用于VCM馬達(dá)UV-熱雙固化膠粘劑的研究
發(fā)布時(shí)間:2022-07-03 21:09
用于音圈馬達(dá)(VCM)的膠粘劑需具有低收縮率、低熱膨脹系數(shù)(CTE)、可低溫和UV固化、粘接性能優(yōu)異、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。傳統(tǒng)熱固化工藝不僅會(huì)導(dǎo)致元件損耗,而且施膠過(guò)程易出現(xiàn)溢膠、滑移錯(cuò)位等問(wèn)題,生產(chǎn)效率低,可操作性差。本文采用先UV初固快速表干,后熱固化提高固化強(qiáng)度的雙組份膠粘劑,可滿足VCM馬達(dá)大規(guī)模工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的需求。雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂分子剛性大,交聯(lián)密度和收縮率高,韌性差,導(dǎo)致應(yīng)力難以釋放,因此環(huán)氧樹(shù)脂的增韌改性對(duì)其固化效果至關(guān)重要。本文通過(guò)聚醚二元醇與異氰酸酯反應(yīng),合成以異氰酸酯基(-NCO)封端的聚氨酯預(yù)聚體,然后與環(huán)氧樹(shù)脂中的仲羥基(-OH)反應(yīng),合成具有韌性的聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂。以聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂和脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂作為預(yù)聚物,制備UV-熱雙固化膠粘劑。結(jié)果表明:(1)當(dāng)原料摩爾比為n(HMDI):n(PTMG):n(E-44)=2.3:1:2,稀釋劑IBOA用量為20%,合成條件為65℃C×2 h+75℃×50 min時(shí),合成的聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂的粘度為3.06×105mPa-s(25℃),Mn為1397.53 g/mol,Mw為 2757.51 g/mol,分子量分布寬度...
【文章頁(yè)數(shù)】:63 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
1 緒論
1.1 前言
1.2 聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂概述
1.2.1 環(huán)氧樹(shù)脂簡(jiǎn)介
1.2.2 聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂的機(jī)理
1.2.3 聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂的研究進(jìn)展
1.3 UV-熱雙固化膠粘劑概述
1.3.1 UV-熱雙固化膠粘劑的體系組成
1.3.2 UV-熱雙固化膠粘劑的固化機(jī)理
1.3.3 UV-熱雙固化膠粘劑的研究進(jìn)展
1.4 本課題的研究意義及內(nèi)容
1.4.1 研究意義
1.4.2 研究?jī)?nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)部分
2.1 實(shí)驗(yàn)原料及儀器
2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
2.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器
2.2 實(shí)驗(yàn)方案
2.2.1 聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂的制備
2.2.2 UV-熱雙固化膠粘劑的制備
2.3 測(cè)試與表征
2.3.1 -NCO含量的測(cè)定
2.3.2 粘度的測(cè)定
2.3.3 邵氏硬度的測(cè)定
2.3.4 表干時(shí)間和固化時(shí)間的測(cè)定
2.3.5 凝膠化時(shí)間(GT)的測(cè)定
2.3.6 剪切強(qiáng)度的測(cè)定
2.3.7 力學(xué)性能的測(cè)定
2.3.8 紅外光譜(FTIR)
2.3.9 核磁共振波譜(NMR)
2.3.10 凝膠滲透色譜(GPC)
2.3.11 差示掃描量熱分析(DSC)
2.3.12 熱失重分析(TGA)
2.3.13 熱機(jī)械性能分析(TMA)
2.3.14 動(dòng)態(tài)熱機(jī)械性能分析(DMA)
3 聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂的合成
3.1 原料的選擇
3.1.1 多元醇的選擇
3.1.2 異氰酸酯的選擇
3.1.3 環(huán)氧樹(shù)脂的選擇
3.2 原料配比對(duì)樹(shù)脂性能的影響
3.3 稀釋劑用量對(duì)粘度的影響
3.4 聚氨酯含量對(duì)力學(xué)性能的影響
3.5 反應(yīng)溫度和時(shí)間的確定
3.6 紅外光譜分析(FTIR)
3.7 核磁共振波譜分析(NMR)
3.8 熱失重分析(TGA)
3.9 動(dòng)態(tài)熱機(jī)械性能分析(DMA)
3.10 本章小結(jié)
4 UV-熱雙固化膠粘劑的制備
4.1 樹(shù)脂配比對(duì)表干性能的影響
4.2 活性稀釋劑對(duì)膠粘劑性能的影響
4.2.1 活性稀釋劑種類(lèi)對(duì)膠粘劑性能的影響
4.2.2 活性稀釋劑用量對(duì)膠粘劑性能的影響
4.3 光引發(fā)劑對(duì)膠粘劑性能的影響
4.3.1 光引發(fā)劑種類(lèi)對(duì)膠粘劑性能的影響
4.3.2 光引發(fā)劑用量對(duì)膠粘劑性能的影響
4.4 熱固化劑對(duì)膠粘劑性能的影響
4.4.1 熱固化劑種類(lèi)對(duì)膠粘劑性能的影響
4.4.2 熱固化劑用量對(duì)膠粘劑性能的影響
4.5 填料對(duì)膠粘劑性能的影響
4.5.1 填料用量對(duì)硬度的影響
4.5.2 填料用量對(duì)剪切強(qiáng)度的影響
4.6 紅外光譜分析(FTIR)
4.7 熱失重分析(TCA)
4.8 熱機(jī)械性能分析(TMA)
4.9 動(dòng)態(tài)熱機(jī)械性能分析(DMA)
4.10 UV-熱雙固化膠粘劑的綜合性能
4.11 本章小結(jié)
5 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]攝像頭模組粘接用UV/熱雙固化膠粘劑的研制[J]. 李會(huì)錄,霍翠,祁向花,王剛. 絕緣材料. 2018(08)
[2]戴馬斯攝像模組和光學(xué)鏡頭用膠黏劑助力制造商提高產(chǎn)品質(zhì)量[J]. 化工裝備技術(shù). 2018(02)
[3]環(huán)氧樹(shù)脂與胺類(lèi)固化劑當(dāng)量比對(duì)固化物性能的影響[J]. 汪澎,隋剛,楊小平. 玻璃鋼/復(fù)合材料. 2013(02)
[4]DSC及IR聯(lián)合測(cè)定環(huán)氧樹(shù)脂-雙氰胺體系固化工藝參數(shù)[J]. 蔡晉,董如林,陳智棟,金長(zhǎng)春,方敏. 常州大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2011(04)
[5]HMDI-PTMEG基透明聚氨酯彈性體熱老化機(jī)理研究[J]. 郭新濤,厲蕾. 航空材料學(xué)報(bào). 2011(03)
[6]中溫潛伏性固化劑在環(huán)氧膠黏劑中的研究進(jìn)展[J]. 潘錦平,范和平,李楨林. 化學(xué)與黏合. 2010(06)
[7]雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂作為主要組分的紫外光固化涂料的制備及性能研究[J]. 翁子驤,黃筆武,諶偉慶,楊志宏. 南昌大學(xué)學(xué)報(bào)(理科版). 2010(03)
[8]填料在環(huán)氧樹(shù)脂基封裝材料中的研究近況[J]. 徐桂芳,徐偉. 材料導(dǎo)報(bào). 2007(07)
[9]環(huán)氧樹(shù)脂的改性研究進(jìn)展[J]. 白云起,薛麗梅,劉云夫. 化學(xué)與粘合. 2007(04)
[10]聚醚醚酮增韌改性環(huán)氧樹(shù)脂[J]. 胡兵,曾黎明,耿東兵. 化工新型材料. 2007(S1)
碩士論文
[1]芯片補(bǔ)強(qiáng)固定光熱雙固化封裝材料的研制[D]. 霍翠.西安科技大學(xué) 2018
[2]聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂道路修補(bǔ)材料的性能研究[D]. 王渤.新疆大學(xué) 2018
[3]聚氨酯—環(huán)氧樹(shù)脂改性瀝青制備及性能研究[D]. 趙多能.長(zhǎng)安大學(xué) 2018
[4]聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂的固化行為及性能研究[D]. 姬生朋.哈爾濱工程大學(xué) 2018
[5]基于氫鍵作用的環(huán)氧樹(shù)脂潛伏性固化劑的理論研究[D]. 楊曉濛.西安理工大學(xué) 2017
[6]環(huán)氧樹(shù)脂光—熱雙重固化體系的設(shè)計(jì)與研究[D]. 彭靜.北京化工大學(xué) 2016
[7]光—熱雙重固化涂料的貯存穩(wěn)定性和固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)[D]. 劉宏宇.華南理工大學(xué) 2015
[8]硼胺絡(luò)合物潛伏型固化劑的合成及環(huán)氧樹(shù)脂體系性能研究[D]. 高玉斌.華南理工大學(xué) 2014
[9]UV-低溫?zé)犭p重固化色漆[D]. 劉佳靜.華南理工大學(xué) 2013
[10]熱/紫外光雙重固化熱轉(zhuǎn)移印刷涂層的制備與應(yīng)用研究[D]. 林瀚.華南理工大學(xué) 2013
本文編號(hào):3655650
【文章頁(yè)數(shù)】:63 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
1 緒論
1.1 前言
1.2 聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂概述
1.2.1 環(huán)氧樹(shù)脂簡(jiǎn)介
1.2.2 聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂的機(jī)理
1.2.3 聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂的研究進(jìn)展
1.3 UV-熱雙固化膠粘劑概述
1.3.1 UV-熱雙固化膠粘劑的體系組成
1.3.2 UV-熱雙固化膠粘劑的固化機(jī)理
1.3.3 UV-熱雙固化膠粘劑的研究進(jìn)展
1.4 本課題的研究意義及內(nèi)容
1.4.1 研究意義
1.4.2 研究?jī)?nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)部分
2.1 實(shí)驗(yàn)原料及儀器
2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
2.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器
2.2 實(shí)驗(yàn)方案
2.2.1 聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂的制備
2.2.2 UV-熱雙固化膠粘劑的制備
2.3 測(cè)試與表征
2.3.1 -NCO含量的測(cè)定
2.3.2 粘度的測(cè)定
2.3.3 邵氏硬度的測(cè)定
2.3.4 表干時(shí)間和固化時(shí)間的測(cè)定
2.3.5 凝膠化時(shí)間(GT)的測(cè)定
2.3.6 剪切強(qiáng)度的測(cè)定
2.3.7 力學(xué)性能的測(cè)定
2.3.8 紅外光譜(FTIR)
2.3.9 核磁共振波譜(NMR)
2.3.10 凝膠滲透色譜(GPC)
2.3.11 差示掃描量熱分析(DSC)
2.3.12 熱失重分析(TGA)
2.3.13 熱機(jī)械性能分析(TMA)
2.3.14 動(dòng)態(tài)熱機(jī)械性能分析(DMA)
3 聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂的合成
3.1 原料的選擇
3.1.1 多元醇的選擇
3.1.2 異氰酸酯的選擇
3.1.3 環(huán)氧樹(shù)脂的選擇
3.2 原料配比對(duì)樹(shù)脂性能的影響
3.3 稀釋劑用量對(duì)粘度的影響
3.4 聚氨酯含量對(duì)力學(xué)性能的影響
3.5 反應(yīng)溫度和時(shí)間的確定
3.6 紅外光譜分析(FTIR)
3.7 核磁共振波譜分析(NMR)
3.8 熱失重分析(TGA)
3.9 動(dòng)態(tài)熱機(jī)械性能分析(DMA)
3.10 本章小結(jié)
4 UV-熱雙固化膠粘劑的制備
4.1 樹(shù)脂配比對(duì)表干性能的影響
4.2 活性稀釋劑對(duì)膠粘劑性能的影響
4.2.1 活性稀釋劑種類(lèi)對(duì)膠粘劑性能的影響
4.2.2 活性稀釋劑用量對(duì)膠粘劑性能的影響
4.3 光引發(fā)劑對(duì)膠粘劑性能的影響
4.3.1 光引發(fā)劑種類(lèi)對(duì)膠粘劑性能的影響
4.3.2 光引發(fā)劑用量對(duì)膠粘劑性能的影響
4.4 熱固化劑對(duì)膠粘劑性能的影響
4.4.1 熱固化劑種類(lèi)對(duì)膠粘劑性能的影響
4.4.2 熱固化劑用量對(duì)膠粘劑性能的影響
4.5 填料對(duì)膠粘劑性能的影響
4.5.1 填料用量對(duì)硬度的影響
4.5.2 填料用量對(duì)剪切強(qiáng)度的影響
4.6 紅外光譜分析(FTIR)
4.7 熱失重分析(TCA)
4.8 熱機(jī)械性能分析(TMA)
4.9 動(dòng)態(tài)熱機(jī)械性能分析(DMA)
4.10 UV-熱雙固化膠粘劑的綜合性能
4.11 本章小結(jié)
5 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]攝像頭模組粘接用UV/熱雙固化膠粘劑的研制[J]. 李會(huì)錄,霍翠,祁向花,王剛. 絕緣材料. 2018(08)
[2]戴馬斯攝像模組和光學(xué)鏡頭用膠黏劑助力制造商提高產(chǎn)品質(zhì)量[J]. 化工裝備技術(shù). 2018(02)
[3]環(huán)氧樹(shù)脂與胺類(lèi)固化劑當(dāng)量比對(duì)固化物性能的影響[J]. 汪澎,隋剛,楊小平. 玻璃鋼/復(fù)合材料. 2013(02)
[4]DSC及IR聯(lián)合測(cè)定環(huán)氧樹(shù)脂-雙氰胺體系固化工藝參數(shù)[J]. 蔡晉,董如林,陳智棟,金長(zhǎng)春,方敏. 常州大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2011(04)
[5]HMDI-PTMEG基透明聚氨酯彈性體熱老化機(jī)理研究[J]. 郭新濤,厲蕾. 航空材料學(xué)報(bào). 2011(03)
[6]中溫潛伏性固化劑在環(huán)氧膠黏劑中的研究進(jìn)展[J]. 潘錦平,范和平,李楨林. 化學(xué)與黏合. 2010(06)
[7]雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂作為主要組分的紫外光固化涂料的制備及性能研究[J]. 翁子驤,黃筆武,諶偉慶,楊志宏. 南昌大學(xué)學(xué)報(bào)(理科版). 2010(03)
[8]填料在環(huán)氧樹(shù)脂基封裝材料中的研究近況[J]. 徐桂芳,徐偉. 材料導(dǎo)報(bào). 2007(07)
[9]環(huán)氧樹(shù)脂的改性研究進(jìn)展[J]. 白云起,薛麗梅,劉云夫. 化學(xué)與粘合. 2007(04)
[10]聚醚醚酮增韌改性環(huán)氧樹(shù)脂[J]. 胡兵,曾黎明,耿東兵. 化工新型材料. 2007(S1)
碩士論文
[1]芯片補(bǔ)強(qiáng)固定光熱雙固化封裝材料的研制[D]. 霍翠.西安科技大學(xué) 2018
[2]聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂道路修補(bǔ)材料的性能研究[D]. 王渤.新疆大學(xué) 2018
[3]聚氨酯—環(huán)氧樹(shù)脂改性瀝青制備及性能研究[D]. 趙多能.長(zhǎng)安大學(xué) 2018
[4]聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂的固化行為及性能研究[D]. 姬生朋.哈爾濱工程大學(xué) 2018
[5]基于氫鍵作用的環(huán)氧樹(shù)脂潛伏性固化劑的理論研究[D]. 楊曉濛.西安理工大學(xué) 2017
[6]環(huán)氧樹(shù)脂光—熱雙重固化體系的設(shè)計(jì)與研究[D]. 彭靜.北京化工大學(xué) 2016
[7]光—熱雙重固化涂料的貯存穩(wěn)定性和固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)[D]. 劉宏宇.華南理工大學(xué) 2015
[8]硼胺絡(luò)合物潛伏型固化劑的合成及環(huán)氧樹(shù)脂體系性能研究[D]. 高玉斌.華南理工大學(xué) 2014
[9]UV-低溫?zé)犭p重固化色漆[D]. 劉佳靜.華南理工大學(xué) 2013
[10]熱/紫外光雙重固化熱轉(zhuǎn)移印刷涂層的制備與應(yīng)用研究[D]. 林瀚.華南理工大學(xué) 2013
本文編號(hào):3655650
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