鋼鐵行業(yè)作為我國國民經濟的基礎,為我國社會主義現(xiàn)代化的建設做出了巨大的貢獻,然而,它的快速發(fā)展也帶來了一系列資源與環(huán)境的問題,“高能耗、高溫室氣體的排放以及密集型產業(yè)”已經成為限制我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展的主要因素,其節(jié)能減排意義重大。焦炭作為高爐煉鐵的主要原料,對高爐的順行起著非常重要的作用,將高反應性鐵焦應用于高爐煉鐵可以提高高爐效率、降低焦比和減少CO2的排放。因此深入的研究鐵礦粉對于原煤熱解成焦過程的影響機理對于高反應性鐵焦的制備具有重要的指導意義。本文采用實驗室自制的熱重分析儀對4種煉焦煤中添加不同比例的鐵礦粉進行了熱重分析實驗,并將試驗煤樣質量提高到了2g,研究了鐵礦粉配比、升溫速率、堆密度以及試樣粒度對含鐵煤樣熱解過程的影響;通過氣相色譜儀對熱解氣體中H2、CH4、CO、CO2在各個熱解溫度點的逸出量進行了定量分析;最后通過2Kg小焦爐進行鐵焦的煉制實驗,研究鐵礦粉配比對鐵焦氣孔率、顯微強度、結構強度、光學組織含量以及鐵礦粉分布情況的影響。實驗結果表明:煤化度是影響煤熱解的重要因素,隨著煤化度的加深,各煉焦煤在終溫900℃時的熱解轉化率逐漸減小,最大失重速率逐漸減小,最大失重速率... 

【文章來源】：遼寧科技大學遼寧省

【文章頁數(shù)】：98 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

鐵礦石還原機理示意圖

圖 1.2 鐵焦的顯微圖像Figure. 1.2 Microscopic images of iron coke(a)不加鐵礦粉×25 (b)不加鐵礦粉×100(c)加 10%鐵礦粉×25 (d)加 10%鐵礦粉×100圖 1.2 所示，他們采用偏光顯微鏡，展現(xiàn)了焦炭在添加 0%和 10%微圖像，其中的白色的點是鐵礦粉，其中一部分鐵礦粉與焦炭基而形成了氣孔壁，而另一部分則存在于焦炭的氣孔內，與焦炭基較弱。此外，添加的鐵礦粉降低了煤的總膨脹性，表明煤顆粒間制，煤顆粒之間的粘結性變弱。從宏觀角度看，鐵礦石顆粒均勻上；但是從微觀角度來看，鐵礦粉是聚集在 1-2mm 原始煤顆粒的實驗室研究的基礎上，他們在大型焦爐上進行工業(yè)性試驗，將鐵適粒度后，添加到運送配合煤的運輸皮帶上，從而通過振動的方合，裝煤方式為頂裝，熄焦方法為濕法熄焦。為了防止混合在入鐵礦粉對煉焦室中硅磚爐壁的侵蝕破壞，控制其爐壁溫度不超過1

圖 1.3 鐵焦生產工藝Figure 1.3 Iron coke production process中國關于高反應性鐵焦的研究現(xiàn)狀957 年，大連工學院化學系與本溪鋼鐵集團技術中心合作研究了煉焦鐵材料添加量對鐵焦強度的影響，探索能適應高爐煉鐵的最佳的配鐵材料添加量，并且總結出了煉制鐵焦過程中應該注意的問題，實

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3212666