發(fā)布時(shí)間：2023-11-05 10:01

　　本論文主要研究了以聚偏氟乙烯管式超濾膜為基膜,無(wú)水哌嗪為水相單體,均苯三甲基酰氯為有機(jī)相單體,正己烷為有機(jī)相溶劑,三乙胺作為酸吸收劑,用界面聚合法制備聚哌嗪酰胺管式納濾膜的最佳工藝條件。并研究了管式納濾膜的性能、保存方式、對(duì)乳化液過(guò)濾的效果。以聚偏氟乙烯管式超濾膜為基膜,采用界面聚合所制備納濾膜的最佳工藝條件為:有機(jī)相的濃度為0.7 wt.%,停留時(shí)間為60 s,水相濃度為0.6 wt.%,停留時(shí)間為6 min,超濾膜在水相中拿出后的吹風(fēng)時(shí)間為90 s,酸吸收劑濃度為0.3 wt.%,熱處理溫度為50 ℃,時(shí)間為5 min。在這種工藝條件下所制備的管式復(fù)合納濾膜在0.4 MPa,25℃下對(duì)2000 mg/L的MgS04水溶液的截留率為95±1%,對(duì)應(yīng)的通量為45±3 L/(m2·h)。用掃描電子顯微鏡(SEM)觀測(cè)到納濾膜的功能層厚度為200 nm左右,在傅里葉紅外光譜圖(FTIR)中有聚哌嗪酰胺中的官能團(tuán)存在,都表明在超濾膜的表面生成了一層納濾膜。通過(guò)測(cè)試納濾膜對(duì)聚乙二醇的截留率,得到管式納濾膜的切割分子量為273 Da,用溶質(zhì)傳輸法計(jì)算得到納濾膜的孔徑分布在0.4-0.6 nm之間...

【文章頁(yè)數(shù)】：74 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 膜的簡(jiǎn)介
    1.3 膜及膜分離過(guò)程
    1.4 納濾膜的簡(jiǎn)介
        1.4.1 納濾膜材料及特點(diǎn)
        1.4.2 納濾膜的分離機(jī)理
        1.4.3 納濾膜的制備方法
    1.5 納濾膜的應(yīng)用
        1.5.1 納濾膜在飲水方面的應(yīng)用
        1.5.2 納濾膜在染料工業(yè)廢水方面的應(yīng)用
        1.5.3 納濾膜在食品上的應(yīng)用
        1.5.4 納濾膜在抗生素等藥物方面的應(yīng)用
        1.5.5 納濾膜在處理廢乳化液方面的應(yīng)用
    1.6 界面聚合法制備納濾膜
        1.6.1 界面聚合的原理
        1.6.2 影響界面聚合反應(yīng)的因素
    1.7 課題的研究意義以及主要研究?jī)?nèi)容
        1.7.1 本課題的研究意義
        1.7.2 本課題的主要研究?jī)?nèi)容
第二章 管式PA/PVDF納濾膜的制備及后處理
    2.1 引言
    2.2 實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備
        2.2.1 實(shí)驗(yàn)材料
    2.3 管式納濾膜的制備及后處理
        2.3.1 納濾膜性能評(píng)價(jià)裝置
    2.4 測(cè)試分析
    2.5 結(jié)果與討論
        2.5.1 水相濃度及停留時(shí)間對(duì)納濾膜性能的影響
        2.5.2 有機(jī)相濃度及停留時(shí)間對(duì)納濾膜性能的影響
        2.5.3 水相涂敷后吹風(fēng)時(shí)間對(duì)納濾膜性能的影響
        2.5.4 酸吸收劑的濃度對(duì)納濾膜性能的影響
        2.5.5 熱處理溫度對(duì)納濾膜性能的影響
        2.5.6 熱處理時(shí)間對(duì)納濾膜性能的影響
    2.6 不同的保存方式對(duì)管式納濾膜性能的影響
        2.6.1 自然晾干對(duì)管式納濾膜結(jié)構(gòu)和性能的影響
        2.6.2 浸泡不同濃度的甘油對(duì)管式復(fù)合納濾膜性能的影響
    2.7 本章結(jié)論
第三章 納濾膜的表征及性能研究
    3.1 引言
    3.2 實(shí)驗(yàn)材料及表征設(shè)備
    3.3 納濾膜的表征
        3.3.1 紅外光譜分析
        3.3.2 表面粗糙度的測(cè)定
        3.3.3 耐酸堿性能的測(cè)試
        3.3.4 膜表面形貌表征
        3.3.5 膜表面荷電性表征
        3.3.6 復(fù)合納濾膜截留有機(jī)物的測(cè)試和孔徑分布的計(jì)算
    3.4 測(cè)試結(jié)果與分析
        3.4.1 納濾膜的紅外分析
        3.4.2 管式復(fù)合納濾膜的表面形貌分析
        3.4.3 管式納濾膜荷電性的表征
        3.4.4 管式納濾膜表面粗糙度的表征
        3.4.5 納濾膜的切割分子量和孔徑分析
        3.4.6 納濾膜性能隨測(cè)試時(shí)間的變化
        3.4.7 管式復(fù)合納濾膜對(duì)無(wú)機(jī)鹽的截留性能
        3.4.8 不同操作壓力對(duì)納濾膜性能的影響
        3.4.9 料液溫度對(duì)納濾膜性能的影響
        3.4.10 料液濃度對(duì)納濾膜性能的影響
        3.4.11 納濾膜的耐酸堿性
    3.5 本章結(jié)論
第四章 管式納濾膜在處理乳化液中的應(yīng)用
    4.1 引言
    4.2 實(shí)驗(yàn)材料與表征設(shè)備
        4.2.1 實(shí)驗(yàn)材料
    4.3 管式納濾膜組件的制備
    4.4 乳化液的配制
    4.5 乳化液過(guò)濾實(shí)驗(yàn)
    4.6 測(cè)試與分析
        4.6.1 COD去除率的測(cè)試
        4.6.2 濁度去除率的測(cè)試
    4.7 乳化液膜分離實(shí)驗(yàn)分析
        4.7.1 壓力對(duì)膜分離性能影響
        4.7.2 每根膜管的產(chǎn)水濁度、電導(dǎo)率、COD的變化
    4.8 本章總結(jié)
第五章 總結(jié)與展望
    5.1 總結(jié)
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
發(fā)表論文和參加科研情況
致謝



本文編號(hào)：3860810