環(huán)氧瀝青材料的制備及性能研究
發(fā)布時(shí)間:2023-09-13 21:43
本論文針對(duì)環(huán)氧瀝青材料在實(shí)驗(yàn)室小試研究階段中的配方設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),討論了環(huán)氧瀝青材料在制備過(guò)程中基質(zhì)瀝青和環(huán)氧樹(shù)脂在熱力學(xué)上的相容性的解決、環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)微觀結(jié)構(gòu)的形成和控制、不同性質(zhì)的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑對(duì)所制備得到的環(huán)氧瀝青材料固化動(dòng)力學(xué)的影響、在使用過(guò)程中環(huán)氧瀝青材料因?yàn)閮鋈谘h(huán)條件下和模擬自然條件下的破壞機(jī)理,以及環(huán)氧瀝青材料在今后研究趨勢(shì)進(jìn)行了預(yù)測(cè)和展望。本論文開(kāi)展的具體研究工作如下:1)環(huán)氧瀝青材料在制備過(guò)程中的相容性和微觀相態(tài)結(jié)構(gòu)的控制:在本部分的研究中,利用接枝聚合的方式,以四丁基溴化銨和無(wú)水氯化亞錫為相轉(zhuǎn)移劑和反應(yīng)催化劑,以低分子量的環(huán)氧樹(shù)脂和桐油為原料,合成制備了一種可形成預(yù)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的反應(yīng)型增容劑,以徹底改善瀝青與環(huán)氧樹(shù)脂之間的相容性。該反應(yīng)型活性增容劑不僅可以有效地將瀝青分散至微米級(jí),同時(shí),因其含有可發(fā)生固化交聯(lián)的活性官能團(tuán),可以發(fā)生凝膠化反應(yīng)而在熱力學(xué)上與瀝青形成穩(wěn)定均一的單一相態(tài),一方面可以大大增強(qiáng)瀝青的力學(xué)性能,另一方面可以有效避免在瀝青相中形成類似于常規(guī)分散劑留下的蜂窩狀的破壞應(yīng)力集中點(diǎn),增加環(huán)氧瀝青材料的使用耐久性。研究結(jié)果表明:當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂不發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng)時(shí),在...
【文章頁(yè)數(shù)】:110 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 環(huán)氧瀝青材料的概述
1.2 環(huán)氧瀝青材料的應(yīng)用概況
1.3 環(huán)氧瀝青材料制備和應(yīng)用中的問(wèn)題及研究現(xiàn)狀
1.4 本論文研究的創(chuàng)新點(diǎn)
1.5 本論文的研究?jī)?nèi)容及方案
參考文獻(xiàn)
第二章 環(huán)氧瀝青的相容性和相態(tài)結(jié)構(gòu)的控制研究
2.1 樣品制備
2.2 性能測(cè)試
2.3 結(jié)果與討論
2.3.1 增容劑的結(jié)構(gòu)表征
2.3.2 增容劑含量對(duì)環(huán)氧瀝青材料相容性和相態(tài)結(jié)構(gòu)的影響
2.3.3 固化劑含量對(duì)環(huán)氧瀝青相容性和相態(tài)結(jié)構(gòu)的影響
2.3.4 復(fù)配固化劑含量對(duì)環(huán)氧瀝青相容性和相態(tài)結(jié)構(gòu)的影響
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
第三章 固化劑對(duì)環(huán)氧瀝青材料固化動(dòng)力學(xué)的影響研究
3.1 樣品制備
3.2 性能測(cè)試
3.3 結(jié)果與討論
3.3.1 不同固化劑對(duì)環(huán)氧瀝青固化反應(yīng)熱的影響
3.3.2 不同固化劑下環(huán)氧瀝青非等溫DSC分析
3.3.3 不同固化劑對(duì)環(huán)氧瀝青固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)的影響研究
3.3.4 不同固化劑對(duì)環(huán)氧瀝青固化反應(yīng)溫度的影響
3.3.5 室溫條件下養(yǎng)護(hù)后得到的環(huán)氧瀝青的性能情況
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
第四章 環(huán)氧瀝青材料破壞機(jī)理研究
4.1 樣品制備
4.1.1 環(huán)氧瀝青凍融循環(huán)條件測(cè)試樣品的制備
4.1.2 環(huán)氧瀝青模擬自然條件老化樣品的制備
4.2 性能測(cè)試
4.2.1 環(huán)氧瀝青凍融循環(huán)條件樣品的測(cè)試
4.2.2 環(huán)氧瀝青模擬自然條件老化條件樣品的測(cè)試
4.3 結(jié)果與討論
4.3.1 凍融循環(huán)對(duì)環(huán)氧瀝青混凝土力學(xué)性能的影響
4.3.2 凍融循環(huán)對(duì)環(huán)氧瀝青材料力學(xué)性能的影響
4.3.3 凍融循環(huán)對(duì)環(huán)氧瀝青材料吸水性能的影響
4.3.4 凍融循環(huán)對(duì)環(huán)氧瀝青固化相態(tài)結(jié)構(gòu)的影響
4.3.5 環(huán)氧瀝青在模擬自然條件下老化后力學(xué)性能分析
4.3.6 環(huán)氧瀝青在模擬自然條件下老化后DSC測(cè)試分析
4.3.7 環(huán)氧瀝青在模擬自然條件下老化后SEM測(cè)試分析
4.3.8 環(huán)氧瀝青在模擬自然條件下老化后FOM測(cè)試分析
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
第五章 研究展望
附錄
致謝
本文編號(hào):3845969
【文章頁(yè)數(shù)】:110 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 環(huán)氧瀝青材料的概述
1.2 環(huán)氧瀝青材料的應(yīng)用概況
1.3 環(huán)氧瀝青材料制備和應(yīng)用中的問(wèn)題及研究現(xiàn)狀
1.4 本論文研究的創(chuàng)新點(diǎn)
1.5 本論文的研究?jī)?nèi)容及方案
參考文獻(xiàn)
第二章 環(huán)氧瀝青的相容性和相態(tài)結(jié)構(gòu)的控制研究
2.1 樣品制備
2.2 性能測(cè)試
2.3 結(jié)果與討論
2.3.1 增容劑的結(jié)構(gòu)表征
2.3.2 增容劑含量對(duì)環(huán)氧瀝青材料相容性和相態(tài)結(jié)構(gòu)的影響
2.3.3 固化劑含量對(duì)環(huán)氧瀝青相容性和相態(tài)結(jié)構(gòu)的影響
2.3.4 復(fù)配固化劑含量對(duì)環(huán)氧瀝青相容性和相態(tài)結(jié)構(gòu)的影響
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
第三章 固化劑對(duì)環(huán)氧瀝青材料固化動(dòng)力學(xué)的影響研究
3.1 樣品制備
3.2 性能測(cè)試
3.3 結(jié)果與討論
3.3.1 不同固化劑對(duì)環(huán)氧瀝青固化反應(yīng)熱的影響
3.3.2 不同固化劑下環(huán)氧瀝青非等溫DSC分析
3.3.3 不同固化劑對(duì)環(huán)氧瀝青固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)的影響研究
3.3.4 不同固化劑對(duì)環(huán)氧瀝青固化反應(yīng)溫度的影響
3.3.5 室溫條件下養(yǎng)護(hù)后得到的環(huán)氧瀝青的性能情況
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
第四章 環(huán)氧瀝青材料破壞機(jī)理研究
4.1 樣品制備
4.1.1 環(huán)氧瀝青凍融循環(huán)條件測(cè)試樣品的制備
4.1.2 環(huán)氧瀝青模擬自然條件老化樣品的制備
4.2 性能測(cè)試
4.2.1 環(huán)氧瀝青凍融循環(huán)條件樣品的測(cè)試
4.2.2 環(huán)氧瀝青模擬自然條件老化條件樣品的測(cè)試
4.3 結(jié)果與討論
4.3.1 凍融循環(huán)對(duì)環(huán)氧瀝青混凝土力學(xué)性能的影響
4.3.2 凍融循環(huán)對(duì)環(huán)氧瀝青材料力學(xué)性能的影響
4.3.3 凍融循環(huán)對(duì)環(huán)氧瀝青材料吸水性能的影響
4.3.4 凍融循環(huán)對(duì)環(huán)氧瀝青固化相態(tài)結(jié)構(gòu)的影響
4.3.5 環(huán)氧瀝青在模擬自然條件下老化后力學(xué)性能分析
4.3.6 環(huán)氧瀝青在模擬自然條件下老化后DSC測(cè)試分析
4.3.7 環(huán)氧瀝青在模擬自然條件下老化后SEM測(cè)試分析
4.3.8 環(huán)氧瀝青在模擬自然條件下老化后FOM測(cè)試分析
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
第五章 研究展望
附錄
致謝
本文編號(hào):3845969
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