氯甲烷是丁基橡膠生產(chǎn)過程中的溶劑,起著至關(guān)重要的作用。丁基橡膠的生產(chǎn)工藝導(dǎo)致氯甲烷中含有微量水分,這些水分不僅會降低聚合度,同時(shí)也會降低成品膠產(chǎn)品質(zhì)量。因此,如何脫除氯甲烷中水分是丁基橡膠生產(chǎn)中的熱點(diǎn)問題�；钚匝趸X吸附脫水工藝是目前丁基橡膠生產(chǎn)中普遍采用的脫水方式,其脫除效果可以滿足現(xiàn)階段的生產(chǎn)需要,但是活性氧化鋁用做吸附劑存在一定的弊端,比如:吸附容量小、易飽和、干燥周期短、需要頻繁再生等等,長期使用活性氧化鋁還會導(dǎo)致脫水系統(tǒng)穩(wěn)定性差、操作費(fèi)用高、環(huán)境污染等一系列問題。本文通過對天然氣脫水工藝的研究分析,提出三甘醇系統(tǒng)脫水與用活性氧化鋁脫水耦合的新工藝。通過模擬軟件ASPEN HYSYS對設(shè)計(jì)的工藝流程進(jìn)行模擬優(yōu)化,得到新工藝中關(guān)鍵的操作參數(shù),并對工藝中涉及的主要設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算設(shè)計(jì)。通過模擬軟件計(jì)算數(shù)據(jù)得出結(jié)論,證明了該工藝的可行性。采用三甘醇法脫水后,可將原氯甲烷中的水含量由2000μg/g降到130μg/g左右,同時(shí)氯甲烷中的三甘醇含量可以控制在50 mg/m³以下,通過對該工藝模擬得出結(jié)論,活性氧化鋁的干燥周期得以大幅度延長,由單次72h增加到400...

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
引言
1 文獻(xiàn)綜述
    1.1 丁基橡膠的生產(chǎn)現(xiàn)狀及市場前景
        1.1.1 世界丁基橡膠的生產(chǎn)現(xiàn)狀及市場前景
        1.1.2 國內(nèi)丁基橡膠的生產(chǎn)現(xiàn)狀及市場前景
    1.2 氯甲烷在丁基橡膠生產(chǎn)中的作用
        1.2.1 丁基橡膠聚合反應(yīng)機(jī)理
        1.2.2 氯甲烷在聚合反應(yīng)中的重要性
        1.2.3 氯甲烷中微量水對聚合反應(yīng)的影響
        1.2.4 氯甲烷脫水傳統(tǒng)工藝
    1.3 盤錦和運(yùn)橡膠裝置氯甲烷脫水工藝現(xiàn)狀
        1.3.1 氯甲烷脫水工藝流程圖
        1.3.2 氯甲烷脫水工藝簡述
        1.3.3 氯甲烷脫水存在的問題分析
    1.4 天然氣三甘醇脫水的應(yīng)用
        1.4.1 三甘醇脫水原理
        1.4.2 工藝流程
        1.4.3 主要工藝設(shè)備
    1.5 化工模擬軟件HYSYS簡介
    1.6 本課題的目的和意義
2 甘醇法脫水新工藝的模擬設(shè)計(jì)與優(yōu)化
    2.1 三甘醇脫水模擬設(shè)計(jì)摘要
        2.1.1 脫水溶劑的分析計(jì)算
    2.2 脫水新工藝設(shè)計(jì)
        2.2.1 工藝方案流程圖
        2.2.2 工藝方案簡介
        2.2.3 基礎(chǔ)工藝參數(shù)和模擬參數(shù)的選取
    2.3 工藝流程模擬
        2.3.1 工藝流程模擬基礎(chǔ)
        2.3.2 主要單元模塊的模擬
        2.3.3 全流程模擬
    2.4 模擬結(jié)果分析和數(shù)據(jù)優(yōu)化
        2.4.1 氯甲烷進(jìn)料溫度對脫水效果的影響
        2.4.2 甘醇貧液濃度和溫度對脫水效果的影響
        2.4.3 甘醇循環(huán)量對脫水效果的影響
        2.4.4 吸收塔塔板數(shù)和操作壓力對脫水效果的影響
        2.4.5 全流程數(shù)據(jù)優(yōu)化
    2.5 本章小結(jié)
3 甘醇法脫水主要設(shè)備的設(shè)計(jì)與計(jì)算
    3.1 吸收塔的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算
    3.2 換熱器的設(shè)計(jì)和計(jì)算
    3.3 閃蒸罐分離器的設(shè)計(jì)計(jì)算
    3.4 再生系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
        3.4.1 再生塔的工藝原理
        3.4.2 再生塔設(shè)備的選型
        3.4.3 填料的類型與選擇
        3.4.4 甘醇再生方法的選擇
        3.4.5 再生塔的工藝計(jì)算
        3.4.6 再沸器的工藝計(jì)算
    3.5 甘醇循環(huán)泵的選擇
    3.6 管道的設(shè)計(jì)計(jì)算
    3.7 甘醇脫水系統(tǒng)能耗物耗分析
    3.8 經(jīng)濟(jì)效益分析
    3.9 本章小結(jié)
結(jié)論
論文創(chuàng)新點(diǎn)與展望
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號：3798103