腐植酸廣泛存在于自然界的土壤、泥炭和低階風化煤中,在農業(yè)、工業(yè)、醫(yī)藥等領域具有廣泛的應用。但原始的風化煤腐植酸分子量較大,直接提取導致其活性組分含量少,活性較低。煤質腐植酸的傳統(tǒng)活化方法通常是采用在溶液中使用KMnO4、HNO3、H2O2等氧化劑對樣品進行預處理,該過程需要加熱、反應時間長、對設備的要求高,并且需要消耗大量的水。此外,活化過程可能釋放一些有毒有害的副產品,造成環(huán)境污染。以上這些缺點極大的限制了低階煤腐植酸提取工藝的發(fā)展。因此,本文合成了磁性可循環(huán)使用的Fe3O4/LaNiO3催化劑并應用于固相研磨氧化降解風化煤制取活性小分子腐植酸,以E4/E6、腐植酸含量和分子量分布為指標,研究了該工藝的最佳條件,分析了所制備的腐植酸的理化性質。主要的研究結果和結論如下:1.采用溶膠凝膠法制備ABO3結構的鈣鈦礦LaNiO3并復合磁性Fe3O4,合成了 Fe3O4/LaNiO3催化劑。通過XRD、SEM、HRTTEM、XPS、BET等表征分析發(fā)現,復合材料是平均粒徑約為55 nm的不規(guī)則顆粒;材料中LaNiO3與Fe3O4形成了不均勻的異質結表面結構;復合材料比LaNiO3具有更大的比... 

【文章來源】：寧夏大學寧夏回族自治區(qū) 211工程院校

【文章頁數】：65 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２－１．錢欽礦的晶體結構不意圖??Ｆｉｇｕｒｅ?２－１．?Ｓｃｈｅｍａｔｉｃ?ｄｉａｇｒａｍ?ｏｆ?ｔｈｅ?ｐｅｒｏｖｓｋｉｔｅ?ｃｒｙｓｔａｌ?ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ??

寧夏大學碩士學位論文?第二章催化劑Ｆｅ３〇４／ＬａＮｉ〇３的制備??如圖２４所示，采用Ｘ射線衍射（ＸＲＤ）對純ＬＮＯ、Ｆｅ３０４和復合ＦＬＮＯ樣品進行表征。復??合ＦＬＮＯ的衍射圖形與ＬＮＯ的標準粉末衍射文件（ＰＤＦ＃３４－１０２８）?—致，表明復合之后的ＦＬＮＯ??與純ＬＮＯ保持相同的晶體結構。但是復合后ＦＬＮＯ僅在２６＞為３５．４°出現了?Ｆｅ３０４的峰，這可能??歸因于ＬＮＯ峰強度較強掩蓋了?Ｆｅ３０４其他相對強度較弱的峰，我們通過物理磁性吸附，發(fā)現ＦＬＮＯ??具有較強的磁性。??２．３．２掃描電鏡（ＳＥＭ）和透射電鏡（ＴＥＭ）分析??

寧夏大學碩士學位論文?第三章Ｆｅ３ＣＷＬａＮｉ０３固相活化腐植酸實驗研宄??導致Ｅ４／Ｅ６值未能達到最高值。從圖３－３可以看出活化劑ＮａＯＨ用量在５％和丨０％時，Ｅ４／Ｅ６值??差異不大，因此，最佳活化劑ＮａＯＨ用量應在５％和１０％之間。??ＴＨＡ?（％）隨著活化劑ＮａＯＨ用量增加而增加，活化劑ＮａＯＨ量大于１０％有下降，但與Ｅ４／Ｅ６??值變化一致。??（三）研磨時間的影響??固定風化煤的量２ｇ、催化劑ＬＮＯ的量（１％）、活化劑ＮａＯＨ的量（１０％），改變反應時間分??別研磨風化煤，腐植酸的Ｅ４／Ｅ６值和總腐植酸含量變化如下圖３－３所示：??５．５?｜???，：八??豈?４?５?■??一??Ｓ?４．０?－??３．５?－??３?〇?＊?．?Ｉ?．?？?．?Ｉ?■?Ｉ?．?？?．?Ｉ??０?５０?１００?１５０?２００?２５０?３００??Ｔ?（ｍｉｎ）??５０，???４５?－??ｇ??＜?４０?－??卜??３５?－??３０???＊???１???？???１???＊???１???０?５０?１００?１５０?２００?２５０?３００??Ｔ?（ｍｉｎ）??圖３－４．研磨時間對腐植酸Ｅ４／Ｅ６和含量的影響??Ｆｉｇｕｒｅ?３－４．?Ｅｆｆｅｃｔ?ｏｆ?ｇｒｉｎｄｉｎｇ?ｔｉｍｅ?ｏｎ?ｈｕｍｉｃ?ａｃｉｄ?Ｅ４／Ｅ６?ａｎｄ?ｃｏｎｔｅｎｔ??由圖３４所知，反應在開始階段，Ｅ４／Ｅ６的值也隨時間增高，反應時間達到６０ｍｉｎ時，Ｅ４／Ｅ６??達到峰值，反應后期，Ｅ４／Ｅ６值不再隨時間增加反而呈現下降的趨勢。原因可能是研磨的剪切力??的作用，風化煤中的灰分與催化劑空穴作用，催化活性降低。從圖上可以看出，

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3233084