近年來,國內環(huán)境問題日益突出,隨著環(huán)境壓力的不斷增大,柴油升級的步伐也不斷加快,柴油的清潔性及穩(wěn)定性成為未來幾年發(fā)展中重要的部分。隨著柴油質量的升級勢必會對煉廠的技術工藝、管理水平提出更高的要求,煉廠的柴油產量、生產成本也會受到很大影響。目前面臨低油價、行業(yè)內競爭加劇、產品質量升級等多方面的壓力,怎樣適應新的外部環(huán)境,如何保證―安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)‖生產,如何利用專家資源,解決工藝問題,做到產研緊密結合,是煉化企業(yè)面臨的一個問題。面對這些挑戰(zhàn),某石油公司引進開發(fā)新技術、開展裝置工藝技術升級、改造,增加劣質化原油采購作為應對壓力的策略,取得了不少成果。并且隨著信息技術的快速發(fā)展,各大公司也逐漸認識到信息化對技術服務、生產管理、精細化提升方面的作用。在這種大背景下,某石油公司也在柴油升級等方面引入信息化（遠程監(jiān)控診斷）平臺,并成立項目小組進行開發(fā)研究。本課題也是以此展開的。本論文首先對柴油加氫技術、遠程監(jiān)控診斷進行了深入學習,研究了國內外柴油加氫技術及遠程監(jiān)控診斷發(fā)展狀況,調研并進一步了解柴油加氫升級中對于遠程監(jiān)控診斷的需求。分析了石油公司地區(qū)企業(yè)在柴油升級中的先進技術,并根據需求對遠程監(jiān)控... 

【文章來源】：中國石油大學(北京)北京市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數】：81 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

MHUG工藝技術流程

圖 1.2 UOP 公司遠程技術服務 RPM 系統(tǒng)數據流Fig. 1.2 RPM system data flow of remote technology系統(tǒng)能夠主動從煉油廠數據儲存單元和 LIMS 分析數據存儲單元收集數據，并將這些數據傳到安全數據存儲庫中，此系統(tǒng)對裝置指標運行實時情況遠程監(jiān)控、并根據結果對裝置效益進行優(yōu)化，并根據模型對各項指標進行合理趨勢預測及標準化的計算分析，通過不同的報告和圖表將結果鮮明的展示出來。UOP 公司遠程技術服務 RPM 系統(tǒng)展示，如圖 1.3 所示：

圖 1.3 UOP 公司遠程技術服務 RPM 系統(tǒng)圖形展示Fig. 1.3 Graph presentation of RPM system1.4.2.2 國內遠程監(jiān)控診斷的發(fā)展隨著我國工業(yè)及計算機行業(yè)的快速發(fā)展，我國也逐步認識到遠程診斷的重要性，并緊追步伐展開相關的研究。目前哈爾濱工業(yè)大學、西安交通大學等知名學府已對這項技術深入研究并取得不俗成績，比如哈工大所開發(fā)的機組狀態(tài)監(jiān)視和診斷系統(tǒng)—MMMDES 等成果[45]。在石油石化方面，中國海洋石油開發(fā)了動設備遠程監(jiān)控和診斷系統(tǒng)[46]。在 2011 年，中國海洋石油開發(fā)出了動設備遠程監(jiān)控和診斷系統(tǒng)，因此動設備管理效率有了非常有效的提升，避免了大量專業(yè)技術人員必須到海上現場去監(jiān)測，而又不能進行實時跟蹤實時診斷的弊端，實現了模式從智能化到流程化的轉變，使得動設備運行更加平穩(wěn)、管理更加簡潔高效。系統(tǒng)還具有開放性，可以和別的系統(tǒng)相融合，即可以應用別的系統(tǒng)相關數據，別的系統(tǒng)也可以應用此系統(tǒng)的數據。中海油遠程監(jiān)測與診斷網絡架構，如圖 1.4 所示：


本文編號：3328836