丁苯橡膠的聚合方式主要分為溶液聚合和乳液聚合兩種方式。生產(chǎn)的丁苯橡膠分別被稱為溶聚丁苯和乳聚丁苯。溶聚丁苯由于具有更優(yōu)良的力學性能,能夠制造能耗低、對環(huán)境友好的新型輪胎,其市場需求會越來越大。本文進行了工業(yè)化溶聚丁苯原料前處理對聚合的影響研究。比較了實驗室常用的原料精制方式效果。優(yōu)化了工業(yè)化溶聚丁苯原料前處理方法。完成600L聚合釜中試規(guī)模的多次聚合實驗,獲得了力學性能良好的線型溶聚丁苯橡膠。結(jié)果表明:1.環(huán)己烷經(jīng)過活化后分子篩凈化至少一周后,或者用金屬鈉絲凈化至少十天了后基本滿足聚合要求。先使用分子篩浸泡,然后再用金屬鈉絲凈化,可以縮短凈化處理周期。當環(huán)己烷單位雜質(zhì)含量低于0.6×10^-3mmol/g左右且殺雜現(xiàn)象正常時,聚合可以正常進行。2.采用氧化鋁動態(tài)吸附、高純氮氣吹掃的精制處理方式可以代替常壓蒸餾處理方式。同樣可獲得雜質(zhì)含量低的環(huán)己烷。經(jīng)過約6h的氧化鋁動態(tài)吸附循環(huán)凈化處理,環(huán)己烷（約624kg）的水分會低于50ppm。再經(jīng)過約4h的循環(huán)處理,和約2h的高純氮氣吹掃凈化處理,環(huán)己烷的“殺雜量”降低至0.6×10^-3mmol/g以下,... 

【文章來源】：青島科技大學山東省

【文章頁數(shù)】：79 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

丁二烯回收流程圖

圖 1-2 苯乙烯工業(yè)精制工藝流程示意圖Fig. 1-2 Diagram for industrial styrene refining process1—預熱器；2—精餾塔；3—重沸器；4—塔底泵；5—出料冷卻器；6—水冷凝器；7—鹽水冷凝器；8—回流罐；9—回流泵；10—殘膠釜；11—回收冷凝器；12—回收罐；13—中間罐；14—進料泵；15，16—干燥塔；17—精苯乙烯罐；18—送料泵苯乙烯精餾塔采用高效波紋填料，塔底使用降膜式再沸器。精苯乙烯側(cè)線出料，塔頂脫除輕組分脫水，塔底脫除重組分；塔頂溫度（45±2）℃，壓力 2.66kPa；塔底溫度（62±2）℃；釜壓 4.18kPa。精制效果見表 1-4。表 1-4 苯乙烯減壓蒸餾效果Table1-4 The effectiveness evaluation of the vacuum distillation of styrene精制前 精制后苯乙烯（wt%） 99.5 ≥99.6

【參考文獻】：
期刊論文
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[8]丁苯橡膠產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展建議[J]. 王玉瑛,邵帥.  中國石油和化工經(jīng)濟分析. 2015(02)
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博士論文
[1]胎面橡膠復合材料的微觀結(jié)構(gòu)-黏彈性-使用性能關系的研究[D]. 馬建華.北京化工大學 2013



本文編號：3323822