隨著各領(lǐng)域?qū)τ诓牧闲阅艿囊笤絹碓娇量?通用橡膠以及單一橡膠已經(jīng)很難適應(yīng)現(xiàn)在的工業(yè)要求,特種橡膠并用改性越來越受到人們的重視,然而共混膠的共硫化與相容性問題依然是阻礙橡膠共混并用改性的兩大難題。氟橡膠耐油性、耐高溫性能良好,但是其加工性和耐低溫性能差;硅橡膠的耐低溫性能好,加工性能優(yōu)異,但是其耐油性能差�；诖�,本論文將氟橡膠與硅橡膠共混并用,研究并用膠的共硫化及其相容性,以期制備得到綜合性能優(yōu)異的氟橡膠(FKM)/硅橡膠(MVQ)合金彈性體。論文主要內(nèi)容如下:(1)研究采用不同硫化體系硫化單一橡膠,測試其硫化性能,優(yōu)選出最適合共混膠的硫化體系BIBP+TAIC;制備一系列不同并用比的FKM/MVQ合金彈性體,對其進行硫化性能、力學(xué)性能、耐油性能、耐熱老化的測試,研究不同共混比對FKM/MVQ共混膠性能的影響,結(jié)果表明共混比為50:50時,共混膠正硫化時間為93.25 s,最接近兩單一膠正硫化時間中點97.96 s,且扭矩差為11.74 dN.m,拉伸強度達到4.61 MPa,斷裂伸長率為205.39%。設(shè)計以硫化劑、硫化助劑、硫化溫度為因素的三因素三水平正交實驗優(yōu)化硫化配方,結(jié)果表明...

【文章頁數(shù)】：70 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 氟橡膠
        1.1.1 氟橡膠的概述
        1.1.2 氟橡膠的結(jié)構(gòu)及性能
        1.1.3 氟橡膠的共混改性
    1.2 硅橡膠
        1.2.1 硅橡膠概述
        1.2.2 硅橡膠的性能
        1.2.3 硅橡膠的共混改性
    1.3 氟橡膠/硅橡膠合金彈性體改性研究進展
        1.3.1 氟橡膠/硅橡膠合金彈性體共硫化研究
        1.3.2 氟橡膠/硅橡膠合金彈性體相容性研究
    1.4 本文的研究意義及內(nèi)容
        1.4.1 研究意義
        1.4.2 研究內(nèi)容
第二章 氟橡膠/硅橡膠合金彈性體共硫化的研究
    2.1 前言
    2.2 實驗部分
        2.2.1 實驗原料及設(shè)備
        2.2.2 試樣制備與工藝
        2.2.3 測試與表征方法
    2.3 結(jié)果與討論
        2.3.1 氟橡膠和硅橡膠表面張力的計算
        2.3.2 硫化體系的選擇
        2.3.3 并用比對FKM/MVQ共混膠性能的影響
        2.3.4 基于正交實驗優(yōu)化硫化配方
        2.3.5 微觀形貌分析
    2.4 本章小結(jié)
第三章 氟橡膠/硅橡膠合金彈性體相容性的研究
    3.1 前言
    3.2 實驗部分
        3.2.1 實驗原料
        3.2.2 實驗試樣的制備
        3.2.3 測試與表征方法
    3.3 結(jié)果與討論
        3.3.1 FTIR分析
        3.3.2 微觀形貌分析
        3.3.3 接枝劑乙烯基含量對增容劑增容效果的影響
        3.3.4 增容劑的添加量對MVQ/FKM共混膠性能的影響
    3.4 本章總結(jié)
第四章 結(jié)論
參考文獻
致謝
攻讀碩士期間發(fā)表論文及其他成果



本文編號：3738686