普通單針床經(jīng)編機(jī)用紗需經(jīng)前道整經(jīng)機(jī)整經(jīng)后才能用于織造,存在工序流程長、設(shè)備種類多等弊端。為采用薄膜扁絲作為織造用紗的經(jīng)編機(jī)設(shè)計(jì)了新型的供紗系統(tǒng),闡述了該供紗系統(tǒng)的供紗原理、機(jī)構(gòu)組成和供紗工藝流程。與傳統(tǒng)的供紗系統(tǒng)相比,新型供紗系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)扁絲從裂膜、加熱、牽伸到送紗的產(chǎn)供一體化供紗流程,從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)編生產(chǎn)的短流程。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐表明,該一體式扁絲供紗系統(tǒng)可以成功實(shí)現(xiàn)扁絲的正常生產(chǎn)和精確供紗。 

【文章來源】：上海紡織科技. 2020,48(05)北大核心

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

單針床扁絲經(jīng)編機(jī)供紗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

扁絲生產(chǎn)機(jī)構(gòu)由儲料輥、薄膜導(dǎo)向輥、擴(kuò)幅裝置、第一級牽伸單元、裂膜分切裝置、扁絲加熱裝置、第二級牽伸單元和導(dǎo)紗輥組成。儲料輥位于機(jī)架底端，機(jī)架采用鋼板結(jié)構(gòu)。薄膜導(dǎo)向輥位于儲料輥的斜上方，由一對規(guī)格相同、平行安裝的導(dǎo)向輥構(gòu)成。擴(kuò)幅裝置包括弓弦桿和弓背桿結(jié)構(gòu)，見圖2。薄膜原料從弓弦桿的上方繞過，由弓背桿的下方引出，在弓背桿的壓力下對原料進(jìn)行平整處理。第一級牽伸單元由下牽拉輥、壓力調(diào)節(jié)裝置、壓布輥和上牽拉輥構(gòu)成。上、下牽拉輥固定在機(jī)架中，兩端通過皮帶聯(lián)接，由同一電動機(jī)同步驅(qū)動。壓布輥兩端嵌入機(jī)架水平導(dǎo)軌內(nèi)，在張力調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)下可沿水平方向左右移動，進(jìn)而改變薄膜原料的包圍角，增大或減小第一級牽伸單元相對于第二級牽伸單元的阻尼。裂膜分切裝置由半圓形金屬固定桿和刀片組成，固定在第一級牽伸單元和加熱裝置之間，對薄膜原料進(jìn)行分割切絲。加熱裝置采用表面為弧形的電加熱箱，使弧面升溫快，溫度均勻，可以滿足不同品種扁絲的生產(chǎn)要求。第二級牽伸單元由下牽拉輥、壓力調(diào)節(jié)裝置、壓布輥、中牽拉輥、導(dǎo)布輥、上牽拉輥6個組件構(gòu)成。上、中、下牽拉輥固定在機(jī)架內(nèi)，兩端通過皮帶連接，由同一電動機(jī)同步驅(qū)動。第二級牽伸單元相對于第一級牽伸單元，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中加入了導(dǎo)紗輥和中牽拉輥，目的是增加扁絲在第二級牽伸單元的傳動距離，有利于消除扁絲的熱牽伸應(yīng)力。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3056208