò)程在線連續(xù)噴粉脫氧改造，如圖3所示，利用脫氧劑-載氣混合射流直接沖擊出鋼鋼流，碳質(zhì)微粒與高溫鋼液快速接觸，瞬態(tài)反應(yīng)生成脫氧氣泡實(shí)現(xiàn)無(wú)鋁(硅)優(yōu)先脫氧達(dá)(150～200)×10-6，鋼中初始沉淀脫氧產(chǎn)物減少40%～50%，鋼液大型夾雜物顯著減少，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升。2.2 精煉渣系優(yōu)化

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]電弧爐煉鋼技術(shù)進(jìn)展[J]. 李士琦,郁健,李京社.  中國(guó)冶金. 2010(04)
[2]電弧爐煉鋼技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展[J]. 李士琦,劉潤(rùn)藻,李峰,孫彥輝.  中國(guó)冶金. 2004(02)



本文編號(hào)：3211142