聚脲作為一種近年來(lái)逐漸發(fā)展的新型材料,由于其本身具有無(wú)溶劑、快速固化、耐水性、耐化學(xué)腐蝕性、以及性能可調(diào)控等性能優(yōu)點(diǎn),作為修補(bǔ)用防腐涂料的應(yīng)用前景廣闊。石墨微片類材料由于其層片狀結(jié)構(gòu)以及優(yōu)良的理化性能,作為一種優(yōu)良的填料在防腐涂料中的應(yīng)用也十分廣泛。本文以聚脲樹脂為基體,石墨微片為填料來(lái)進(jìn)一步優(yōu)化修補(bǔ)用聚脲防腐涂料的性能。首先通過端胺基醚復(fù)配,對(duì)聚脲基體進(jìn)行調(diào)控,最后選用凝膠時(shí)間為37 min,鉛筆硬度為4 H及附著力為3的復(fù)配組分作為基體。之后通過聚脲基體與氧化鐵紅進(jìn)行復(fù)合制備修補(bǔ)用防腐涂料,實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)氧化鐵紅/聚脲復(fù)合涂料的耐腐蝕性能隨填料的增加呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì),當(dāng)氧化鐵紅的添加量為10 wt.%時(shí),復(fù)合涂層的耐腐蝕性能最好,經(jīng)鹽霧箱測(cè)試,該組份試樣的耐鹽霧時(shí)間為260 h,電化學(xué)工作站測(cè)試表明,腐蝕電位最高為-0.8826 V,腐蝕電流最低為2.608E^-5A/cm²,粒子對(duì)涂層防腐性能提升是其對(duì)腐蝕介質(zhì)的隔絕和阻斷的效果;之后為了將與普通填料進(jìn)行對(duì)比,將聚脲與石墨微片（GNPs）進(jìn)行復(fù)合,測(cè)試發(fā)現(xiàn),當(dāng)石墨微片添加量為0.4 wt.... 

【文章來(lái)源】：哈爾濱理工大學(xué)黑龍江省

【文章頁(yè)數(shù)】：40 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

不同端胺基醚的化學(xué)結(jié)構(gòu)

哈爾濱理工大學(xué)工程碩士畢業(yè)論文8圖2-2石墨微片反應(yīng)機(jī)理Fig.2-2Graphitenanoplateletsreactionmechanism2.2.3防腐涂料的制備按照所需添加的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)無(wú)機(jī)粒子進(jìn)行計(jì)算，分別將無(wú)機(jī)粒子、端胺基醚等按所需質(zhì)量加入多用途攪拌機(jī)中分散，分散4h后，按照-NCO：-NH2的摩爾比例為1.1：1加入HDI三聚體，利用噴槍在打磨好的鐵片上噴涂。2.3測(cè)試性能2.3.1紅外光譜紅外光譜測(cè)試所采用的儀器型號(hào)為AVATER-360，由德國(guó)布魯克公司生產(chǎn)，儀器測(cè)試分辨率4cm-1，測(cè)試范圍為400-4000cm-1，掃描32次，通過紅外測(cè)試儀對(duì)改性端胺基醚進(jìn)行表征，對(duì)改性結(jié)果進(jìn)行判斷。2.3.2力學(xué)性能測(cè)試力學(xué)性能測(cè)試主要針對(duì)漆膜進(jìn)行鉛筆硬度及附著力盡行測(cè)試，分別采用天津偉達(dá)試驗(yàn)機(jī)廠生產(chǎn)的鉛筆硬度測(cè)試儀以及漆膜附著力測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)量。鉛筆硬度測(cè)量按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6739-1996進(jìn)行測(cè)試；附著力測(cè)試采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1720-1979對(duì)涂好的涂層進(jìn)行附著力測(cè)試測(cè)試。2.3.3體積電阻率測(cè)試使用EST-121型數(shù)字超高電阻、微電流測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)試。首先測(cè)試聚脲涂膜未浸水時(shí)的體積電阻率，然后將聚脲涂膜浸入50℃熱水中24h，將試樣取出擦干測(cè)試涂膜浸水后體積電阻率，對(duì)比浸水前后體積電阻率變化，來(lái)表征涂層的耐水性。

哈爾濱理工大學(xué)工程碩士畢業(yè)論文15圖3-6涂層腐蝕鹽霧前后光學(xué)照片涂層原始照片：(a)0wt.%,(b)5wt.%,(c)10wt.%,(d)15wt.%,(e)20wt.%涂層腐蝕后照片：(f)0wt.%,(g)5wt.%,(h)10wt.%,(i)15wt.%,(j)20wt.%Fig.3-6OpticalphotobeforeandaftercoatingcorrosionsaltsprayOriginalcoatingphoto:(a)0wt.%,(b)5wt.%,(c)10wt.%,(d)15wt.%,(e)20wt.%Photoaftercorrosion:(f)0wt.%,(g)5wt.%,(h)10wt.%,i)(15wt.%,(j)20wt.%對(duì)試樣鹽霧后有無(wú)涂層的基材進(jìn)行對(duì)比如圖3-7所示。圖3-7鐵片腐蝕情況(a)有涂層,(b)無(wú)涂層Fig.3-7Corrosionofironplate(a)coated,(b)uncoated圖3-7中的(a)，(b)分別為耐鹽霧時(shí)間260h后有涂層和無(wú)涂層的鐵片腐蝕情況，從圖中的照片可以發(fā)現(xiàn)未進(jìn)行涂層涂覆的金屬表面出現(xiàn)大量銹蝕，通過涂膜涂覆的基材，在鹽霧過后，仍舊能夠保持比較完好，這是因?yàn)橥苛献鰹橐环N防腐層，對(duì)環(huán)境中的酸堿鹽具有良好的隔絕效果，阻礙涂層的進(jìn)一步腐蝕，圖片表明此涂層具有較好的耐腐蝕性能，可以對(duì)基材起到充分的保護(hù)作用。3.2.2涂層斷面形貌分析為了對(duì)涂層的微觀斷面形貌進(jìn)行分析，分別對(duì)不同氧化鐵紅添加量的漆膜進(jìn)行斷面掃描，掃描結(jié)果如圖3-8所示。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[4]防腐涂層在不同腐蝕環(huán)境中的防腐性能研究[D]. 伯忠維.青島理工大學(xué) 2013



本文編號(hào)：3069182