高密度棉花打包機節(jié)能設計的分析
發(fā)布時間:2021-04-01 07:39
<正>我國棉花檢驗體制改革時,227±10 kg、1.4 m×0.53 m×0.7(+0.15)m的Ⅰ型棉包在棉花加工行業(yè)迅速推廣,很快就在該行業(yè)全面普及。按照棉包平均高度0.78 m、平均重量227 kg計算,我國的棉包成包密度ρ=227/(1.4×0.53×0.78)=392.2(kg/m3)。同樣是產(chǎn)棉大國,我們的近鄰烏茲別克斯坦目前仍然采用前蘇聯(lián)的棉花包裝標準,其棉包包型尺寸:長0.96 m、寬0.59 m、平均包高0.81 m,棉包平均包重225 kg。
【文章來源】:中國棉花加工. 2020,(01)
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
三相功率表
我國棉花檢驗體制改革時,227±10 kg、1.4 m×0.53 m×0.7(+0.15)m的Ⅰ型棉包在棉花加工行業(yè)迅速推廣,很快就在該行業(yè)全面普及。按照棉包平均高度0.78 m、平均重量227 kg計算,我國的棉包成包密度ρ=227/(1.4×0.53×0.78)=392.2(kg/m3)。同樣是產(chǎn)棉大國,我們的近鄰烏茲別克斯坦目前仍然采用前蘇聯(lián)的棉花包裝標準,其棉包包型尺寸:長0.96 m、寬0.59 m、平均包高0.81 m,棉包平均包重225 kg。根據(jù)計算,烏茲別克斯坦的棉包成包密度ρ=490 kg/m3,比我國的棉包增大了約25%,其棉包為高密度棉包。生產(chǎn)高密度棉包,對于提高棉包運輸裝載率是非常有價值的,如果我國棉包的成包密度也為490 kg/m3,則一節(jié)60 t的火車車皮從目前裝載約43 t皮棉將提高到約52 t,節(jié)省的棉花運輸費用將是非?捎^的。生產(chǎn)高密度棉包,必然要加大棉花打包時的壓縮密度。我國棉花加工廠使用的MDY-400型棉花打包機棉箱內(nèi)(橫截面)尺寸是1.36 m×0.5 m,打包時最終成包壓縮高度是0.5 m,則棉花成包時的壓縮密度ρ壓縮=667 kg/m3;而烏茲別克斯坦的棉花打包機棉箱內(nèi)(橫截面)尺寸是0.94 m×0.575 m,打包時成包壓縮高度是0.52 m,其棉花成包時的壓縮密度ρ壓縮=800 kg/m3。
打(壓縮)一個棉包的全過程之中,在轉(zhuǎn)箱期間,預壓/推料機構(gòu)和主壓/脫箱機構(gòu)均在待機不工作,但轉(zhuǎn)箱過程短暫,不超過12秒,因此,預壓/推料機構(gòu)90%以上的時間均處在工作狀態(tài),而主壓/脫箱機構(gòu)有兩段待機不工作時間:“穿絲、捆扎過程”和“待機(等待)+轉(zhuǎn)箱過程”,在這兩段時間,讓主壓電機停轉(zhuǎn),自然能夠降低打包機的電耗。烏茲別克斯坦使用的前蘇聯(lián)時代烏克蘭生產(chǎn)的老式棉花打包機,其主壓電機在待機階段是停止運轉(zhuǎn)的,比較節(jié)能。但是,采取這種方法,主壓電機因為頻繁地啟動/停止會受到很大的損害(以及電路中的交流接觸器)。據(jù)了解,雖然烏茲別克斯坦的老式打包機每小時打棉包在7包以下,其主壓電機線圈也因為過熱經(jīng)常燒毀。因此,在棉花加工廠,這種方法不適合用于每小時打10包以上的棉花打包機(對于棉短絨打包機,可以采用這種方法)。二、在主壓/脫箱機構(gòu)待機不工作時,將主壓電機轉(zhuǎn)換到“Y”(星形)狀態(tài)運行
本文編號:3112947
【文章來源】:中國棉花加工. 2020,(01)
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
三相功率表
我國棉花檢驗體制改革時,227±10 kg、1.4 m×0.53 m×0.7(+0.15)m的Ⅰ型棉包在棉花加工行業(yè)迅速推廣,很快就在該行業(yè)全面普及。按照棉包平均高度0.78 m、平均重量227 kg計算,我國的棉包成包密度ρ=227/(1.4×0.53×0.78)=392.2(kg/m3)。同樣是產(chǎn)棉大國,我們的近鄰烏茲別克斯坦目前仍然采用前蘇聯(lián)的棉花包裝標準,其棉包包型尺寸:長0.96 m、寬0.59 m、平均包高0.81 m,棉包平均包重225 kg。根據(jù)計算,烏茲別克斯坦的棉包成包密度ρ=490 kg/m3,比我國的棉包增大了約25%,其棉包為高密度棉包。生產(chǎn)高密度棉包,對于提高棉包運輸裝載率是非常有價值的,如果我國棉包的成包密度也為490 kg/m3,則一節(jié)60 t的火車車皮從目前裝載約43 t皮棉將提高到約52 t,節(jié)省的棉花運輸費用將是非?捎^的。生產(chǎn)高密度棉包,必然要加大棉花打包時的壓縮密度。我國棉花加工廠使用的MDY-400型棉花打包機棉箱內(nèi)(橫截面)尺寸是1.36 m×0.5 m,打包時最終成包壓縮高度是0.5 m,則棉花成包時的壓縮密度ρ壓縮=667 kg/m3;而烏茲別克斯坦的棉花打包機棉箱內(nèi)(橫截面)尺寸是0.94 m×0.575 m,打包時成包壓縮高度是0.52 m,其棉花成包時的壓縮密度ρ壓縮=800 kg/m3。
打(壓縮)一個棉包的全過程之中,在轉(zhuǎn)箱期間,預壓/推料機構(gòu)和主壓/脫箱機構(gòu)均在待機不工作,但轉(zhuǎn)箱過程短暫,不超過12秒,因此,預壓/推料機構(gòu)90%以上的時間均處在工作狀態(tài),而主壓/脫箱機構(gòu)有兩段待機不工作時間:“穿絲、捆扎過程”和“待機(等待)+轉(zhuǎn)箱過程”,在這兩段時間,讓主壓電機停轉(zhuǎn),自然能夠降低打包機的電耗。烏茲別克斯坦使用的前蘇聯(lián)時代烏克蘭生產(chǎn)的老式棉花打包機,其主壓電機在待機階段是停止運轉(zhuǎn)的,比較節(jié)能。但是,采取這種方法,主壓電機因為頻繁地啟動/停止會受到很大的損害(以及電路中的交流接觸器)。據(jù)了解,雖然烏茲別克斯坦的老式打包機每小時打棉包在7包以下,其主壓電機線圈也因為過熱經(jīng)常燒毀。因此,在棉花加工廠,這種方法不適合用于每小時打10包以上的棉花打包機(對于棉短絨打包機,可以采用這種方法)。二、在主壓/脫箱機構(gòu)待機不工作時,將主壓電機轉(zhuǎn)換到“Y”(星形)狀態(tài)運行
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