表面粗糙度是評價木材表面質量的重要指標,影響著木制品的表面狀態(tài)、外觀質量、裝飾效果、摩擦磨損和涂飾性能等。木材是纖維各向異性材料,其加工表面質量受自身結構和切削系統(tǒng)參數(shù)影響較大,針對利用表面粗糙度輪廓參數(shù)表征木材加工表面質量存在只能表達輪廓高度特征、測量結果依賴于纖維結構和測量方向等問題,以金剛石(PCD)木工圓鋸片鋸切木材為例,引入分形維數(shù)表征木材鋸切表面的三維形貌,在此基礎上建立考慮木材結構特征和切削系統(tǒng)參數(shù)的木材鋸切表面粗糙度的預測模型,為木材加工表面質量的三維表征和預測提供新的思路與工具。進行金剛石木工圓鋸片鋸切木材的試驗,結合木材表面粗糙度測量標準,研究分析木材纖維方向與測量方向對木材鋸切表面形貌特征測量值的影響,提出考慮到測量方向的測量方法;鋸切單因素試驗表明,鋸片轉速、進給速度在不同測量方向上均會引起粗糙度測量值Ra值的變化,波動幅度隨鋸片轉速的增加逐漸減小,隨進給速度的增加而增大;基于6種木材鋸切正交試驗,得出不同測量方向與木材纖維結構上Ra值波動幅度存在差異,同時證明Ra值的變化會影響多元線性回歸模型的準確度與適用范圍。利用差分盒維數(shù)法通過理論分析與計算說明木材鋸切表...

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【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖１－１?２０２０年中國木材需求量預測圖??在木材農而粗糙度表征方法的研究中，木材表而粗糙度彳：要采川ＧＢ／Ｔ１２４７２－９０——??

?１緒論???１緒論??１．１論文研究背景??表面粗糙度是評價木材切削加工質量的重要指標，不僅影響著木制件的表面狀態(tài)、??外觀質量、裝飾效果、摩擦磨損和涂飾性能等，而且對加工工藝及生產成本亦產生影響??［１４。隨著消費品質升級和個性化需求帶動定制化、環(huán)�；ú牡脑鲩L并持續(xù)驅動木材....

圖２－１樟子松鋸切表面圖像??（／７＝８０００ｒ／ｍｉｎ、ｖ／＝２０ｍｍ／ｍｉｎ）??

波動的??影響規(guī)律，采用正交試驗分析也值作為木材鋸切表面粗糙度表征參數(shù)受測量方向及木材??纖維結構的影響情況；建立木材鋸切表面粗糙度測量值Ｉ值的多元線性回歸模型，分析??仏值的變化對模型的準確度與適用范圍的影響。??２．１木材鋸切表面形貌及測量方法??２．１．１木材鋸切表面形貌分....

圖２－２木材鋸切表面形貌圖??

?２木材鋸切表面粗糙度的試驗研宂與分析???■ｎ??水曲柳（ａ）?梧桐（ｂ）?櫸木（ｃ）??落葉松（ｄ）?樟子松（ｅ）?云杉（ｆ）??鋸切方向０?（ｇ）?鍋切方向（ｈ）?鋸切方向７ｉ?（ｉ）??圖２－２木材鋸切表面形貌圖??（／７＝８０００ｒ／ｍｉｎ、ｖ／＊＝２０ｍｍ／ｒｎｍ）?....

圖２－３表面粗糙度測量圖??

晚材??管孔大小變化明顯，早材管孔肉眼可見，仍保持木材表面特征；晚材管孔甚小，纖維成??分多，質地致密、材質硬且相較于早材呈現(xiàn)突出狀態(tài)，在木材鋸切過程中與鋸片存在更??長的接觸時間，因此晚材的鋸切表面表面質量比早材好。由此可知木材纖維結構是影響??表面粗糙度的主要原因。??木材的....

本文編號：3965760