寧鋼焦化廠脫硫系統(tǒng)年度檢修管理研究
發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 22:38
鋼鐵企業(yè)的設(shè)備在進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)過程中由于長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)使用,其零部件難免產(chǎn)生磨損、變形等情況,若繼續(xù)使用,將會(huì)影響設(shè)備的精度、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境和人身安全,因此必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行適時(shí)的檢查、修復(fù)或更換零部件,使其恢復(fù)原有的性能。設(shè)備的年度檢修是一項(xiàng)多部門參與的系統(tǒng)工程,它關(guān)系到全年設(shè)備的安全、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。如何將項(xiàng)目管理的方法成功運(yùn)用到設(shè)備的年度檢修中,對(duì)于確保鋼鐵企業(yè)能夠安全保質(zhì)保量的完成年度檢修有著重要的意義。本文以寧鋼焦化廠脫硫系統(tǒng)年度檢修為例,剖析年度檢修管理過程中存在的問題,重點(diǎn)研究年度檢修管理過程中的“組織結(jié)構(gòu)、檢修進(jìn)度、檢修安全"三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過重新設(shè)計(jì)年度檢修的組織結(jié)構(gòu),解決了檢修管理中存在的部門間協(xié)調(diào)不力、職責(zé)不清的問題;通過運(yùn)用甘特圖、工作結(jié)構(gòu)分解法(WBS),有效控制關(guān)鍵點(diǎn),優(yōu)化檢修進(jìn)度控制管理;通過導(dǎo)入項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理理論,運(yùn)用LEC評(píng)價(jià)法并結(jié)合崗位安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,優(yōu)化檢修安全風(fēng)險(xiǎn)管理。運(yùn)用項(xiàng)目管理思路和方法去指導(dǎo)鋼鐵企業(yè)年度檢修的全過程管理是本論文研究的主要和最終目的,通過在寧波鋼鐵焦化廠脫硫系統(tǒng)年度檢修管理中的實(shí)踐應(yīng)用,提高了年修的管理綜合能力,...
【文章來源】:浙江工業(yè)大學(xué)浙江省
【文章頁數(shù)】:59 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
TPM的發(fā)展進(jìn)程
企業(yè)開始出現(xiàn)了專門的設(shè)備檢修人員,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,科技的進(jìn)步,各工廠和企業(yè)對(duì)設(shè)備的檢修工作越來越重視,檢修隊(duì)伍也越來越龐大和專業(yè),從檢修班組逐步發(fā)展成為檢修車間,到后來出現(xiàn)專門從事檢修的公司。1996 年我國從韓國引進(jìn)全員生產(chǎn)維修體制 TPM;1997 年岳華新領(lǐng)銜,并開始在中國推行TPM;2005年李葆文教授創(chuàng)立全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(Total NormalizedProductive Maintenance 簡稱 TnPM)“TnPM”。 TnPM 是規(guī)范化的 TPM,是全員參與的,步步深入的,通過制定規(guī)范,執(zhí)行規(guī)范,評(píng)估效果,不斷改善來推進(jìn)的TPM。TnPM 是一種由公司各部門全員按照標(biāo)準(zhǔn)化流程參與到維護(hù)維修生產(chǎn)設(shè)備的整個(gè)生命周期中,努力提高設(shè)備的綜合利用效率的預(yù)防性生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)檢修體制[31]。TnPM 對(duì)企業(yè)設(shè)備檢維修進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì),其基本思想可以用四個(gè)字母來表示:“SOON”, "S”指的是 Strategy(System)意思是策略(系統(tǒng)),第一個(gè)“O”指的是 On-site-information 意思是“現(xiàn)場信息”,第二個(gè)“O”指的是 Organizing,指的是組織構(gòu)架,"N”指的是 Normalizing,意思是維修規(guī)范。如圖 2.2:
浙江工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文 寧鋼焦化廠脫硫系統(tǒng)年度檢修管理研究再生塔項(xiàng)目、機(jī)械、液壓項(xiàng)目;電氣、儀表項(xiàng)目和一些外包項(xiàng)目;見圖 4.3,計(jì)劃不論大小、復(fù)雜簡單,檢修項(xiàng)目越復(fù)雜,分解層次越多。此次年度檢修的 WBS以電氣檢修項(xiàng)目為例,含 8 個(gè)不同的子項(xiàng)目,如圖 4.4。
本文編號(hào):2898349
【文章來源】:浙江工業(yè)大學(xué)浙江省
【文章頁數(shù)】:59 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
TPM的發(fā)展進(jìn)程
企業(yè)開始出現(xiàn)了專門的設(shè)備檢修人員,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,科技的進(jìn)步,各工廠和企業(yè)對(duì)設(shè)備的檢修工作越來越重視,檢修隊(duì)伍也越來越龐大和專業(yè),從檢修班組逐步發(fā)展成為檢修車間,到后來出現(xiàn)專門從事檢修的公司。1996 年我國從韓國引進(jìn)全員生產(chǎn)維修體制 TPM;1997 年岳華新領(lǐng)銜,并開始在中國推行TPM;2005年李葆文教授創(chuàng)立全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(Total NormalizedProductive Maintenance 簡稱 TnPM)“TnPM”。 TnPM 是規(guī)范化的 TPM,是全員參與的,步步深入的,通過制定規(guī)范,執(zhí)行規(guī)范,評(píng)估效果,不斷改善來推進(jìn)的TPM。TnPM 是一種由公司各部門全員按照標(biāo)準(zhǔn)化流程參與到維護(hù)維修生產(chǎn)設(shè)備的整個(gè)生命周期中,努力提高設(shè)備的綜合利用效率的預(yù)防性生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)檢修體制[31]。TnPM 對(duì)企業(yè)設(shè)備檢維修進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì),其基本思想可以用四個(gè)字母來表示:“SOON”, "S”指的是 Strategy(System)意思是策略(系統(tǒng)),第一個(gè)“O”指的是 On-site-information 意思是“現(xiàn)場信息”,第二個(gè)“O”指的是 Organizing,指的是組織構(gòu)架,"N”指的是 Normalizing,意思是維修規(guī)范。如圖 2.2:
浙江工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文 寧鋼焦化廠脫硫系統(tǒng)年度檢修管理研究再生塔項(xiàng)目、機(jī)械、液壓項(xiàng)目;電氣、儀表項(xiàng)目和一些外包項(xiàng)目;見圖 4.3,計(jì)劃不論大小、復(fù)雜簡單,檢修項(xiàng)目越復(fù)雜,分解層次越多。此次年度檢修的 WBS以電氣檢修項(xiàng)目為例,含 8 個(gè)不同的子項(xiàng)目,如圖 4.4。
本文編號(hào):2898349
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