一種煙用接裝紙燙印用電化鋁燙印箔的制備
發(fā)布時(shí)間:2022-02-23 02:30
電化鋁燙印箔,是以雙向拉伸聚脂薄膜為基材,在其表面依次涂覆離型層、著色層、鍍鋁層和粘結(jié)層,再經(jīng)梯度式高溫干燥制得。煙用接裝紙燙印用電化鋁燙印箔的生產(chǎn)中,存在電化鋁燙印箔剝離強(qiáng)度偏差大、著色層表觀缺陷多、粘結(jié)層熱熔膠性能不佳、燙印不清晰、附著力不強(qiáng)等問題。研究離型層剝離強(qiáng)度定量測(cè)試方法、著色層配方及其涂布工藝、粘結(jié)層熱熔膠配方與制備工藝對(duì)開發(fā)煙用接裝紙燙印用電化鋁燙印箔有重要理論意義和工業(yè)應(yīng)用前景。通過對(duì)砝碼式剝離強(qiáng)度測(cè)試和高精度拉力計(jì)剝離強(qiáng)度測(cè)試研究,建立了一種以BLD型數(shù)顯式拉力計(jì)定量檢測(cè)電化鋁燙印箔離型層剝離強(qiáng)度的新方法。通過著色層表觀質(zhì)量問題原因的剖析,有機(jī)溶劑配方試驗(yàn)和烘干工藝的研究,得到著色層料液的較佳的配比為W(丁酮)∶W(4-甲基-2-戊酮)∶W(醋酸正丁酯)=55∶35∶10,確定了較佳的烘干工藝條件。通過對(duì)粘結(jié)層熱熔膠原料丙烯酸樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、醛酮樹脂、二氧化硅粉等原料成分、化學(xué)結(jié)構(gòu)和粒徑等分析,各組分配方試驗(yàn)、混合方式的研究,確定了能滿足煙用接裝紙燙印用電化鋁燙印箔性能要求的粘結(jié)層熱熔膠配方,較佳配比為W(丙烯酸樹脂)∶W(醛酮樹脂)∶W(聚乙烯醇縮丁醛)∶W...
【文章來源】:浙江工業(yè)大學(xué)浙江省
【文章頁數(shù)】:84 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
燙印工藝原理
圖 1-3 電化鋁燙印箔的結(jié)構(gòu)Figure 1-3. The structure of anodized hot stamping foils層也叫粉色層或顏色層,主要是染料和氨基樹脂等高分子聚合物箔表面效果呈現(xiàn)的主體層,其主要作用是顯示電化鋁的色彩。著色大紅、棕紅、淺藍(lán)、綠色和黑色等,每種色系也分為不同程度的色化鋁燙印箔具有不同的顏色。層也叫金屬層或鋁層,是金屬鋁在高溫、真空的條件下氣化,均勻?qū)颖砻妫鸬椒瓷涔饩,使電化鋁燙印箔呈現(xiàn)出金屬光澤,并與,從而達(dá)到以假亂真的燙印效果。層也叫膠黏層,在電化鋁燙印箔燙印時(shí),該層受熱熔化粘附在承印把鍍鋁層和著色層一起很好地與被燙印材料緊緊地粘結(jié)在一起。被燙印材料的不同以及燙印設(shè)備和燙印工藝的不同,上述五個(gè)層次相同。鋁燙印箔上面的五層材料都很薄,其平均厚度分別為:層——12.0 μm
圖 1-4 鐳射電化鋁燙印箔的結(jié)構(gòu)Figure 1-4. The structure of laser anodized hot stamping foils1. 聚酯基材,2. 離型層,3. 著色層,4. 鐳射模壓層,5. 鍍鋁底涂層,6. 真空鍍鋁層,7. 鋁層保護(hù)層,8. 背膠層. Polyester substrate, 2. Release layer, 3. Coloring layer, 4. Laser moulded layer,5. Aluminizing ground coat, 6. Vacuum aluminum coating,7. protective coat of Aluminum layer, 8. Back rubber電化鋁燙印箔一種新型包裝材料,具有色彩艷麗,晶瑩變幻,主要面紙、PET、OPP 覆膜紙、亞光膜、ABS、AS、PP、人造革、皮料等,燙印燙印圖案精美,可提升承印基材包裝檔次的特點(diǎn),適用于禮品、酒、服裝等產(chǎn)品的包裝,是具有廣泛應(yīng)用前景的燙印材料。射電化鋁燙印箔受到重視,其用量逐年大幅增長,有取代普通電化。電化鋁燙印箔是在雙向拉伸的聚酯薄膜上涂布離型層和著色層,再息圖像和真空鍍鋁,然后涂布膠黏層等工序制得。鐳射電化鋁燙印 1-4 所示。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]水性電化鋁離型層涂料的制備與研究[J]. 陳森,高輝,黃艷軼. 廣東化工. 2018(13)
[2]全息鐳射模壓工藝的影響因素及質(zhì)量控制[J]. 毛宏萍,姚瑞玲. 印刷質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化. 2015(12)
[3]彩盒燙印工藝技術(shù)控制面面觀[J]. 康啟來. 今日印刷. 2014(08)
[4]燙印原理與工藝條件[J]. 王敏. 湖南包裝. 2013(01)
[5]從冷/熱燙印之爭(zhēng) 析標(biāo)簽行業(yè)的成本觀念[J]. 蔡成基. 標(biāo)簽技術(shù). 2012(04)
[6]熱燙和冷燙的區(qū)別[J]. 張淼. 上海包裝. 2012(02)
[7]鐳射電化鋁立體燙印工藝及質(zhì)量控制[J]. 李杰文. 印刷技術(shù). 2012(04)
[8]氣相二氧化硅改性激光全息燙印膠的性能研究[J]. 鄭成賦,朱仕惠,曾繁滌. 粘接. 2010(11)
[9]燙印箔的種類及選擇[J]. 劉丙炎. 印刷技術(shù). 2009(12)
[10]淺析冷燙印工藝[J]. 王可偉. 印刷技術(shù). 2008(08)
碩士論文
[1]蘇州萬德福爾的發(fā)展研究與思考[D]. 何宜祥.復(fù)旦大學(xué) 2009
[2]燙印箔進(jìn)給參數(shù)的算法研究[D]. 呂劍.西安理工大學(xué) 2007
本文編號(hào):3640688
【文章來源】:浙江工業(yè)大學(xué)浙江省
【文章頁數(shù)】:84 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
燙印工藝原理
圖 1-3 電化鋁燙印箔的結(jié)構(gòu)Figure 1-3. The structure of anodized hot stamping foils層也叫粉色層或顏色層,主要是染料和氨基樹脂等高分子聚合物箔表面效果呈現(xiàn)的主體層,其主要作用是顯示電化鋁的色彩。著色大紅、棕紅、淺藍(lán)、綠色和黑色等,每種色系也分為不同程度的色化鋁燙印箔具有不同的顏色。層也叫金屬層或鋁層,是金屬鋁在高溫、真空的條件下氣化,均勻?qū)颖砻妫鸬椒瓷涔饩,使電化鋁燙印箔呈現(xiàn)出金屬光澤,并與,從而達(dá)到以假亂真的燙印效果。層也叫膠黏層,在電化鋁燙印箔燙印時(shí),該層受熱熔化粘附在承印把鍍鋁層和著色層一起很好地與被燙印材料緊緊地粘結(jié)在一起。被燙印材料的不同以及燙印設(shè)備和燙印工藝的不同,上述五個(gè)層次相同。鋁燙印箔上面的五層材料都很薄,其平均厚度分別為:層——12.0 μm
圖 1-4 鐳射電化鋁燙印箔的結(jié)構(gòu)Figure 1-4. The structure of laser anodized hot stamping foils1. 聚酯基材,2. 離型層,3. 著色層,4. 鐳射模壓層,5. 鍍鋁底涂層,6. 真空鍍鋁層,7. 鋁層保護(hù)層,8. 背膠層. Polyester substrate, 2. Release layer, 3. Coloring layer, 4. Laser moulded layer,5. Aluminizing ground coat, 6. Vacuum aluminum coating,7. protective coat of Aluminum layer, 8. Back rubber電化鋁燙印箔一種新型包裝材料,具有色彩艷麗,晶瑩變幻,主要面紙、PET、OPP 覆膜紙、亞光膜、ABS、AS、PP、人造革、皮料等,燙印燙印圖案精美,可提升承印基材包裝檔次的特點(diǎn),適用于禮品、酒、服裝等產(chǎn)品的包裝,是具有廣泛應(yīng)用前景的燙印材料。射電化鋁燙印箔受到重視,其用量逐年大幅增長,有取代普通電化。電化鋁燙印箔是在雙向拉伸的聚酯薄膜上涂布離型層和著色層,再息圖像和真空鍍鋁,然后涂布膠黏層等工序制得。鐳射電化鋁燙印 1-4 所示。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]水性電化鋁離型層涂料的制備與研究[J]. 陳森,高輝,黃艷軼. 廣東化工. 2018(13)
[2]全息鐳射模壓工藝的影響因素及質(zhì)量控制[J]. 毛宏萍,姚瑞玲. 印刷質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化. 2015(12)
[3]彩盒燙印工藝技術(shù)控制面面觀[J]. 康啟來. 今日印刷. 2014(08)
[4]燙印原理與工藝條件[J]. 王敏. 湖南包裝. 2013(01)
[5]從冷/熱燙印之爭(zhēng) 析標(biāo)簽行業(yè)的成本觀念[J]. 蔡成基. 標(biāo)簽技術(shù). 2012(04)
[6]熱燙和冷燙的區(qū)別[J]. 張淼. 上海包裝. 2012(02)
[7]鐳射電化鋁立體燙印工藝及質(zhì)量控制[J]. 李杰文. 印刷技術(shù). 2012(04)
[8]氣相二氧化硅改性激光全息燙印膠的性能研究[J]. 鄭成賦,朱仕惠,曾繁滌. 粘接. 2010(11)
[9]燙印箔的種類及選擇[J]. 劉丙炎. 印刷技術(shù). 2009(12)
[10]淺析冷燙印工藝[J]. 王可偉. 印刷技術(shù). 2008(08)
碩士論文
[1]蘇州萬德福爾的發(fā)展研究與思考[D]. 何宜祥.復(fù)旦大學(xué) 2009
[2]燙印箔進(jìn)給參數(shù)的算法研究[D]. 呂劍.西安理工大學(xué) 2007
本文編號(hào):3640688
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