納濾膜是介于超濾膜和反滲透膜之間的壓力驅(qū)動(dòng)膜,廣泛應(yīng)用于二價(jià)鹽、染料以及有機(jī)溶劑的分離。制備納濾膜的方法有相轉(zhuǎn)化法、表面涂覆法、界面聚合法以及層層自組裝法等,不同的制膜方法會(huì)產(chǎn)生不同的膜性能及膜應(yīng)用。但每種方法仍有各自的不足,新的納濾膜制備方法仍是當(dāng)前的研究熱點(diǎn)。本文首次采用自摻雜和銅離子(Cu（Ⅱ）增強(qiáng)的新方法制備殼聚糖基復(fù)合納濾膜,主要研究?jī)?nèi)容如下:（1）殼聚糖納米顆粒懸浮液制備。采用離子交聯(lián)法,將多聚磷酸鈉（SPP）加入到殼聚糖（CS）溶液中,制備殼聚糖納米顆粒懸浮液。結(jié)果發(fā)現(xiàn),當(dāng)CS/SPP質(zhì)量比在2.8-5.2范圍內(nèi)時(shí),CS在懸浮液中以殼聚糖納米顆粒（CSP）和游離CS分子兩種形式存在。形成CSP的尺寸約為40-50 nm。（2）自摻雜和銅離子（Cu（Ⅱ））增強(qiáng)的新方法制備殼聚糖基復(fù)合納濾膜。將CSP懸浮液中的CSPs與游離CS分子同時(shí)靜電吸附到堿化的聚丙烯腈（mPAN）基膜表面,通過CSPs自摻雜制得殼聚糖分離層（CSPM）。最后將制得CSPM/mPAN膜浸入硫酸銅（CuSO4）溶液中進(jìn)行螯合交聯(lián),得到CSPM-Cu（Ⅱ）/mPAN膜。結(jié)果表明,CS/SPP質(zhì)量比以及Cu（... 

【文章來源】：天津工業(yè)大學(xué)天津市

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖１－１界面聚合法的制備流程圖［１３］??（４）層層自組裝??

?ｄｒｖｉｎｇ?ｉｎ?ＴＭＣ?ｓｏｌｕｔｉｏｎ．??圖１－１界面聚合法的制備流程圖［１３］??（４）層層自組裝??層層自組裝法是新發(fā)展起來的一門制備納濾膜的技術(shù)，其原理是通過靜電力??的相互作用，依次將帶有相反電荷的聚電解質(zhì)組裝到基膜表面形成復(fù)合納濾膜，??如圖１－２所示。與傳統(tǒng)膜制備方法相比，層層自組裝法可以精確控制復(fù)合膜分離??層的厚度和組成，工藝簡(jiǎn)單。聚電解質(zhì)溶液的溶劑通常為水，組裝過程沒有化學(xué)??試劑參與，整個(gè)組裝過程環(huán)保［１４］。層層自組裝法形成的聚電解質(zhì)分離層通常具有??良好的耐溶劑性和親水性，同時(shí)聚電解質(zhì)還有大量電荷，可以對(duì)待分離物質(zhì)形成??５??

?冷凍干燥機(jī)?ＦＤ－１Ａ－５０?無錫沃興儀器制造有限公司??２．２．２殼聚糖納米顆粒（ＣＳＰ）懸浮液的制備??脫乙酰度為８５％的殼聚糖（ＣＳ）分子鏈上含有大量氨基，氨基經(jīng)過質(zhì)子化??后可以溶解于去離子水中，因此將殼聚糖溶解于２．０?ｖｏｌ％的醋酸溶液中，配置成??濃度為１０ｉｒｉ｜／ｍＬ的殼聚糖聚陽離子電解質(zhì)溶液備用。同時(shí)將多聚磷酸鈉（ＳＰＰ）??溶解在去離子水中制備濃度為１０?ｍｇ／ｍＬ的多聚磷酸鈉聚陰離子電解質(zhì)溶液備??用。??采用己經(jīng)報(bào)道的離子交聯(lián)法制備殼聚糖顆粒懸浮液［５（）］，如圖２－１所示。首先??將ＣＳ溶液稀釋至濃度分別為０．４０、０．７０、０．８５、１．００和１．３０?ｍｇ／ｍＬ，將濃度稀??釋為１?ｍｇ／ｍＬ的ＳＰＰ溶液逐滴加入到已經(jīng)配置好的ＣＳ邊液中（ＣＳ溶液與ＳＰＰ??溶液體積比為４：１）并劇烈攪拌，形成殼聚糖顆粒（ＣＳＰＸ）懸浮液（Ｘ表示殼聚??糖與多聚磷酸鈉的質(zhì)量比，分別為１．６、２．８、３．４、４．０和５．２）。??


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