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水煤漿氣化裝置系統(tǒng)主壓力管道的可靠性及沖蝕分析

發(fā)布時間:2023-02-20 19:51
  近年來,我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,水煤漿(CWS)氣化技術被迅速推廣使用。水煤漿氣化裝置中的壓力管道屬于工業(yè)管道,是輸送工藝介質的關鍵設備之一,主要包括:水煤漿管線、激冷水管線、工藝氣管線、鎖斗循環(huán)水管線。水煤漿氣化裝置運行過程中,沖刷腐蝕會使管壁產(chǎn)生局部減薄或者管道泄漏,是造成管道及其管件失效的主要原因。首先,對各個管線受到?jīng)_蝕后的規(guī)律和特點進行了歸納。當各管線受到?jīng)_蝕后,長距離直管段管近似為均勻減薄,而異形管件主要為局部減薄且各自表現(xiàn)出不同的沖蝕形貌。其次,選用不同的數(shù)學模型分別對各管道的直管段和異行管件進行了可靠性分析。對于管線的直管段,利用極大值分布模型,計算了各管線的剩余使用壽命,同時根據(jù)計算結果推薦了各個管線直管段的更換周期。對于各個管道的異型管件,利用威布爾分布模型,計算了運行一段時間后的可靠度,根據(jù)計算結果推薦了管件加強或者更換的壽命周期。最后,分析了介質流速、流向等各種因素對水煤漿氣化裝置壓力管道沖蝕的影響。根據(jù)實際經(jīng)驗,總結了增加管道壁厚、材質升級、改善運行環(huán)境等針對性的防范措施。這些防范措施簡單經(jīng)濟、容易實施,并得到了實際應用,取得了良好的運行效果。

【文章頁數(shù)】:80 頁

【學位級別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 研究現(xiàn)狀
        1.2.1 工藝流程與管道現(xiàn)狀
        1.2.2 壓力管道的可靠性
        1.2.3 沖蝕機理及影響因素
    1.3 研究目的與內(nèi)容
第2章 水煤漿氣化裝置主壓力管道的沖蝕現(xiàn)象
    2.1 水煤漿管線的沖蝕
    2.2 鎖斗循環(huán)水管線的沖蝕
    2.3 激冷水管線的沖蝕
    2.4 工藝氣管線的沖蝕
    2.5 各管線沖蝕特點比較
    2.6 本章小結
第3章 水煤漿氣化裝置主壓力管道的可靠性分析
    3.1 可靠性模型分析
        3.1.1 極大值分布模型
        3.1.2 正態(tài)分布模型
        3.1.3 正態(tài)分布與極值分布比較
    3.2 可靠性計算與結果分析
        3.2.1 水煤漿管線
        3.2.2 工藝氣管線
        3.2.3 激冷水管線
        3.2.4 鎖斗循環(huán)水管線
    3.3 本章小結
第4章 壓力管道管件可靠性分析和沖蝕防范措施
    4.1 管件可靠性分析模型
        4.1.1 威布爾分布模型
        4.1.2 參數(shù)估計方法
        4.1.3 中位秩算法
    4.2 可靠性計算與結果分析
        4.2.1 水煤漿管線管件
        4.2.2 鎖斗循環(huán)水管線管件
        4.2.3 工藝氣管線管件
        4.2.4 激冷水管線管件
    4.3 管件沖蝕規(guī)律
        4.3.1 彎頭沖蝕規(guī)律
        4.3.2 變徑?jīng)_蝕規(guī)律
        4.3.3 三通沖蝕規(guī)律
    4.4 管件沖蝕防范措施
    4.5 本章小結
結論與展望
參考文獻
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致謝
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本文編號:3747211

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