煤氣凈化回收系統(tǒng)是煉焦生產(chǎn)的重要組成部分,隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展,對(duì)污染物排放及成本管控提出更高的要求,同時(shí)由于企業(yè)工藝與裝備、管理與操作水平等差異,導(dǎo)致煤氣凈化回收系統(tǒng)的管理和運(yùn)行效率差別較大。為此,本文以徐州天安煤焦化公司為研究對(duì)象,通過實(shí)習(xí)實(shí)踐、工序單元和單體設(shè)備檢測、理論對(duì)比分析等工作,系統(tǒng)梳理煤氣凈化回收全流程中的問題,分離出影響操作運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和參數(shù),并逐步實(shí)施技術(shù)改造和工藝完善,從根本上解決夏季煤氣含H2S和廢水含NH3-N等超標(biāo),以及生產(chǎn)紊亂等問題。論文重點(diǎn)闡述煤氣初冷、PDS脫硫及廢水蒸氨等工序的工藝完善與技術(shù)改造。研究內(nèi)容和結(jié)果包括:（1）煤氣初冷操作是影響全凈化系統(tǒng)的關(guān)鍵,通過現(xiàn)場測試與分析,初冷后煤氣溫度比設(shè)計(jì)值約高4℃,夏季實(shí)際溫度有時(shí)會(huì)高10℃以上。一是后續(xù)工序操作無法正常;二是除油、除萘效果差。問題在于冷卻塔堵塞嚴(yán)重,夏季冷水量不足等。為此,首先進(jìn)行了初冷器、涼水架的維修改造,減少管道串漏;其次需新增低溫水574.1m3/h或者改造和提升制冷機(jī)能力;第三改善補(bǔ)水水質(zhì)及對(duì)冷卻塔進(jìn)行除垢等。（2）對(duì)于脫硫系統(tǒng),由于預(yù)冷塔煤氣進(jìn)口和冷卻介質(zhì)溫度偏高,使得進(jìn)入脫硫塔... 

【文章來源】：安徽工業(yè)大學(xué)安徽省

【文章頁數(shù)】：79 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

煤Thebasicstru企業(yè)必備工煤氣凈化系統(tǒng)

對(duì)設(shè)備括回收他雜質(zhì)1.2 煤煤脫氰脫包括鼓位置的備、環(huán)境和收和凈化兩質(zhì)，同時(shí)得煤氣凈化基本煤氣凈化的脫氨以及脫鼓風(fēng)冷凝、的不同，又天和管路危害、兩部分，前者得到硫磺、硫本工藝的主要目的是脫除和回收煤洗滌脫萘、又有正壓操作天安焦化煤氣、堵塞或腐者主要回收硫銨等副產(chǎn)是脫除煤氣煤氣中焦油脫硫脫氨作和負(fù)壓操氣回收凈化系腐蝕，又要收焦油、粗產(chǎn)品。氣中有害成油、萘、苯、尾氣后處操作之分。系統(tǒng)的升級(jí)改回收價(jià)值較苯等產(chǎn)物，分，通常包類有機(jī)物等處理等工序造較高的焦油后者重點(diǎn)包括冷卻和等物質(zhì)。因[1]。工藝中油類產(chǎn)物。一點(diǎn)脫除硫、氮和煤氣壓送、因此一般凈化中由于風(fēng)機(jī)設(shè)一般氮及、脫硫化工設(shè)置

焦?fàn)t煤氣脫硫基本工藝Fig1-4Basicprocessofdesulfutization

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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