再生纖維素強捻輕薄織物織造技術(shù)探討
發(fā)布時間:2022-01-22 10:44
文章探討了再生纖維素強捻輕薄織物的織造技術(shù)要點,分析了織物的風(fēng)格實現(xiàn)及其對織造生產(chǎn)難度的影響,針對其在織造過程中易出現(xiàn)的斷疵、橫檔及經(jīng)緯紗斷頭停車等問題,預(yù)判關(guān)鍵技術(shù)難點;在實際生產(chǎn)時合理調(diào)節(jié)上機張力、開口工藝、引緯工藝等參數(shù),減少疵點的產(chǎn)生,使織機效率達到正常水平,順利開發(fā)出具有干爽"沙"感的再生纖維素強捻輕薄縐布。
【文章來源】:紡織導(dǎo)報. 2020,(03)
【文章頁數(shù)】:4 頁
【部分圖文】:
再生纖維素強捻輕薄面料摩擦測試
圖1 再生纖維素強捻輕薄面料摩擦測試按照FZ/T 01054.3—1999《織物風(fēng)格試驗方法交織阻力試驗方法》,測試再生纖維素強捻輕薄面料的彎曲受力情況。評價該測試結(jié)果通常要將彎曲剛性和活絡(luò)率結(jié)合考慮,彎曲剛性和活絡(luò)率均較大,表示織物手感挺括活絡(luò),反之則表示面料柔軟發(fā)爛。從測試結(jié)果看,再生纖維素強捻面料的彎曲剛性為0.68 cN/mm,活絡(luò)率為67.92%;普通再生纖維素對比試樣的彎曲剛性為0.35cN/mm,活絡(luò)率為64.54%。強捻織物與對比試樣的活絡(luò)率指標較為接近,但強捻織物的挺括程度明顯提高。
結(jié)合該系列再生纖維素強捻輕薄面料產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格及工藝參數(shù)對以上測試數(shù)據(jù)進行分析。該類面料表面動態(tài)及靜態(tài)摩擦力明顯低于對比面料,分析應(yīng)為該面料中的強捻紗經(jīng)過織造和染整加工后應(yīng)力釋放,紗身回縮或起扭,形成強捻效應(yīng),從而賦予織物表面細微顆粒效果,在布面上產(chǎn)生均勻的縐紋,形成風(fēng)格獨特的縐布。這種微觀結(jié)構(gòu)將減少面料與面料之間或者皮膚與面料之間摩擦?xí)r的接觸面積,因而降低了動態(tài)摩擦力,賦予面料爽滑觸感。強捻紗成紗結(jié)構(gòu)緊密,剛性大、不易彎曲,使得所織的織物彎曲剛性大幅提升,改善了面料挺括效果。此外由于強捻紗的捻縮率大,有一定的回彈效果,確保了所織面料沒有因為其硬挺程度的提升而影響活絡(luò)率,避免了挺括織物手感容易發(fā)板、發(fā)澀的問題。實測強捻面料厚度略有增加,一定程度上也佐證了強捻織物在強捻紗內(nèi)應(yīng)力釋放的作用下,其面料肌理效果增強,顆粒感的外觀提高了面料厚度。強捻紗面料質(zhì)地緊密,特別是Z捻與S捻兩種強捻紗搭配交織的情況下,部分經(jīng)緯紗交織接觸的纖維相互交叉,使得平紋組織布孔清晰,透氣效果顯著。經(jīng)檢測指標驗證,所開發(fā)面料達到了預(yù)期風(fēng)格及性能,產(chǎn)品實物外觀效果如圖3所示。4 結(jié)語
【參考文獻】:
期刊論文
[1]基于局部結(jié)構(gòu)相調(diào)整解決多層立體織物經(jīng)紗松弛問題[J]. 呂治家,胡元元. 紡織導(dǎo)報. 2019(11)
[2]儀綸家紡系列產(chǎn)品的開發(fā)與研究[J]. 呂治家. 紡織導(dǎo)報. 2016(03)
[3]稀薄織物橫檔織疵分析與預(yù)防[J]. 徐浩貽. 現(xiàn)代紡織技術(shù). 2015(03)
[4]減少機織物斷緯疵點的有效措施[J]. 呂治家,張華明,李德朝. 棉紡織技術(shù). 2013(12)
[5]噴氣織機生產(chǎn)稀薄平紋織物開車檔的解決措施[J]. 張永芳. 棉紡織技術(shù). 2012(02)
本文編號:3602055
【文章來源】:紡織導(dǎo)報. 2020,(03)
【文章頁數(shù)】:4 頁
【部分圖文】:
再生纖維素強捻輕薄面料摩擦測試
圖1 再生纖維素強捻輕薄面料摩擦測試按照FZ/T 01054.3—1999《織物風(fēng)格試驗方法交織阻力試驗方法》,測試再生纖維素強捻輕薄面料的彎曲受力情況。評價該測試結(jié)果通常要將彎曲剛性和活絡(luò)率結(jié)合考慮,彎曲剛性和活絡(luò)率均較大,表示織物手感挺括活絡(luò),反之則表示面料柔軟發(fā)爛。從測試結(jié)果看,再生纖維素強捻面料的彎曲剛性為0.68 cN/mm,活絡(luò)率為67.92%;普通再生纖維素對比試樣的彎曲剛性為0.35cN/mm,活絡(luò)率為64.54%。強捻織物與對比試樣的活絡(luò)率指標較為接近,但強捻織物的挺括程度明顯提高。
結(jié)合該系列再生纖維素強捻輕薄面料產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格及工藝參數(shù)對以上測試數(shù)據(jù)進行分析。該類面料表面動態(tài)及靜態(tài)摩擦力明顯低于對比面料,分析應(yīng)為該面料中的強捻紗經(jīng)過織造和染整加工后應(yīng)力釋放,紗身回縮或起扭,形成強捻效應(yīng),從而賦予織物表面細微顆粒效果,在布面上產(chǎn)生均勻的縐紋,形成風(fēng)格獨特的縐布。這種微觀結(jié)構(gòu)將減少面料與面料之間或者皮膚與面料之間摩擦?xí)r的接觸面積,因而降低了動態(tài)摩擦力,賦予面料爽滑觸感。強捻紗成紗結(jié)構(gòu)緊密,剛性大、不易彎曲,使得所織的織物彎曲剛性大幅提升,改善了面料挺括效果。此外由于強捻紗的捻縮率大,有一定的回彈效果,確保了所織面料沒有因為其硬挺程度的提升而影響活絡(luò)率,避免了挺括織物手感容易發(fā)板、發(fā)澀的問題。實測強捻面料厚度略有增加,一定程度上也佐證了強捻織物在強捻紗內(nèi)應(yīng)力釋放的作用下,其面料肌理效果增強,顆粒感的外觀提高了面料厚度。強捻紗面料質(zhì)地緊密,特別是Z捻與S捻兩種強捻紗搭配交織的情況下,部分經(jīng)緯紗交織接觸的纖維相互交叉,使得平紋組織布孔清晰,透氣效果顯著。經(jīng)檢測指標驗證,所開發(fā)面料達到了預(yù)期風(fēng)格及性能,產(chǎn)品實物外觀效果如圖3所示。4 結(jié)語
【參考文獻】:
期刊論文
[1]基于局部結(jié)構(gòu)相調(diào)整解決多層立體織物經(jīng)紗松弛問題[J]. 呂治家,胡元元. 紡織導(dǎo)報. 2019(11)
[2]儀綸家紡系列產(chǎn)品的開發(fā)與研究[J]. 呂治家. 紡織導(dǎo)報. 2016(03)
[3]稀薄織物橫檔織疵分析與預(yù)防[J]. 徐浩貽. 現(xiàn)代紡織技術(shù). 2015(03)
[4]減少機織物斷緯疵點的有效措施[J]. 呂治家,張華明,李德朝. 棉紡織技術(shù). 2013(12)
[5]噴氣織機生產(chǎn)稀薄平紋織物開車檔的解決措施[J]. 張永芳. 棉紡織技術(shù). 2012(02)
本文編號:3602055
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