介紹針織牛仔絨布的特點(diǎn)及其在生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝上的要求。詳細(xì)分析針織牛仔絨布在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的各種問題,并針對(duì)這些問題給出優(yōu)化方案,包括工藝優(yōu)化、設(shè)備調(diào)試、生產(chǎn)控制等質(zhì)量控制措施。最后介紹針織牛仔絨布的染整工藝。針織牛仔絨布具有獨(dú)特的外觀風(fēng)格,而且手感柔軟、豐滿,適用于秋冬季的休閑服裝,但生產(chǎn)穩(wěn)定性較差,因此在生產(chǎn)過程中應(yīng)合理設(shè)計(jì)方案、充分優(yōu)化工藝、嚴(yán)格控制生產(chǎn)流程。該研究對(duì)此類產(chǎn)品的開發(fā)具有實(shí)際指導(dǎo)意義。 

【文章來源】：針織工業(yè). 2020,(07)北大核心

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

大點(diǎn)露底現(xiàn)象

選用3線衛(wèi)衣大圓機(jī)編織，如中國(guó)臺(tái)灣佰龍3線衛(wèi)衣大圓機(jī)，每個(gè)線圈橫列需要3個(gè)成圈系統(tǒng)，第1個(gè)成圈系統(tǒng)喂入絨紗，第2個(gè)成圈系統(tǒng)喂入面紗，第3個(gè)成圈系統(tǒng)喂入地紗；針距多選用12、14、16、18、20、24針/25.4 mm等；毛圈紗墊紗比通常選擇1∶1、1∶2、1∶3（第一個(gè)數(shù)字表示在針鉤前墊紗形成一個(gè)不封閉的懸弧，第二個(gè)數(shù)字表示毛圈所占針數(shù)）；以墊紗比為1∶2為例，織針按照ABC順序排列，3枚織針為一個(gè)循環(huán)，三角排列如圖2所示，其中第1、4、7 F穿入絨紗，第2、5、8 F穿入面紗，第3、6、9 F穿入地紗，第2、5、8 F的三角達(dá)到退圈高度但沒有脫圈，第3、6、9 F的三角沒有達(dá)到退圈高度，主要起吃紗并脫圈的作用。2 常見問題

調(diào)試前首先明確牛仔面料風(fēng)格標(biāo)準(zhǔn)樣，了解機(jī)臺(tái)編織部件狀態(tài)。首先用廢紗調(diào)試牛仔風(fēng)格，面料表面風(fēng)格大致達(dá)標(biāo)后換紗線繼續(xù)調(diào)試，直到露白風(fēng)格與標(biāo)準(zhǔn)樣一致。加強(qiáng)原料質(zhì)量把控，紗線有問題需及時(shí)更換，以減少不必要的停機(jī)，避免出現(xiàn)停車印。仔細(xì)檢查各成圈系統(tǒng)紗線張力是否一致，整體上每路紗線的面紗張力要大于地紗張力，張力大小根據(jù)調(diào)試的面料風(fēng)格適當(dāng)調(diào)整，并將最終的調(diào)試張力數(shù)值做好記錄，以供同一機(jī)臺(tái)下次生產(chǎn)時(shí)參考。沉降片環(huán)的調(diào)試位置不能太靠前，否則會(huì)出現(xiàn)大點(diǎn)露底，即個(gè)別組織點(diǎn)的面紗與地紗覆蓋關(guān)系完全相反，如圖3所示，此外，不同機(jī)臺(tái)沉降片環(huán)的相對(duì)位置可能不同，需根據(jù)調(diào)試的面料風(fēng)格適當(dāng)調(diào)整。牽拉卷布張力在不影響面料風(fēng)格的情況下盡量減小，特別是在開發(fā)階段，以減少面料表面露白風(fēng)格對(duì)牽拉張力的敏感性，可明顯改善羊角印。有條件的工廠可采取松式落布（即拆除卷布輥，坯布經(jīng)過牽拉輥后自由堆疊在裝布箱中，可有效減小折疊處受力），或采用具備機(jī)上開幅打卷機(jī)構(gòu)的圓機(jī)，這類圓機(jī)坯布從撐布區(qū)下來先經(jīng)過剖幅再打卷，不存在羊角印。圖3 大點(diǎn)露底現(xiàn)象

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]大圓機(jī)使用維修知識(shí)講座(之三十一)[J].   針織工業(yè). 2011(05)



本文編號(hào)：3528552