間二甲苯與乙苯混合氧化工藝的全流程模擬
發(fā)布時(shí)間:2021-03-29 09:36
精間苯二甲酸(PIA)是一種用途廣泛的有機(jī)化工中間體,工業(yè)上主要以高純度間二甲苯(MX)通過空氣液相氧化法制備。由于原料MX從碳八芳烴中分離提純的成本較高,限制了 PIA在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)與應(yīng)用。本課題組提出一種新的工藝,通過間二甲苯和乙苯(EB)混合氧化生產(chǎn)PIA。該技術(shù)采用的原料為芳烴廠吸附分離對(duì)二甲苯(PX)后得到的抽余液,通過精餾除去其中的鄰二甲苯(OX)后,得到MX和EB的混合物進(jìn)行共氧化,利用兩者的氧化產(chǎn)物間苯二甲酸(IA)和苯甲酸(BA)溶解度差異較大的特點(diǎn)將產(chǎn)物進(jìn)行分離提純,就能得到高純度PIA產(chǎn)品。該技術(shù)原料來源廣泛、成本低,具有更大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本文對(duì)混合氧化工藝的全過程進(jìn)行了設(shè)計(jì)和模擬,為該項(xiàng)技術(shù)的工業(yè)化實(shí)施奠定了基礎(chǔ),內(nèi)容包括以下方面:(])對(duì)原料分離單元進(jìn)行了精餾過程模擬,提出了三塔工藝流程,包括脫輕精餾塔、OX精餾塔、OX提純塔,優(yōu)化了工藝條件,并對(duì)塔設(shè)備進(jìn)行了選型和設(shè)計(jì)。創(chuàng)新性地提出了能量?jī)?yōu)化利用方案,利用氧化反應(yīng)熱作為脫輕精餾塔、OX精餾塔的熱源,并采用差壓熱耦合操作模式,通過熱量集成最大限度地降低能耗,減少原料分離成本。(2)對(duì)MX-EB混合氧化的動(dòng)力學(xué)進(jìn)行...
【文章來源】:浙江大學(xué)浙江省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:89 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
圖2-1間二甲苯空氣液相氧化法制備間苯二甲酸的工藝路線??近年來,有關(guān)間苯二甲酸生產(chǎn)技術(shù)的研究進(jìn)展主要集中在新型催化劑開發(fā)、廢水處理??
的溶解度有明顯差異的特點(diǎn),通過結(jié)晶、過濾、洗滌等單元操作即可將IA與BA分離,??粗IA經(jīng)過加氫精制等步驟就可得到聚合級(jí)的PIA產(chǎn)品,母液經(jīng)過進(jìn)一步分離提純就可獲??得副產(chǎn)品BA,其工藝路線見圖2-2。??(y?理收與)?(職賴)??"—循環(huán)母液?:,??溶劑醋酸」— ̄ ̄??——???催化劑(—?多級(jí)結(jié)晶器一**過濾、洗滌一?干燥機(jī)??麵£氣?^?原料河乂+£8?粗間^二甲酸??px抽余叫腿_撤pgox.?精‘段??圖2-2以PX抽余液為原料生產(chǎn)間苯二甲酸的流程簡(jiǎn)圖??該方法相比傳統(tǒng)的純MX氧化工藝,使用較為廉價(jià)易得的混合原料,避免了原料MX??提純的高成本,利用產(chǎn)物的溶解度差異較大的特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)低成本的分離,因此是一種經(jīng)濟(jì)的??很有應(yīng)用前景的新技術(shù)。??7??
在芳烴聯(lián)合裝置中,二甲苯分餾單元將來自各個(gè)單元的c8+芳烴進(jìn)行精餾分離,塔頂??分出混合(:8芳烴后送去吸附分離,塔底的C9+組分送去重芳烴塔。C8芳烴混合物進(jìn)入PX??吸附分離單元,采用模擬移動(dòng)床技術(shù),通過分子篩的選擇性吸附得到高純度的PX產(chǎn)品及??幾乎不含PX的抽余液。貧PX組分的抽余液進(jìn)入異構(gòu)化單元,通過異構(gòu)化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為接??近C8芳烴的平衡組分后,再返回二甲苯塔繼續(xù)分離提純PX。PX吸附分離單元出口的抽??余液中,PX含量小于1%,大部分是MX,其典型組成如表3-2所示。???表3-2?PX抽余液原料組成???組分?對(duì)二甲苯?間二甲苯?鄰二甲苯?乙苯?其它雜質(zhì)??含量/wt%?0.35?75.1?17.92?5.67?<1??PX抽余液的采出及新增碳八芳烴原料的補(bǔ)加流程見圖3-1中的虛線框部分。由圖可??知,現(xiàn)有的芳烴裝置只需以極低的成本稍加改造后,便能在保持原有PX產(chǎn)能不變的同時(shí),??增產(chǎn)部分抽余液出售作為PIA生產(chǎn)的原料并聯(lián)產(chǎn)OX,使PX裝置一套兩用,協(xié)同增效,??同時(shí)還能減少異構(gòu)化過程的負(fù)荷降低生產(chǎn)成本,使裝置具備更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此,芳??
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]我國(guó)對(duì)二甲苯的市場(chǎng)分析[J]. 崔明. 精細(xì)與專用化學(xué)品. 2018(12)
[2]我國(guó)間苯二甲酸產(chǎn)品市場(chǎng)現(xiàn)狀及競(jìng)爭(zhēng)力分析[J]. 李紅坤. 合成纖維. 2018(06)
[3]混合澄清萃取槽內(nèi)水油兩相相比變化對(duì)其操作性能的影響[J]. 肖傳緒,黃焜,劉會(huì)洲. 過程工程學(xué)報(bào). 2017(05)
[4]對(duì)二甲苯與間二甲苯混合氧化工藝研究[J]. 周向進(jìn),劉建新,汪洋. 合成纖維工業(yè). 2016(03)
[5]間二甲苯氧化反應(yīng)器建模及模擬[J]. 劉肖肖,許新望,王麗軍,成有為,李希. 化學(xué)反應(yīng)工程與工藝. 2016(02)
[6]2014-2015年國(guó)內(nèi)外不飽和聚酯樹脂工業(yè)進(jìn)展[J]. 鄒林,劉小峯,陳紅. 熱固性樹脂. 2016(02)
[7]改性共聚酯熱性能及結(jié)晶性能的研究[J]. 徐孝亮. 科技展望. 2016(07)
[8]中國(guó)石化高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)的開發(fā)及其應(yīng)用[J]. 劉永芳. 石油化工設(shè)計(jì). 2016(01)
[9]間苯二甲酸的生產(chǎn)工藝及應(yīng)用[J]. 崔國(guó)剛. 聚酯工業(yè). 2015(03)
[10]混合苯二甲酸共聚酯的研制及其性能研究[J]. 周向進(jìn). 合成纖維工業(yè). 2015(02)
碩士論文
[1]間二甲苯和乙苯共氧化過程的實(shí)驗(yàn)研究[D]. 寧術(shù)余.浙江大學(xué) 2018
[2]水性不飽和聚酯改性丙烯酸樹脂的合成與應(yīng)用研究[D]. 何潔萍.廣州大學(xué) 2017
[3]間二甲苯液相氧化過程物系溶解度及燃燒副反應(yīng)的研究[D]. 李布.華東理工大學(xué) 2016
[4]精間苯二甲酸(PIA)制備過程設(shè)計(jì)及流程模擬[D]. 劉肖肖.浙江大學(xué) 2015
[5]間二甲苯氧化與初級(jí)產(chǎn)品分離技術(shù)[D]. 霍磊.浙江大學(xué) 2012
[6]乙苯液相催化氧化合成苯乙酮的研究[D]. 王園園.大慶石油學(xué)院 2009
[7]PTA生產(chǎn)工藝的全流程模擬[D]. 邵可可.浙江大學(xué) 2007
[8]PTA生產(chǎn)廢渣中苯羧酸的分離回收試驗(yàn)研究[D]. 任明.浙江大學(xué) 2007
[9]PTA過程關(guān)鍵單元建模與流程模擬[D]. 肖咸江.浙江大學(xué) 2006
[10]間二甲苯氧化動(dòng)力學(xué)與混合氧化新工藝研究[D]. 張永昭.浙江大學(xué) 2006
本文編號(hào):3107344
【文章來源】:浙江大學(xué)浙江省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:89 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
圖2-1間二甲苯空氣液相氧化法制備間苯二甲酸的工藝路線??近年來,有關(guān)間苯二甲酸生產(chǎn)技術(shù)的研究進(jìn)展主要集中在新型催化劑開發(fā)、廢水處理??
的溶解度有明顯差異的特點(diǎn),通過結(jié)晶、過濾、洗滌等單元操作即可將IA與BA分離,??粗IA經(jīng)過加氫精制等步驟就可得到聚合級(jí)的PIA產(chǎn)品,母液經(jīng)過進(jìn)一步分離提純就可獲??得副產(chǎn)品BA,其工藝路線見圖2-2。??(y?理收與)?(職賴)??"—循環(huán)母液?:,??溶劑醋酸」— ̄ ̄??——???催化劑(—?多級(jí)結(jié)晶器一**過濾、洗滌一?干燥機(jī)??麵£氣?^?原料河乂+£8?粗間^二甲酸??px抽余叫腿_撤pgox.?精‘段??圖2-2以PX抽余液為原料生產(chǎn)間苯二甲酸的流程簡(jiǎn)圖??該方法相比傳統(tǒng)的純MX氧化工藝,使用較為廉價(jià)易得的混合原料,避免了原料MX??提純的高成本,利用產(chǎn)物的溶解度差異較大的特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)低成本的分離,因此是一種經(jīng)濟(jì)的??很有應(yīng)用前景的新技術(shù)。??7??
在芳烴聯(lián)合裝置中,二甲苯分餾單元將來自各個(gè)單元的c8+芳烴進(jìn)行精餾分離,塔頂??分出混合(:8芳烴后送去吸附分離,塔底的C9+組分送去重芳烴塔。C8芳烴混合物進(jìn)入PX??吸附分離單元,采用模擬移動(dòng)床技術(shù),通過分子篩的選擇性吸附得到高純度的PX產(chǎn)品及??幾乎不含PX的抽余液。貧PX組分的抽余液進(jìn)入異構(gòu)化單元,通過異構(gòu)化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為接??近C8芳烴的平衡組分后,再返回二甲苯塔繼續(xù)分離提純PX。PX吸附分離單元出口的抽??余液中,PX含量小于1%,大部分是MX,其典型組成如表3-2所示。???表3-2?PX抽余液原料組成???組分?對(duì)二甲苯?間二甲苯?鄰二甲苯?乙苯?其它雜質(zhì)??含量/wt%?0.35?75.1?17.92?5.67?<1??PX抽余液的采出及新增碳八芳烴原料的補(bǔ)加流程見圖3-1中的虛線框部分。由圖可??知,現(xiàn)有的芳烴裝置只需以極低的成本稍加改造后,便能在保持原有PX產(chǎn)能不變的同時(shí),??增產(chǎn)部分抽余液出售作為PIA生產(chǎn)的原料并聯(lián)產(chǎn)OX,使PX裝置一套兩用,協(xié)同增效,??同時(shí)還能減少異構(gòu)化過程的負(fù)荷降低生產(chǎn)成本,使裝置具備更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此,芳??
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期刊論文
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[8]中國(guó)石化高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)的開發(fā)及其應(yīng)用[J]. 劉永芳. 石油化工設(shè)計(jì). 2016(01)
[9]間苯二甲酸的生產(chǎn)工藝及應(yīng)用[J]. 崔國(guó)剛. 聚酯工業(yè). 2015(03)
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碩士論文
[1]間二甲苯和乙苯共氧化過程的實(shí)驗(yàn)研究[D]. 寧術(shù)余.浙江大學(xué) 2018
[2]水性不飽和聚酯改性丙烯酸樹脂的合成與應(yīng)用研究[D]. 何潔萍.廣州大學(xué) 2017
[3]間二甲苯液相氧化過程物系溶解度及燃燒副反應(yīng)的研究[D]. 李布.華東理工大學(xué) 2016
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[6]乙苯液相催化氧化合成苯乙酮的研究[D]. 王園園.大慶石油學(xué)院 2009
[7]PTA生產(chǎn)工藝的全流程模擬[D]. 邵可可.浙江大學(xué) 2007
[8]PTA生產(chǎn)廢渣中苯羧酸的分離回收試驗(yàn)研究[D]. 任明.浙江大學(xué) 2007
[9]PTA過程關(guān)鍵單元建模與流程模擬[D]. 肖咸江.浙江大學(xué) 2006
[10]間二甲苯氧化動(dòng)力學(xué)與混合氧化新工藝研究[D]. 張永昭.浙江大學(xué) 2006
本文編號(hào):3107344
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