【摘要】：我國化石燃料日益短缺及其開發(fā)利用造成的環(huán)境問題已經引起人們的廣泛關注,采用新能源逐漸代替化石燃料發(fā)電,已經成為能源領域研究熱點之一,生物質氣化氣與煤混燃,是生物質能與常規(guī)化石能源互補利用的有效方式。本文在Aspen Plus平臺分別對生物質氣化系統(tǒng)和300MW循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)進行建模,采用生物質氣化氣代替部分煤在流化床鍋爐內燃燒,形成生物質氣再燃循環(huán)流化床集成系統(tǒng)。文中對循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)進行變煤種和變工況模擬,得出受熱面進出口工質溫度和煙氣溫度、煙氣容積和鍋爐效率的設計值和計算值的誤差精度,結果表明：各參數(shù)誤差較小,最大值不超過9%,這證實了所選模型和方法較為合理,可以較好地反應鍋爐的實際工作過程。氣化過程采用稻殼空氣氣化,重點研究不同氣化當量比、氣化劑預熱溫度、未轉化碳熱量損失率對產氣組分、產氣熱值和氣化效率的影響,得出優(yōu)化氣化結果：產氣溫度為597.988℃,熱值為5401.32kJ/Nm3,氣化效率為72.25%,將該條件下的氣化氣通入鍋爐,研究鍋爐額定負荷下,改變氣化氣熱量占鍋爐額定負荷輸入熱量的比例,對鍋爐燃燒系統(tǒng)整體性能的影響。研究表明再燃比例的增加,燃燒理論空氣量減少、理論煙氣量增加、爐內燃燒溫度和排煙溫度均升高,導致鍋爐效率降低,可采用增加尾部受熱面的方式降低排煙溫度,以提高鍋爐效率。
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華北電力大學碩士學位論文一一旦旦，旦旦旦旦目旦旦旦亙目.3AspenPlus模型及計算3.1模型說明為了模擬循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)(圖2一la))，模型簡化為六個部分:煤的熱解、和石灰石的反應、水冷壁及汽包、氣固分離裝置、尾部受熱面及外置式熱交換器，擬流程如圖2一lb)所示。

2.3AspenPlus模型及計算2.3.1模型說明為了模擬循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)(圖2一la))，模型簡化為六個部分:煤的熱解、煤和石灰石的反應、水冷壁及汽包、氣固分離裝置、尾部受熱面及外置式熱交換器，模擬流程如圖2一lb)所示。給煤入執(zhí)再口，

本文編號：2651262