煉焦煤滾動篩熱分選及其對焦炭質量的影響研究
發(fā)布時間:2023-03-09 18:22
本論文提出了熱分選工藝以將煉焦煤干燥并分級。該工藝引入焦化廠熱廢氣,通過滾動篩將濕煤料進行干燥分級,并對所得細粒部分進行熱壓成型,所得型球再與粗粒部分一同入爐煉焦。本論文通過實驗確定了熱分選裝置——滾動篩的最佳運行工藝參數,并通過熱分選工藝進行煉焦實驗,與其他煉焦工藝對比了該工藝的實用性。論文首先通過改變工藝參數對滾動篩進行了調試,確定了滾動篩運行的最佳工藝條件,結果表明:影響熱分選裝置分級效率的因素有濕煤料進料量、熱廢氣溫度、濕煤料水分含量、滾動篩轉速、滾動篩傾角等。在實驗條件下該熱分選裝置的最佳運行狀態(tài)為進料量18Kg/h、濕煤料水分10%、熱廢氣溫度300℃、滾動篩轉速8r/min和滾動篩傾角8°。隨著濕煤料水分及進料量的增加,天合1/3焦煤、介休焦煤、眾唯瘦煤的分級效率逐漸降低;隨熱廢氣溫度的增加不同煤種的分級效率逐漸增大;在一定滾動篩轉速范圍內,分級效率先逐漸增大后又隨滾動篩轉速的增加而減小;在一定滾動篩傾角范圍內,分級效率隨著滾動篩傾角的增加而逐漸減小;煤料停留時間與滾動篩傾角、滾動篩轉速等有關。其次,在該裝置最佳運行條件下對煉焦煤料進行了熱分選處理,并進行了煉焦試驗。通過...
【文章頁數】:85 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
中文摘要
ABSTRACT
1. 文獻綜述
1.1 煉焦煤粒度控制
1.1.1 煉焦煤粒度對煤質及焦炭質量的影響
1.1.2 煉焦煤的粒度控制工藝
1.2 煉焦煤風選調濕分級
1.2.1 風選調濕分級的意義
1.2.2 風選調濕分級的國內外研究現狀
1.3 煉焦煤預處理技術
1.3.1 煉焦煤調濕
1.3.2 煉焦煤預熱
1.3.3 煉焦煤干燥
1.4 本課題的研究思路及方法
2. 實驗部分
2.1 實驗原料
2.2 實驗設備
2.3 實驗方法
2.3.1 熱分選實驗
2.3.2 熱分選工藝煉焦實驗
2.4 熱分選工藝參數評價及焦炭質量檢測
2.4.1 熱分選工藝參數評價
2.4.2 焦炭顯微強度和結構強度的測定
2.4.3 焦炭反應性和反應后強度的測定
3. 結果與討論
3.1 不同工藝參數對熱分選的影響
3.1.1 濕煤料進料量對熱分選的影響
3.1.2 濕煤料水分對熱分選的影響
3.1.3 熱廢氣溫度對熱分選的影響
3.1.4 滾動篩轉速對熱分選的影響
3.1.5 滾動篩傾角對熱分選的影響
3.1.6 滾動篩篩孔尺寸對熱分選的影響
3.1.7 滾動篩出口細粒煤的溫度和水分變化
3.1.8 滾動篩內溫度分布
3.2 不同滾動篩轉速下的二次熱分選實驗
3.2.1 滾動篩轉速對二次熱分選的影響
3.2.2 滾動篩出口細粒煤的溫度和水分變化
3.3 熱分選工藝與焦炭質量
3.3.1 熱分選工藝下的焦炭質量
3.3.2 不同煉焦工藝下的焦炭質量對比
4. 結論
參考文獻
致謝
作者簡介
本文編號:3758072
【文章頁數】:85 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
中文摘要
ABSTRACT
1. 文獻綜述
1.1 煉焦煤粒度控制
1.1.1 煉焦煤粒度對煤質及焦炭質量的影響
1.1.2 煉焦煤的粒度控制工藝
1.2 煉焦煤風選調濕分級
1.2.1 風選調濕分級的意義
1.2.2 風選調濕分級的國內外研究現狀
1.3 煉焦煤預處理技術
1.3.1 煉焦煤調濕
1.3.2 煉焦煤預熱
1.3.3 煉焦煤干燥
1.4 本課題的研究思路及方法
2. 實驗部分
2.1 實驗原料
2.2 實驗設備
2.3 實驗方法
2.3.1 熱分選實驗
2.3.2 熱分選工藝煉焦實驗
2.4 熱分選工藝參數評價及焦炭質量檢測
2.4.1 熱分選工藝參數評價
2.4.2 焦炭顯微強度和結構強度的測定
2.4.3 焦炭反應性和反應后強度的測定
3. 結果與討論
3.1 不同工藝參數對熱分選的影響
3.1.1 濕煤料進料量對熱分選的影響
3.1.2 濕煤料水分對熱分選的影響
3.1.3 熱廢氣溫度對熱分選的影響
3.1.4 滾動篩轉速對熱分選的影響
3.1.5 滾動篩傾角對熱分選的影響
3.1.6 滾動篩篩孔尺寸對熱分選的影響
3.1.7 滾動篩出口細粒煤的溫度和水分變化
3.1.8 滾動篩內溫度分布
3.2 不同滾動篩轉速下的二次熱分選實驗
3.2.1 滾動篩轉速對二次熱分選的影響
3.2.2 滾動篩出口細粒煤的溫度和水分變化
3.3 熱分選工藝與焦炭質量
3.3.1 熱分選工藝下的焦炭質量
3.3.2 不同煉焦工藝下的焦炭質量對比
4. 結論
參考文獻
致謝
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