目前夾層類保溫隔熱材料主要以蜂窩夾芯結構和泡沫夾芯結構為主,二者均有較好的隔熱性能,但在使用過程中都會因低速沖擊而發(fā)生芯層與表層的分裂,三維整體中空材料在一定程度上克服了耐沖擊性差的缺點,卻會隨著厚度的增加而影響材料的性能,且上述材料都不適用于高溫條件。碳纖維作為一種高強、耐高溫的高性能纖維材料,其用途廣泛,本文以碳纖維為原料,利用蜂巢組織的結構特點,通過特殊的組織結構設計,在第二代多綜眼多劍桿織機上織造出了碳纖維12層蜂巢接結機織物,該織物具備一定的力學性能、厚度及隔熱性能,且能夠在高溫環(huán)境中正常使用。首先,本文要盡可能的制備層數(shù)更多的碳纖維蜂巢接結機織物,因此以組織循環(huán)數(shù)較少的蜂巢組織作為該織物的基礎組織,通過進一步了解多劍桿多綜眼織機,設計出適合本織機織造的12層蜂巢接結組織上機圖,采用合理的上機工藝,并以滌綸紗為原料進行試織,織造出結構穩(wěn)定,表面均勻的滌綸12層蜂巢接結機織物。其次,將試織完成的12層蜂巢接結機織物用環(huán)氧樹脂進行固化處理,在織物合適的位置對其進行切片,從而得到織物在切面處的截面圖,將得到的截面圖進行一定的圖像處理,從截面中可以較為清晰的觀察到織物中接結經(jīng)紗在接結處的走向,通過觀察發(fā)現(xiàn):(1)織物接結處的經(jīng)紗走向符合結構設計預期的效果,織物內部有較多的孔隙,說明織物結構的設計及接結組織點的選擇是合理的。(2)各層織物的紗線基本能保持垂直分布。接著,在上文的基礎上,對試織過程中出現(xiàn)的不足之處進行了一定的改善,以碳纖維為原料順利的織造出了符合設計要求的厚度為1.4cm的12層蜂巢接結機織物,并對試織的織物試樣和碳纖維織物試樣進行了隔熱性能測試,通過對試織試樣的測試,得出12層疊加蜂巢組織織物的熱阻大于12層蜂巢接結機織物,此外,本文還以厚度為2cm的碳纖維復合材料作為碳纖維12層蜂巢接結織物的對比樣,結果表明,厚度為1.4cm的12層碳纖維蜂巢接結機織物的熱阻要大于厚度為2cm的碳纖維復合材料的熱阻,從而證明本課題的方案設計是合理可行的。
【學位單位】：東華大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2019
【中圖分類】：TS106
【部分圖文】：

正交接結法

自身接結法要使得多層接結機織物外觀結構均勻平整，并且方便后續(xù)的織造，應注意兩

蜂窩夾層結構組成

【參考文獻】

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本文編號：2813217