伴隨著消費(fèi)升級,多品種小批量個(gè)性化產(chǎn)品服務(wù)需求迫使生產(chǎn)企業(yè)從大批量生產(chǎn)方式向柔性化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。精益生產(chǎn)已經(jīng)被證明是一種有效的生產(chǎn)管理模式,它可以顯著提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期以及提高產(chǎn)品質(zhì)量。然而,精益生產(chǎn)在傳統(tǒng)企業(yè)的推行,并不一定能取得立竿見影的效果,相反可能遭遇種種問題。鑒于此,本文選取文具生產(chǎn)商M公司為研究對象進(jìn)行案例分析,在對其精益生產(chǎn)實(shí)施現(xiàn)狀進(jìn)行描述的基礎(chǔ)上,運(yùn)用模糊綜合評價(jià)法對M公司精益生產(chǎn)實(shí)施后的整體效果進(jìn)行量化分析和評價(jià),基于此剖析該公司精益生產(chǎn)實(shí)施過程中存在的問題及其成因,并提出了包括:樹立精益生產(chǎn)標(biāo)桿、制定精益生產(chǎn)管理矩陣、完善公司培訓(xùn)體系、完善績效考核及激勵(lì)機(jī)制、實(shí)施精益生產(chǎn)的保障措施在內(nèi)的改進(jìn)建議。本文的研究不僅對M公司進(jìn)一步推行精益生產(chǎn),改善實(shí)施效果提供參考,也能為實(shí)施該生產(chǎn)管理模式的其他企業(yè)提供有用的借鑒。

【文章頁數(shù)】：58 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
中文摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 研究的背景及意義
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 國外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
    1.3 研究思路與方法
    1.4 研究的主要內(nèi)容
    1.5 研究的創(chuàng)新點(diǎn)
第二章 研究的理論基礎(chǔ)
    2.1 精益生產(chǎn)理論的歷史
        2.1.1 豐田生產(chǎn)方式階段
        2.1.2 精益生產(chǎn)理論階段
    2.2 精益生產(chǎn)理論框架
        2.2.1 精益生產(chǎn)的定義
        2.2.2 精益生產(chǎn)的基本思想及工具
    2.3 精益生產(chǎn)效果評估模型
        2.3.1 模糊綜合評價(jià)法
        2.3.2 能力成熟度模型
第三章 M公司精益生產(chǎn)的實(shí)施現(xiàn)狀
    3.1 M公司基本情況介紹
        3.1.1 M公司實(shí)施精益生產(chǎn)的背景
        3.1.2 M公司生產(chǎn)運(yùn)營現(xiàn)狀
    3.2 M公司實(shí)施精益生產(chǎn)的組織架構(gòu)
    3.3 M公司精益生產(chǎn)的實(shí)施流程
        3.3.1 M公司精益生產(chǎn)的實(shí)施目標(biāo)
        3.3.2 M公司精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟
第四章 M公司精益生產(chǎn)實(shí)施的問題分析
    4.1 M公司精益生產(chǎn)的實(shí)施效果評估
        4.1.1 組織專家評分
        4.1.2 綜合評價(jià)運(yùn)算
    4.2 M公司精益生產(chǎn)實(shí)施中的主要問題
        4.2.1 精益生產(chǎn)實(shí)施的目標(biāo)不明確,部分目標(biāo)設(shè)定不合理
        4.2.2 精益生產(chǎn)活動(dòng)推行不到位
        4.2.3 人員穩(wěn)定性及技術(shù)熟練程度不足,對精益生產(chǎn)的認(rèn)同感低
        4.2.4 生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定
    4.3 M公司精益生產(chǎn)實(shí)施主要問題的原因分析
        4.3.1 精益生產(chǎn)推行方法未實(shí)現(xiàn)本土化
        4.3.2 員工培訓(xùn)及激勵(lì)機(jī)制不完善
        4.3.3 缺少精益生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化制度及持續(xù)改善的氛圍
第五章 M公司精益生產(chǎn)實(shí)施的改進(jìn)建議
    5.1 樹立精益生產(chǎn)標(biāo)桿
        5.1.1 對外學(xué)習(xí)優(yōu)秀精益生產(chǎn)企業(yè)
        5.1.2 對內(nèi)打造標(biāo)桿生產(chǎn)線
    5.2 制定精益生產(chǎn)管理矩陣
    5.3 完善公司培訓(xùn)體系
        5.3.1 建立培訓(xùn)需求分析機(jī)制
        5.3.2 豐富培訓(xùn)形式,建立多層級培訓(xùn)體系
        5.3.3 完善培訓(xùn)工作激勵(lì)考核
        5.3.4 進(jìn)行科學(xué)的培訓(xùn)效果評估
    5.4 完善績效考核及激勵(lì)機(jī)制
        5.4.1 管理人員績效考核
        5.4.2 一線人員激勵(lì)措施
    5.5 實(shí)施精益生產(chǎn)的保障措施
        5.5.1 文件、流程、改善工具的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)
        5.5.2 推行企業(yè)精益文化建設(shè)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 研究展望
主要參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間發(fā)表論文及其它科研情況
致謝



本文編號：3930863