熔紡氨綸是近幾年來興起的新型彈性纖維,它因生產(chǎn)工藝簡單,對環(huán)境幾乎零污染,所以頗受好評。利用熔紡氨綸在一定溫度下可以熔融粘結的特性,將熔紡氨綸與錦綸高彈絲在無縫內(nèi)衣機上面織造并對織物進行熱定型處理,賦予織物良好的防脫散功能。首先,采用正交實驗、單因子實驗方法對熔紡氨綸絲的熱學性能、力學性能以及熱力學性能進行測試。測試結果表明,熱定型的溫度對熔紡氨綸絲的強伸性能有較大影響,熔紡氨綸絲的斷裂強力和斷裂伸長率隨著定型溫度的增大逐漸減小;熔紡氨綸絲的彈性回復率隨著定型溫度的增加先增大后減小。其次,對熔紡氨綸裸絲在無縫內(nèi)衣機上的織造可能性以及適合的編織工藝進行探索。研究表明,熔紡氨綸絲在無縫內(nèi)衣機上適合的上機張力范圍是1.70cN—3.12cN;織造時圈長比(錦綸:熔紡氨綸)越大,氨綸含量越少;織造時氨綸絲上機張力越大,染色后織物幅寬越小,織物越厚重。再次,對錦綸/熔紡氨綸織物防脫散性能的測試方法和表征方法展開研究,包括:單向拉伸法、雙向拉伸法、頂破法和紗線脫散法,并進行了對比分析。單向拉伸法和雙向拉伸法測試結果表明,測試時切口與實驗儀器夾頭的距離對織物的脫散性能有較大影響,切口距離織物夾頭越近,織物越容易脫散。四種脫散測試方法在實際應用中,選擇雙向拉伸法或者頂破法并結合紗線脫散法來進行測試比較好。最后,對錦綸/熔紡氨綸織物防脫散的熱定型工藝從熱定型溫度和熱定型時間兩個方面分別進行了探討。從節(jié)約能耗、提高生產(chǎn)效率以及織物彈性回復率和防脫散性能幾個方面考慮,熱定型溫度為160℃熱定型時間為80s時比較好。將在160℃80s熱定型后的錦綸/熔紡氨綸織物裁剪為常規(guī)形狀進行洗滌,洗滌100次之后發(fā)現(xiàn)織物仍具有良好的防脫散效果。在此基礎上,成功開發(fā)出防脫散無縫服裝。
【學位單位】：東華大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2019
【中圖分類】：TS186
【部分圖文】：

各種規(guī)格的選擇，無縫內(nèi)衣機 254mm—432mm(10—17 英東尼無縫內(nèi)衣機的集圈三角可以根據(jù)花紋需要，通過給予織物的編織密度和上機張力計件編織的方式，利用不同坯[8]，大大提高了服裝的生產(chǎn)痕服裝風行，許多無縫針織面網(wǎng)眼以脫圈漏針的方式形普通的針織面料經(jīng)過裁剪后問題對針織面料的性能提出有限公司提出了“防脫散任，期望解決漏針網(wǎng)眼織物和，得到符合市場要求的具有加廣闊的空間。

東華大學專業(yè)碩士學位論文 第二章 熔紡氨綸絲性能測試較平穩(wěn)；22.22dtexR 氨綸絲曲線上出現(xiàn)一個明顯的突變峰值，可能是因為熔紡氨綸絲存在熱應力與熱歷史。中間那條曲線為消除熱歷史之后再次升溫至 220℃時所測，兩種熔紡氨綸的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度均有所升高，22.22dtexR*的軟段玻璃化轉(zhuǎn)變溫度變?yōu)?27.78℃；22.22dtexR 的軟段玻璃化轉(zhuǎn)變溫度變?yōu)?31.51℃，兩條曲線整體比較平穩(wěn)，兩種氨綸在溫度為 144℃左右時表現(xiàn)出流動性[40]。

中間那條曲線為消除熱歷史之后再次升溫至 220℃時所測，兩種熔紡氨綸的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度均有所升高，22.22dtexR*的軟段玻璃化轉(zhuǎn)變溫度變?yōu)?27.78℃；22.22dtexR 的軟段玻璃化轉(zhuǎn)變溫度變?yōu)?31.51℃，兩條曲線整體比較平穩(wěn)，兩種氨綸在溫度為 144℃左右時表現(xiàn)出流動性[40]。圖 2-1 22.22dtexRDSC 測試曲線（LM-11-B-1，7180514A5）

【參考文獻】

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本文編號：2827304