降低全棉單珠地針織面料縮水率的研究
發(fā)布時間:2022-10-04 23:02
珠地組織是在單面圓機上利用織針將紗線相互穿套而成的一種單面針織物,它是由線圈和集圈交錯排列而成的。珠地織物由于有集圈的存在,所以它比緯平針織物具有更好的透氣性和吸濕性,被大量用于T恤和運動衫。雖然全棉單珠地面料有著很好的服用性能,但是,它的縮水率比較大。所以,本論文主要圍著降低全棉單珠地面料的縮水率進行了研究,在企業(yè)和校實驗室的環(huán)境下對面料的織造工藝和染整工藝以及在外力的作用下其形態(tài)的變化情況進行了研究。在企業(yè)中采用的是29.2 tex的全棉環(huán)錠紡紗線,然后用兩種不同的機臺分別各編織3種不同線圈長度的單珠地面料。實驗中發(fā)現(xiàn):在幅寬方面,毛坯布和光坯布它們在水洗前和水洗后的幅寬均隨著線圈長度的增加而增大,但是通過染整工藝處理后可以讓其洗前幅寬降低而洗后幅寬基本保持不變。在面密度方面,毛坯布和光坯布的面密度雖然都是隨著線圈長度的增加而減小,但是通過對其進行染整處理后,它們的面密度以及水洗前后的面密度差都有所降低。密度方面,橫密和縱密均隨著線圈長度的增大而減小,經(jīng)過染整后其橫密基本上沒有怎么變化,但是,縱密卻減小了。厚度方面,光坯布的厚度與毛坯布相比有所降低且隨著線圈長度的增加還有所減緩。從...
【文章頁數(shù)】:63 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第1章 緒論
1.1 課題研究的背景及意義
1.2 國內(nèi)外對針織面料縮水率的研究現(xiàn)狀
1.2.1 國內(nèi)外對針織物縮水原因的分析
1.2.2 國內(nèi)外對降低緯編針織物縮水率的方法探究
1.3 該課題的研究內(nèi)容和方法
第2章 工廠生產(chǎn)條件下探究全棉單珠地面料的縮水率
2.1 實驗原料的選擇及性能測試
2.1.1 全棉紗線的強力性能測試
2.1.2 全棉紗線的捻度測試
2.2 編織工藝參數(shù)對縮水率的影響
2.2.1 單珠地織物的結(jié)構(gòu)及編織工藝
2.2.2 毛坯布的松弛處理
2.2.3 織物的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)及縮水率測試方法
2.2.4 測試結(jié)果及其分析
2.3 染整工藝對縮水率的影響
2.3.1 全棉單珠地毛坯布的染整工藝簡介
2.3.2 實驗前的準備
2.3.3 前處理工藝
2.3.4 染色工藝
2.3.5 后整理工藝
2.3.6 光坯布的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)與縮水率測試
2.4 本章小結(jié)
第3章 實驗室條件下對全棉單珠地面料縮水率的研究
3.1 實驗原料的選擇及性能測試
3.2 單珠地織物試樣制備
3.2.1 編織工藝設(shè)計
3.2.2 編織時遇到的問題及解決方案
3.3 全棉單珠地面料的松弛處理
3.3.1 干松弛處理與數(shù)據(jù)統(tǒng)計
3.3.2 濕松弛處理與數(shù)據(jù)統(tǒng)計
3.3.3 全松弛處理與數(shù)據(jù)統(tǒng)計
3.3.4 條件平衡處理與數(shù)據(jù)統(tǒng)計
3.3.5 各種松弛處理的結(jié)果分析
3.4 縮水率測試與分析
3.4.1 縮水率測試方法
3.4.2 測試結(jié)果與分析
3.5 工廠生產(chǎn)與學(xué)校實驗室條件下毛坯布縮水率的比較
3.6 本章小結(jié)
第4章 單珠地面料的拉伸與彈性回復(fù)性能研究
4.1 針織面料拉伸的變形機理
4.2 工廠生產(chǎn)單珠地面料的拉伸實驗與分析
4.2.1 實驗原理
4.2.2 實驗方法與步驟
4.2.3 實驗結(jié)果與分析
4.3 實驗室制備單珠地面料的拉伸實驗與分析
4.3.1 試樣制備
4.3.2 實驗結(jié)果
4.3.3 實驗結(jié)果分析
4.4 本章小結(jié)
第5章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 不足與展望
參考文獻
附錄
致謝
【參考文獻】:
期刊論文
[1]珠地針織布的尺寸性能研究[J]. 余奕,王秋美. 山東紡織科技. 2015(06)
[2]緯平針織物單向與雙向拉伸性能[J]. 汪澤幸,喬冠娣,蔣金華. 國際紡織導(dǎo)報. 2015(09)
[3]棉織物超低甲醛防縮整理工藝的探討[J]. 孫潔,賀江平. 染整技術(shù). 2013(05)
[4]一種控制粘膠針織物尺寸穩(wěn)定性能的方法[J]. 楊昆,宋廣禮,李亞芳. 紡織導(dǎo)報. 2013(05)
[5]印染廠節(jié)能減排實用工藝裝備技術(shù)(二十)——織物縮水率的控制[J]. 陳立秋. 印染. 2012(07)
[6]線圈長度對平針織物尺寸穩(wěn)定性的影響與分析[J]. 薛海軍. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報. 2011(28)
[7]條件平衡處理對針織物尺寸穩(wěn)定性的影響分析[J]. 宋曉蕾. 鹽城工學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版). 2010(04)
[8]圓筒棉針織物后整理技術(shù)分析[J]. 劉培明,李樸素. 針織工業(yè). 2010(04)
[9]PTT/PET雙組分長絲織物拉伸性能測試與分析[J]. 李旦,徐廣標(biāo),羅錦,王康,王府梅. 紡織學(xué)報. 2009(07)
[10]影響棉氨交織汗布縮水率的因素[J]. 郭曉蕓,王文祖. 針織工業(yè). 2007(10)
本文編號:3685924
【文章頁數(shù)】:63 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第1章 緒論
1.1 課題研究的背景及意義
1.2 國內(nèi)外對針織面料縮水率的研究現(xiàn)狀
1.2.1 國內(nèi)外對針織物縮水原因的分析
1.2.2 國內(nèi)外對降低緯編針織物縮水率的方法探究
1.3 該課題的研究內(nèi)容和方法
第2章 工廠生產(chǎn)條件下探究全棉單珠地面料的縮水率
2.1 實驗原料的選擇及性能測試
2.1.1 全棉紗線的強力性能測試
2.1.2 全棉紗線的捻度測試
2.2 編織工藝參數(shù)對縮水率的影響
2.2.1 單珠地織物的結(jié)構(gòu)及編織工藝
2.2.2 毛坯布的松弛處理
2.2.3 織物的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)及縮水率測試方法
2.2.4 測試結(jié)果及其分析
2.3 染整工藝對縮水率的影響
2.3.1 全棉單珠地毛坯布的染整工藝簡介
2.3.2 實驗前的準備
2.3.3 前處理工藝
2.3.4 染色工藝
2.3.5 后整理工藝
2.3.6 光坯布的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)與縮水率測試
2.4 本章小結(jié)
第3章 實驗室條件下對全棉單珠地面料縮水率的研究
3.1 實驗原料的選擇及性能測試
3.2 單珠地織物試樣制備
3.2.1 編織工藝設(shè)計
3.2.2 編織時遇到的問題及解決方案
3.3 全棉單珠地面料的松弛處理
3.3.1 干松弛處理與數(shù)據(jù)統(tǒng)計
3.3.2 濕松弛處理與數(shù)據(jù)統(tǒng)計
3.3.3 全松弛處理與數(shù)據(jù)統(tǒng)計
3.3.4 條件平衡處理與數(shù)據(jù)統(tǒng)計
3.3.5 各種松弛處理的結(jié)果分析
3.4 縮水率測試與分析
3.4.1 縮水率測試方法
3.4.2 測試結(jié)果與分析
3.5 工廠生產(chǎn)與學(xué)校實驗室條件下毛坯布縮水率的比較
3.6 本章小結(jié)
第4章 單珠地面料的拉伸與彈性回復(fù)性能研究
4.1 針織面料拉伸的變形機理
4.2 工廠生產(chǎn)單珠地面料的拉伸實驗與分析
4.2.1 實驗原理
4.2.2 實驗方法與步驟
4.2.3 實驗結(jié)果與分析
4.3 實驗室制備單珠地面料的拉伸實驗與分析
4.3.1 試樣制備
4.3.2 實驗結(jié)果
4.3.3 實驗結(jié)果分析
4.4 本章小結(jié)
第5章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 不足與展望
參考文獻
附錄
致謝
【參考文獻】:
期刊論文
[1]珠地針織布的尺寸性能研究[J]. 余奕,王秋美. 山東紡織科技. 2015(06)
[2]緯平針織物單向與雙向拉伸性能[J]. 汪澤幸,喬冠娣,蔣金華. 國際紡織導(dǎo)報. 2015(09)
[3]棉織物超低甲醛防縮整理工藝的探討[J]. 孫潔,賀江平. 染整技術(shù). 2013(05)
[4]一種控制粘膠針織物尺寸穩(wěn)定性能的方法[J]. 楊昆,宋廣禮,李亞芳. 紡織導(dǎo)報. 2013(05)
[5]印染廠節(jié)能減排實用工藝裝備技術(shù)(二十)——織物縮水率的控制[J]. 陳立秋. 印染. 2012(07)
[6]線圈長度對平針織物尺寸穩(wěn)定性的影響與分析[J]. 薛海軍. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報. 2011(28)
[7]條件平衡處理對針織物尺寸穩(wěn)定性的影響分析[J]. 宋曉蕾. 鹽城工學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版). 2010(04)
[8]圓筒棉針織物后整理技術(shù)分析[J]. 劉培明,李樸素. 針織工業(yè). 2010(04)
[9]PTT/PET雙組分長絲織物拉伸性能測試與分析[J]. 李旦,徐廣標(biāo),羅錦,王康,王府梅. 紡織學(xué)報. 2009(07)
[10]影響棉氨交織汗布縮水率的因素[J]. 郭曉蕓,王文祖. 針織工業(yè). 2007(10)
本文編號:3685924
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