隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,汽車機(jī)械工業(yè)在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中逐漸占據(jù)重要地位,輪胎行業(yè)隨之也在迅速的發(fā)展。輪胎的安全性能、外觀及壽命等重要工作性能很大部分依靠其表面花紋來(lái)實(shí)現(xiàn),而輪胎模具是輪胎花紋成型的關(guān)鍵部件。輪胎活絡(luò)模具對(duì)子午線輪胎加工過(guò)程具有重要作用,其優(yōu)化設(shè)計(jì)是我國(guó)模具行業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向,而花紋塊作為輪胎活絡(luò)模具的重要部件,其加工精度對(duì)子午線輪胎的工作性能具有重要影響�；y塊的加工工藝為輪胎制造技術(shù)的研究重點(diǎn),其代表了輪胎制造廠家的整體水平。在花紋塊的制造工藝中,目前工廠中采用人工方式對(duì)花紋塊進(jìn)行拼圓組裝和誤差測(cè)量,然后再去車床等上面進(jìn)行精加工成形,費(fèi)事、費(fèi)力,精度低、效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此設(shè)計(jì)一套能夠?qū)崿F(xiàn)輪胎活絡(luò)模具花紋塊拼圓的自動(dòng)裝置及花紋塊圓度檢測(cè)系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)花紋塊生產(chǎn)效率和制造精度的大幅提高。論文根據(jù)生產(chǎn)活絡(luò)模具花紋塊的具體工藝以及不同規(guī)格型號(hào)輪胎花紋塊的尺寸,確定了自動(dòng)拼圓裝置的設(shè)計(jì)要求和技術(shù)參數(shù)。根據(jù)花紋塊拼圓這一工序,設(shè)計(jì)了一套可以實(shí)現(xiàn)花紋塊自動(dòng)拼圓和拼圓后實(shí)現(xiàn)圓度誤差自動(dòng)檢測(cè)的自動(dòng)化設(shè)備,給出具體的設(shè)計(jì)方案,并對(duì)自動(dòng)拼圓裝置關(guān)鍵部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和主要零部件的選型進(jìn)行... 

【文章來(lái)源】：山東大學(xué)山東省211工程院校985工程院校教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：72 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
    1.1 背景及意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 輪胎活絡(luò)模具研究現(xiàn)狀
        1.2.2 圓度誤差檢測(cè)研究現(xiàn)狀
    1.3 課題來(lái)源以及主要研究?jī)?nèi)容
        1.3.1 課題來(lái)源
        1.3.2 課題的主要研究?jī)?nèi)容
第2章 自動(dòng)拼圓裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方案
    2.1 輪胎活絡(luò)模具介紹
        2.1.1 活絡(luò)模具介紹
        2.1.2 花紋塊的加工工藝
    2.2 自動(dòng)拼圓裝置整體結(jié)構(gòu)
        2.2.1 輪胎活絡(luò)模具花紋塊自動(dòng)拼圓機(jī)設(shè)計(jì)要求
        2.2.2 花紋塊徑向同步伸縮結(jié)構(gòu)形式的選取
        2.2.3 自動(dòng)拼圓機(jī)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)具體設(shè)計(jì)方案
        2.2.4 自動(dòng)拼圓機(jī)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)實(shí)施說(shuō)明
    2.3 自動(dòng)拼圓裝置受力分析
        2.3.1 驅(qū)動(dòng)力矩計(jì)算
        2.3.2 電機(jī)與減速器選型
    2.4 自動(dòng)拼圓機(jī)系統(tǒng)控制方案
    2.5 本章小結(jié)
第3章 自動(dòng)拼圓裝置系統(tǒng)靜力學(xué)及模態(tài)特性分析
    3.1 自動(dòng)拼圓裝置系統(tǒng)靜力學(xué)特性分析
        3.1.1 靜應(yīng)力分析簡(jiǎn)介
        3.1.2 靜應(yīng)力分析
    3.2 自動(dòng)拼圓裝置系統(tǒng)模態(tài)特性分析
        3.2.1 模態(tài)分析簡(jiǎn)介
        3.2.2 自動(dòng)拼圓機(jī)裝置的模態(tài)分析
    3.3 本章小結(jié)
第4章 活絡(luò)模具花紋塊誤差測(cè)量系統(tǒng)開(kāi)發(fā)
    4.1 圓度誤差測(cè)量原理及方法
    4.2 測(cè)量裝置總方案
    4.3 硬件設(shè)計(jì)
        4.3.1 測(cè)量傳感器選型
        4.3.2 通訊模塊RS-232
        4.3.3 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)
        4.3.4 數(shù)據(jù)采集卡
    4.4 誤差分離
        4.4.1 反轉(zhuǎn)法誤差分離
        4.4.2 多步法誤差分離
    4.5 花紋塊拼圓誤差評(píng)定方法
    4.6 本章小結(jié)
第5章 總結(jié)與展望
    5.1 總結(jié)
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間科研成果
致謝
學(xué)位論文評(píng)閱及答辯情況表


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]活絡(luò)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分析及優(yōu)化[J]. 趙永瑞,劉迎,潘川.  控制工程. 2020(04)
[2]輥筒模具圓度誤差測(cè)量及補(bǔ)償方法研究[J]. 賈媛媛,王波,吳言功.  航空精密制造技術(shù). 2018(03)
[3]一種輪胎活絡(luò)模具花紋塊通用組裝裝置[J]. 馬曉.  輪胎工業(yè). 2018(04)
[4]一種基于最小外接圓法的圓度誤差評(píng)定算法[J]. 姜傳文,唐旭晟.  機(jī)械制造與自動(dòng)化. 2017(05)
[5]模具行業(yè)現(xiàn)狀與前景的探討[J]. 許伯勇.  南方農(nóng)機(jī). 2017(17)
[6]輪胎模具結(jié)構(gòu)研究現(xiàn)狀及分析[J]. 劉迎,趙永瑞,潘川.  模具工業(yè). 2017(03)
[7]數(shù)字化技術(shù)在輪胎模具設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用解析[J]. 鐘君臣.  中國(guó)高新技術(shù)企業(yè). 2016(22)
[8]我國(guó)輪胎模具行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r與未來(lái)趨勢(shì)[J]. 姜馨.  橡塑技術(shù)與裝備. 2014(03)
[9]輪胎模具行業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J]. 曾旭釗.  中國(guó)橡膠. 2013(13)
[10]輪胎模具鋁花紋塊加工的新工藝[J]. 李爽.  當(dāng)代化工. 2013(02)

博士論文
[1]圓柱度誤差的結(jié)構(gòu)光視覺(jué)測(cè)量技術(shù)研究[D]. 周曉東.吉林大學(xué) 2017

碩士論文
[1]輪胎花紋活絡(luò)模近凈形數(shù)字化制造技術(shù)研究[D]. 趙旭東.大連理工大學(xué) 2019
[2]大視距激光測(cè)距高精度測(cè)時(shí)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[D]. 張金帥.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2018
[3]輪胎不圓度檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)研究[D]. 周立明.山東大學(xué) 2018
[4]砂帶打磨機(jī)器人系統(tǒng)開(kāi)發(fā)及運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真分析[D]. 李鐵剛.山東大學(xué) 2017
[5]大型軸類零件形位誤差三點(diǎn)法測(cè)量研究[D]. 于鵬.齊魯工業(yè)大學(xué) 2017
[6]內(nèi)外螺旋滾道型面檢測(cè)方法與裝置研究[D]. 榮乾鋒.南京理工大學(xué) 2017
[7]基于激光三角法的室內(nèi)測(cè)距系統(tǒng)研究[D]. 侯良策.杭州電子科技大學(xué) 2017
[8]基于ANSYS Workbench輪胎活絡(luò)模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化及傳熱—應(yīng)力模擬分析[D]. 崔龍.青島科技大學(xué) 2015
[9]基于誤差分離技術(shù)的圓度誤差在線檢測(cè)技術(shù)研究[D]. 朱桂雷.浙江工業(yè)大學(xué) 2014
[10]近距離光電測(cè)距技術(shù)的研究[D]. 王飛.中北大學(xué) 2013



本文編號(hào)：3642838