煤制乙炔全流程協(xié)調(diào)控制研究
發(fā)布時間:2021-12-28 04:05
乙炔是中國石油化工產(chǎn)業(yè)中一種很重要的基礎化工原料。在該領(lǐng)域有著舉足輕重的地位。近些年等離子裂解煤制乙炔技術(shù)逐漸代替電石法等高污染高消耗煤制乙炔技術(shù)。本文的研究對象為國內(nèi)某化工廠一套在建5000噸/年的等離子裂解煤制乙炔生產(chǎn)裝置,通過對裝置進行穩(wěn)態(tài)仿真,以及分析等離子裂解煤制乙炔工藝流程和控制需求,對煤制乙炔全流程對象進行了分工段控制方案設計,并研究了生產(chǎn)負荷可變條件下的等離子裂解煤制乙炔全流程協(xié)調(diào)控制策略。首先,在對煤制乙炔生產(chǎn)全流程四個生產(chǎn)工段的工藝特點進行分析的基礎上,提出全流程仿真策略。本文基于ASPEN PLUS軟件對煤制乙炔分離工段進行穩(wěn)態(tài)模擬,得到了煤制乙炔氣體分離工段工作點,然后采用MATLAB系統(tǒng)辨識工具建立辨識模型,并在SIMULINK中對煤制乙炔全流程的各設備進行了動態(tài)仿真建模。通過對各工段控制需求和基于反應器數(shù)量可變的全流程的協(xié)調(diào)需求的分析,設計了多層次的控制系統(tǒng),包括應用于煤制乙炔反應淬冷工段的專家模糊控制模塊,應用于煤制乙炔氣體分離工段的模型預測控制模塊,以及應用于煤制乙炔全流程的煤制乙炔全流程協(xié)調(diào)控制模塊,協(xié)調(diào)控制模塊是基于數(shù)據(jù)驅(qū)動和專家規(guī)則的混合協(xié)調(diào)控制模...
【文章來源】:浙江大學浙江省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:151 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
圖1.2分層式協(xié)調(diào)框架(左)與分布式協(xié)調(diào)框架(右)??
圖1.3本文章節(jié)安排??
?浙江大學碩士學位論文???2工藝流程介紹及需求分析??2.1工藝流程筒介??等離子體裂解煤制乙炔生產(chǎn)流程可分為四個部分:反應工段、淬冷工段、除??塵工段和分離工段。??在反應器中氫等離子體射流與煤粉一起進入反應器,利用等離子體的超高溫??度在氫氛圍中將煤粉迅速升溫至1800K以上發(fā)生裂解反應,生成主要由C2H2、??CH4和CO等物質(zhì)組成的裂解氣;然后裂解氣被送往淬冷裝置迅速降溫以避免乙??炔分解;經(jīng)淬冷器后裂解氣進入旋風除塵器組進行固體雜質(zhì)的分離;濾除灰渣后??裂解氣進入氣體分離工段進行乙炔的提純,提純時首先進行重組分分離,將裂解??氣中的重組分吸收,含乙炔混合氣則進入裂解氣水洗塔,洗氣后進入乙炔吸收塔,??采用曱基p比略燒銅(N-Methyl?pyrrolidone,?NMP)溶劑將乙炔吸收,吸收液通入輕??組分解吸塔進行輕組分分離,其余組分作為尾氣排出;最后進入乙炔解吸塔,解??吸后由塔頂?shù)玫揭胰伯a(chǎn)品。其全流程筒圖如圖2.1所示。??煤倉?sn?乙炔r????MX???.?J?^1771? ̄?z\??發(fā)生器?重裂?7?輕??I?煤粉???? ̄ ̄H?組?解?組?乙??反分?氣廠>?浩—谷—普??,^?Is?i?i??-淬冷器—?*?vjV??圖2.1煤制乙炔全流程工藝流程圖??下面對這四個部分進行簡要的介紹。??2.1.1反應工段??反應工段由等離子發(fā)生器、等離子反應器兩部分組成。典型的反應淬冷工段??示意圖如圖2.2所示。??熱等離子體發(fā)生器是指能穩(wěn)定地產(chǎn)生和維持溫度為2000?20000K的等離子??16??
【參考文獻】:
期刊論文
[1]淺析精餾塔自動控制系統(tǒng)設計與應用[J]. 余貴濤. 化工管理. 2018(27)
[2]基于LSTM循環(huán)神經(jīng)網(wǎng)絡的故障時間序列預測[J]. 王鑫,吳際,劉超,楊海燕,杜艷麗,牛文生. 北京航空航天大學學報. 2018(04)
[3]動態(tài)矩陣控制在過熱蒸汽溫度控制中的應用[J]. 史劉陽,韓璞. 湖南電力. 2016(06)
[4]基于MMTMV方法的多變量時變擾動系統(tǒng)性能評估[J]. 劉春平,王昕,王振雷. 自動化學報. 2015(05)
[5]基于Matlab/Simulink的乙烯精餾塔多變量預測控制仿真研究[J]. 何仁初,印大偉,侯明輝,吳冰,魏永濤. 自動化技術(shù)與應用. 2014(05)
[6]大功率旋轉(zhuǎn)弧氫等離子體裂解丙烷制乙炔[J]. 蘇寶根,房建威,聞光東,馬杰,邢華斌,任其龍. 化工學報. 2013(11)
[7]基于專家PID控制器的伺服系統(tǒng)速度控制研究[J]. 呼文豹,郭銳鋒,王志成. 計算機工程與設計. 2013(07)
[8]煤制乙炔裂解氣提濃工藝簡介[J]. 唐彬. 聚氯乙烯. 2012(07)
[9]神經(jīng)網(wǎng)絡多步預測控制及其在精餾塔中的應用研究[J]. 徐寶昌,吳建章. 計算機與應用化學. 2012(02)
[10]基于LMS算法的模型算法控制在過熱汽溫控制中的應用[J]. 常太華,鐘灼均,朱紅路,付宇. 華東電力. 2010(11)
博士論文
[1]面向工業(yè)控制與軟測量建模的系統(tǒng)辨識方法研究[D]. 鄢文剛.浙江大學 2019
[2]面向工業(yè)模型預測控制的高精度系統(tǒng)辨識方法研究[D]. 方夢園.浙江大學 2018
[3]磁旋轉(zhuǎn)弧等離子體裂解煤制乙炔研究[D]. 馬杰.浙江大學 2016
[4]離子液體吸收分離乙炔乙烯的分子模擬與實驗研究[D]. 趙旭.浙江大學 2014
[5]煤的化學族組成初步研究及其在煤等離子體熱解制乙炔中的應用[D]. 田原宇.太原理工大學 2004
碩士論文
[1]超超臨界鍋爐動態(tài)仿真及其汽水系統(tǒng)參數(shù)自整定[D]. 徐民江.東南大學 2018
[2]丙烯與苯合成異丙苯工藝流程的動態(tài)模擬[D]. 李若愚.北京化工大學 2017
[3]分層預測控制策略及其在工業(yè)過程中的應用研究[D]. 王妮.蘭州理工大學 2016
[4]基于DSP嵌入式平臺的快速模型預測控制算法[D]. 丁一.浙江大學 2016
[5]汽提法合成尿素的穩(wěn)態(tài)動態(tài)模擬[D]. 王歡.北京化工大學 2015
[6]精餾塔先進控制算法理論分析與設計[D]. 周艷明.東華大學 2014
[7]丙烯精餾塔的預測控制研究[D]. 海濤.蘇州大學 2013
[8]二元板式精餾塔建模與多變量預測函數(shù)控制研究[D]. 曾志偉.北京化工大學 2013
[9]常壓蒸餾塔的穩(wěn)態(tài)建模仿真和操作優(yōu)化[D]. 姚海華.北京化工大學 2012
[10]等離子體煤制乙炔裂解氣粉塵物性分析及濕法除塵工藝研究[D]. 周偉.浙江大學 2012
本文編號:3553364
【文章來源】:浙江大學浙江省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:151 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
圖1.2分層式協(xié)調(diào)框架(左)與分布式協(xié)調(diào)框架(右)??
圖1.3本文章節(jié)安排??
?浙江大學碩士學位論文???2工藝流程介紹及需求分析??2.1工藝流程筒介??等離子體裂解煤制乙炔生產(chǎn)流程可分為四個部分:反應工段、淬冷工段、除??塵工段和分離工段。??在反應器中氫等離子體射流與煤粉一起進入反應器,利用等離子體的超高溫??度在氫氛圍中將煤粉迅速升溫至1800K以上發(fā)生裂解反應,生成主要由C2H2、??CH4和CO等物質(zhì)組成的裂解氣;然后裂解氣被送往淬冷裝置迅速降溫以避免乙??炔分解;經(jīng)淬冷器后裂解氣進入旋風除塵器組進行固體雜質(zhì)的分離;濾除灰渣后??裂解氣進入氣體分離工段進行乙炔的提純,提純時首先進行重組分分離,將裂解??氣中的重組分吸收,含乙炔混合氣則進入裂解氣水洗塔,洗氣后進入乙炔吸收塔,??采用曱基p比略燒銅(N-Methyl?pyrrolidone,?NMP)溶劑將乙炔吸收,吸收液通入輕??組分解吸塔進行輕組分分離,其余組分作為尾氣排出;最后進入乙炔解吸塔,解??吸后由塔頂?shù)玫揭胰伯a(chǎn)品。其全流程筒圖如圖2.1所示。??煤倉?sn?乙炔r????MX???.?J?^1771? ̄?z\??發(fā)生器?重裂?7?輕??I?煤粉???? ̄ ̄H?組?解?組?乙??反分?氣廠>?浩—谷—普??,^?Is?i?i??-淬冷器—?*?vjV??圖2.1煤制乙炔全流程工藝流程圖??下面對這四個部分進行簡要的介紹。??2.1.1反應工段??反應工段由等離子發(fā)生器、等離子反應器兩部分組成。典型的反應淬冷工段??示意圖如圖2.2所示。??熱等離子體發(fā)生器是指能穩(wěn)定地產(chǎn)生和維持溫度為2000?20000K的等離子??16??
【參考文獻】:
期刊論文
[1]淺析精餾塔自動控制系統(tǒng)設計與應用[J]. 余貴濤. 化工管理. 2018(27)
[2]基于LSTM循環(huán)神經(jīng)網(wǎng)絡的故障時間序列預測[J]. 王鑫,吳際,劉超,楊海燕,杜艷麗,牛文生. 北京航空航天大學學報. 2018(04)
[3]動態(tài)矩陣控制在過熱蒸汽溫度控制中的應用[J]. 史劉陽,韓璞. 湖南電力. 2016(06)
[4]基于MMTMV方法的多變量時變擾動系統(tǒng)性能評估[J]. 劉春平,王昕,王振雷. 自動化學報. 2015(05)
[5]基于Matlab/Simulink的乙烯精餾塔多變量預測控制仿真研究[J]. 何仁初,印大偉,侯明輝,吳冰,魏永濤. 自動化技術(shù)與應用. 2014(05)
[6]大功率旋轉(zhuǎn)弧氫等離子體裂解丙烷制乙炔[J]. 蘇寶根,房建威,聞光東,馬杰,邢華斌,任其龍. 化工學報. 2013(11)
[7]基于專家PID控制器的伺服系統(tǒng)速度控制研究[J]. 呼文豹,郭銳鋒,王志成. 計算機工程與設計. 2013(07)
[8]煤制乙炔裂解氣提濃工藝簡介[J]. 唐彬. 聚氯乙烯. 2012(07)
[9]神經(jīng)網(wǎng)絡多步預測控制及其在精餾塔中的應用研究[J]. 徐寶昌,吳建章. 計算機與應用化學. 2012(02)
[10]基于LMS算法的模型算法控制在過熱汽溫控制中的應用[J]. 常太華,鐘灼均,朱紅路,付宇. 華東電力. 2010(11)
博士論文
[1]面向工業(yè)控制與軟測量建模的系統(tǒng)辨識方法研究[D]. 鄢文剛.浙江大學 2019
[2]面向工業(yè)模型預測控制的高精度系統(tǒng)辨識方法研究[D]. 方夢園.浙江大學 2018
[3]磁旋轉(zhuǎn)弧等離子體裂解煤制乙炔研究[D]. 馬杰.浙江大學 2016
[4]離子液體吸收分離乙炔乙烯的分子模擬與實驗研究[D]. 趙旭.浙江大學 2014
[5]煤的化學族組成初步研究及其在煤等離子體熱解制乙炔中的應用[D]. 田原宇.太原理工大學 2004
碩士論文
[1]超超臨界鍋爐動態(tài)仿真及其汽水系統(tǒng)參數(shù)自整定[D]. 徐民江.東南大學 2018
[2]丙烯與苯合成異丙苯工藝流程的動態(tài)模擬[D]. 李若愚.北京化工大學 2017
[3]分層預測控制策略及其在工業(yè)過程中的應用研究[D]. 王妮.蘭州理工大學 2016
[4]基于DSP嵌入式平臺的快速模型預測控制算法[D]. 丁一.浙江大學 2016
[5]汽提法合成尿素的穩(wěn)態(tài)動態(tài)模擬[D]. 王歡.北京化工大學 2015
[6]精餾塔先進控制算法理論分析與設計[D]. 周艷明.東華大學 2014
[7]丙烯精餾塔的預測控制研究[D]. 海濤.蘇州大學 2013
[8]二元板式精餾塔建模與多變量預測函數(shù)控制研究[D]. 曾志偉.北京化工大學 2013
[9]常壓蒸餾塔的穩(wěn)態(tài)建模仿真和操作優(yōu)化[D]. 姚海華.北京化工大學 2012
[10]等離子體煤制乙炔裂解氣粉塵物性分析及濕法除塵工藝研究[D]. 周偉.浙江大學 2012
本文編號:3553364
本文鏈接:http://sikaile.net/projectlw/hxgylw/3553364.html
最近更新
教材專著