基于Mn 4+ 發(fā)光的三種新型氟化物體系的構建與LED應用研究
發(fā)布時間:2022-01-07 06:29
白光發(fā)光二極管(WLED)是第四代固態(tài)照明光源,具有體積小、壽命長、穩(wěn)定性好、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。目前,商業(yè)化的WLED主要由GaN或InGaN藍光芯片與高量子效率黃色熒光粉Y3Al5O12:Ce3+(YAG:Ce)封裝而成。但是,這種方式封裝的白光LED器件由于缺少紅色組分,其色溫高(>4500 K),顯色指數低(<80),這些缺點嚴重限制了器件在室內照明和高清背光顯示中的應用。加入一定比例的紅光組分是解決上述問題的有效途徑。Mn4+摻雜的氟化物(氟氧化物)紅色熒光材料因原料廉價易得、合成方法簡單環(huán)保、材料化學穩(wěn)定性好、發(fā)光效率高等優(yōu)點迅速引起了人們的重點關注。本文研究了三種LED用紅色熒光粉的合成、物相形貌、電子結構、光學性能和具體應用,主要內容如下:(1)采用水熱法合成了形貌一致的BaTiOF4結構材料。以蒸餾水為溶劑,PEG6000為表面活性劑,研究了不同反應溫度和不同PEG6000量下樣品的微觀形貌;利用XRD、EDS、紅外光譜等手段對材...
【文章來源】:云南民族大學云南省
【文章頁數】:79 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
白光LED的三種實現方案
第1章緒論5缺陷較少,在添加表面活性劑或體系中有不同溶劑時,在其界面會發(fā)生自組裝,這樣可以控制其生長方向與尺寸,獲得相對完美的晶體結構[55]。但是,由于整個反應過程均在密閉條件下進行,因此,無法動態(tài)觀察反應過程;同時,在高溫、強壓和全密封條件下反應釜有爆炸的風險。近年來也有通過水熱合成稀土摻雜的氟化物熒光粉[56],但發(fā)光效率比較低,實用性不好。對于Mn4+激活的氟化物來說,此方法對紅色熒光材料的微觀形貌具有良好的調控作用,例如,本實驗室利用水熱法制備出了具有規(guī)則形貌特征和優(yōu)越性能的氟化物紅色熒光粉[57-58]。圖1.3水熱合成示意圖[54]1.3.2離子交換法離子交換法,是以溶液中兩種價態(tài)和半徑相近的中心離子為金屬離子的配合物陰離子基團,配位環(huán)境相似時兩中心離子在溶液中進行交換達到摻雜的方法,如圖1.4所示。離子交換法具有操作簡單、反應時間短、HF酸用量孝相對環(huán)保、動態(tài)觀看反應過程、所合成熒光粉發(fā)光效率高的優(yōu)點。2014年,內量子效率高達98%的K2TiF6:Mn4+紅色熒光粉被Chen等運用離子交換法制備[59]。然而,對于在HF溶液中溶解度低的基質,其中心離子與Mn4+交換效率很低,導致Mn4+摻雜量很低。本實驗室通過離子交換法合成了一系列氟化物紅色熒光粉,并進行了報道[60-61]。
云南民族大學碩士學位論文6圖1.4離子交換法示意圖[59]1.3.3高溫固相法與以上兩種常見的合成方法相比,高溫固相法是極為常見的材料合成方法,其填充性好、產物損耗小,是最早運用于稀土熒光材料合成的方法之一。但是,固相反應高度依賴于固體原料微小粒子之間的接觸面積、反應的溫度和時間,容易造成樣品燒結的溫度不夠高、燒結時間不夠長和燒結接觸面積不夠大,導致合成樣品不純、表面粗糙或形貌不規(guī)則等缺陷,這些弊端仍有待改進。相較于傳統(tǒng)的稀土熒光材料,Mn4+激活的氟化物紅色熒光粉難以在高溫條件下合成,只有一些具有特殊結構的紅色熒光材料才能采用這種方法制備,例如近年報道的K3SiF7:Mn4+、Rb3SiF7:Mn4+等[62-63]。但在紅光材料的設計與開發(fā)中,高溫固相法仍然是一種值得借鑒的合成方法。1.3.4共沉淀合成法共沉淀法,是指將兩種或多種陽離子反應原料充分溶解在溶液中,然后逐步加入沉淀劑,逐漸析出沉淀物,經離心、洗滌和干燥等得到所需樣品。其優(yōu)點是反應簡單、溫度低,產物純度高、顆粒大小均勻、尺寸孝分散性佳;缺點是產物必須反復沖洗,制備過程冗長,易引入雜質離子,對原材料純度需求較高,同時,為了使產物結晶性更好需要經過煅燒處理。共沉淀法主要應用于合成氧化物和氟化物熒光粉,本實驗室也通過了共沉淀法設計合成了Na2XF6:Mn4+紅色熒光粉,并做了相關報道[64-65]。近年來,隨著科學技術的不斷發(fā)展和科學研究的不斷深入,一些新穎的、適用于紅色熒光材料合成的方法被陸續(xù)開發(fā),如微波水熱法、加熱溶劑揮發(fā)法和等離子燒結法等[66-68]。
本文編號:3574010
【文章來源】:云南民族大學云南省
【文章頁數】:79 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
白光LED的三種實現方案
第1章緒論5缺陷較少,在添加表面活性劑或體系中有不同溶劑時,在其界面會發(fā)生自組裝,這樣可以控制其生長方向與尺寸,獲得相對完美的晶體結構[55]。但是,由于整個反應過程均在密閉條件下進行,因此,無法動態(tài)觀察反應過程;同時,在高溫、強壓和全密封條件下反應釜有爆炸的風險。近年來也有通過水熱合成稀土摻雜的氟化物熒光粉[56],但發(fā)光效率比較低,實用性不好。對于Mn4+激活的氟化物來說,此方法對紅色熒光材料的微觀形貌具有良好的調控作用,例如,本實驗室利用水熱法制備出了具有規(guī)則形貌特征和優(yōu)越性能的氟化物紅色熒光粉[57-58]。圖1.3水熱合成示意圖[54]1.3.2離子交換法離子交換法,是以溶液中兩種價態(tài)和半徑相近的中心離子為金屬離子的配合物陰離子基團,配位環(huán)境相似時兩中心離子在溶液中進行交換達到摻雜的方法,如圖1.4所示。離子交換法具有操作簡單、反應時間短、HF酸用量孝相對環(huán)保、動態(tài)觀看反應過程、所合成熒光粉發(fā)光效率高的優(yōu)點。2014年,內量子效率高達98%的K2TiF6:Mn4+紅色熒光粉被Chen等運用離子交換法制備[59]。然而,對于在HF溶液中溶解度低的基質,其中心離子與Mn4+交換效率很低,導致Mn4+摻雜量很低。本實驗室通過離子交換法合成了一系列氟化物紅色熒光粉,并進行了報道[60-61]。
云南民族大學碩士學位論文6圖1.4離子交換法示意圖[59]1.3.3高溫固相法與以上兩種常見的合成方法相比,高溫固相法是極為常見的材料合成方法,其填充性好、產物損耗小,是最早運用于稀土熒光材料合成的方法之一。但是,固相反應高度依賴于固體原料微小粒子之間的接觸面積、反應的溫度和時間,容易造成樣品燒結的溫度不夠高、燒結時間不夠長和燒結接觸面積不夠大,導致合成樣品不純、表面粗糙或形貌不規(guī)則等缺陷,這些弊端仍有待改進。相較于傳統(tǒng)的稀土熒光材料,Mn4+激活的氟化物紅色熒光粉難以在高溫條件下合成,只有一些具有特殊結構的紅色熒光材料才能采用這種方法制備,例如近年報道的K3SiF7:Mn4+、Rb3SiF7:Mn4+等[62-63]。但在紅光材料的設計與開發(fā)中,高溫固相法仍然是一種值得借鑒的合成方法。1.3.4共沉淀合成法共沉淀法,是指將兩種或多種陽離子反應原料充分溶解在溶液中,然后逐步加入沉淀劑,逐漸析出沉淀物,經離心、洗滌和干燥等得到所需樣品。其優(yōu)點是反應簡單、溫度低,產物純度高、顆粒大小均勻、尺寸孝分散性佳;缺點是產物必須反復沖洗,制備過程冗長,易引入雜質離子,對原材料純度需求較高,同時,為了使產物結晶性更好需要經過煅燒處理。共沉淀法主要應用于合成氧化物和氟化物熒光粉,本實驗室也通過了共沉淀法設計合成了Na2XF6:Mn4+紅色熒光粉,并做了相關報道[64-65]。近年來,隨著科學技術的不斷發(fā)展和科學研究的不斷深入,一些新穎的、適用于紅色熒光材料合成的方法被陸續(xù)開發(fā),如微波水熱法、加熱溶劑揮發(fā)法和等離子燒結法等[66-68]。
本文編號:3574010
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