有效地控制顆粒循環(huán)流率是雙循環(huán)流化床生物質(zhì)氣化裝置穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。搭建了雙循環(huán)流化床冷態(tài)實(shí)驗(yàn)臺,研究了兩床送風(fēng)特性,尤其是提升管二次風(fēng)送風(fēng)特性對雙循環(huán)流化床顆粒循環(huán)流率的影響,通過分析數(shù)據(jù),找出了顆粒循環(huán)流率在二次風(fēng)特性影響下的變化規(guī)律,其中,提升管二次風(fēng)口高度對顆粒循環(huán)流率的影響最為顯著。提升管內(nèi)壓降受本文實(shí)驗(yàn)設(shè)置的因素影響程度不同,不同二次風(fēng)口高度下提升管壓降的變化率最大,相對變化率達(dá)到12.13%。建立了兩種不同的提升管顆粒實(shí)際流動(dòng)數(shù)學(xué)模型,對比了兩種模型對流化風(fēng)速、二次風(fēng)送風(fēng)方式、風(fēng)口高度、風(fēng)口數(shù)目影響下提升管壓降計(jì)算結(jié)果,找出了最優(yōu)模型,發(fā)現(xiàn)壓降對不同的影響因素敏感程度也不同,不同的二次風(fēng)送風(fēng)方式和二次風(fēng)口高度影響下模型輸出與實(shí)測值的平均相對誤差較大,分別為6.27%和6.65%,由此計(jì)算出的顆粒循環(huán)流率誤差也較大。利用Matlab軟件建立了顆粒循環(huán)流率的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型,對比了三種改進(jìn)型訓(xùn)練算法下的模型預(yù)測值,確定了最優(yōu)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)并找出了最佳算法。在本文設(shè)置的幾個(gè)影響因素下,最優(yōu)BP網(wǎng)絡(luò)模型的預(yù)測值與實(shí)驗(yàn)值的平均相對誤差僅為1.37%,最大相對誤差為5.75%。該模型能夠... 

【文章來源】：華北電力大學(xué)河北省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：60 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
物理量名稱及符號表
第1章 緒論
    1.1 選題背景
    1.2 新型生物質(zhì)利用技術(shù)
        1.2.1 生物質(zhì)氣化技術(shù)
        1.2.2 生物質(zhì)液化技術(shù)
    1.3 生物質(zhì)氣化反應(yīng)器
        1.3.1 固定床氣化爐
        1.3.2 流化床氣化爐
    1.4 雙流化床提升管性征
    1.5 提升管二次風(fēng)的影響
        1.5.1 引入二次風(fēng)對管內(nèi)的影響
        1.5.2 引入二次風(fēng)的問題
    1.6 主要研究目的和研究內(nèi)容
        1.6.1 本文的研究目的
        1.6.2 本文的研究內(nèi)容
第2章 雙循環(huán)流化床氣化裝置及實(shí)驗(yàn)方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
    2.2 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)各部件的設(shè)計(jì)
        2.2.1 提升管及管內(nèi)二次風(fēng)風(fēng)口的布置
        2.2.2 導(dǎo)流管設(shè)計(jì)
        2.2.3 旋風(fēng)分離器的設(shè)計(jì)
        2.2.4 立管的設(shè)計(jì)
        2.2.5 返料管的設(shè)計(jì)
        2.2.6 氣化室的設(shè)計(jì)
        2.2.7 布風(fēng)板的設(shè)計(jì)
        2.2.8 實(shí)驗(yàn)物料的選取
    2.3 顆粒循環(huán)流率
第3章 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
    3.1 氣化室風(fēng)速對顆粒循環(huán)流率的影響
    3.2 提升管流化風(fēng)速對顆粒循環(huán)流率的影響
    3.3 提升管二次風(fēng)量對顆粒循環(huán)流率的影響
    3.4 提升管二次風(fēng)送風(fēng)方式對顆粒循環(huán)流率的影響
    3.5 提升管二次風(fēng)口高度對顆粒循環(huán)流率的影響
    3.6 提升管二次風(fēng)口數(shù)目對顆粒循環(huán)流率的影響
    3.7 本章小結(jié)
第4章 雙流化床提升管顆粒循環(huán)流率動(dòng)力學(xué)模型研究
    4.1 臨界流化孔隙率的計(jì)算
    4.2 顆粒終端速度的計(jì)算
    4.3 提升管模型
        4.3.1 第一類提升管模型
        4.3.2 第二類提升管模型
    4.4 實(shí)驗(yàn)與模型計(jì)算結(jié)果分析
        4.4.1 加速區(qū)模型輸出值與實(shí)測值對比分析
        4.4.2 充分發(fā)展區(qū)模型輸出值與實(shí)測值對比分析
    4.5 本章小結(jié)
第5章 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型及優(yōu)化算法研究
    5.1 神經(jīng)元模型和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
    5.2 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)簡介
    5.3 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法
    5.4 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的特點(diǎn)及其局限性
        5.4.1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的特點(diǎn)
        5.4.2 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的局限性
    5.5 改進(jìn)型BP網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)算法
        5.5.1 附加動(dòng)量BP算法
        5.5.2 學(xué)習(xí)率可變的BP算法
        5.5.3 LM（Levenberg-Marquardt）算法
    5.6 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        5.6.1 輸入層及輸出層的設(shè)計(jì)
        5.6.2 隱含層的設(shè)計(jì)
        5.6.3 傳輸函數(shù)的設(shè)計(jì)
        5.6.4 訓(xùn)練函數(shù)的選擇
        5.6.5 BP網(wǎng)絡(luò)的預(yù)處理和后處理
        5.6.6 創(chuàng)建BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)
    5.7 BP網(wǎng)絡(luò)預(yù)測結(jié)果及分析
    5.8 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及成果
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]雙循環(huán)流化床顆粒循環(huán)流率實(shí)驗(yàn)及其模型研究[D]. 劉煥志.華北電力大學(xué) 2011
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本文編號：2948263