本論文結(jié)合蘇丹喀土穆煉油有限公司0.4Mt/a連續(xù)重整裝置的運(yùn)行,研究由法國(guó)AXENS公司生產(chǎn)的CR401催化劑在工業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用情況。結(jié)合10年來催化劑分析數(shù)據(jù),分析在實(shí)際運(yùn)行中,隨著運(yùn)行周期的延長(zhǎng),催化劑比表面積、顆粒機(jī)械強(qiáng)度、雜質(zhì)含量、積炭速率及金屬分散度等的變化情況。法國(guó)CR401催化劑對(duì)于重整進(jìn)料的雜質(zhì)含量都有嚴(yán)格的限制,本文結(jié)合實(shí)際案例分析了重整進(jìn)料中的雜質(zhì)對(duì)催化劑的影響,同時(shí)提出不同原因造成催化劑中毒的解決方案。連續(xù)重整裝置經(jīng)過十年的運(yùn)行,催化劑超期服役,遠(yuǎn)超AXENS公司的質(zhì)保周期。運(yùn)行末期催化劑的活性和顆粒強(qiáng)度有了明顯的下降,對(duì)裝置的安穩(wěn)運(yùn)行造成了很大的威脅。通過優(yōu)化原料性質(zhì),調(diào)整重整工藝反應(yīng)參數(shù),力求穩(wěn)定甚至提高催化劑活性,維持煉廠的氫氣質(zhì)量平衡和汽油質(zhì)量要求。自2014年來催化劑粉塵量逐步增加,從而造成再生系統(tǒng)主提升波動(dòng),系統(tǒng)堵塞,催化劑流動(dòng)不暢等問題,嚴(yán)重影響到再生的穩(wěn)定運(yùn)行。通過一系列的工藝優(yōu)化操作,包括調(diào)整再生工藝參數(shù),水洗粉塵過濾芯等手段,保證了再生系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)了催化劑壽命,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。重整還原氫電加熱器因積碳頻繁跳車是長(zhǎng)期困擾蘇丹喀土穆連續(xù)重整裝置再生系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的頑疾,通過分析積碳原因,調(diào)節(jié)氫氣提純系統(tǒng),積碳的問題有了一定的緩解,然而要完全解決積碳的問題,除了要提高還原氫氣純度至99.0%,還要消除氫氣中微量的C5~+組分,本文在對(duì)比同類裝置后提出切實(shí)可行的方案。
【學(xué)位單位】：中國(guó)石油大學(xué)(華東)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2016
【中圖分類】：TE624.9
【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 前言
    1.1 重整裝置在煉油廠中的重要作用
    1.2 催化重整的工藝分類和對(duì)比
        1.2.1 半再生重整工藝（固定床）
        1.2.2 連續(xù)重整重整工藝（移動(dòng)床）
    1.3 國(guó)內(nèi)連續(xù)重整工藝及催化劑技術(shù)發(fā)展
    1.4 本文研究目標(biāo)和內(nèi)容
第二章 蘇丹 0.4Mt/a連續(xù)重整裝置設(shè)計(jì)背景以及基本情況
    2.1. 項(xiàng)目背景
    2.2. 裝置概況
    2.3. 原料來源及組成分析
    2.4. 主要產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格
第三章 CR401催化劑實(shí)際在工業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用
    3.1. 催化劑CR401物性介紹
    3.2. 催化劑CR401性能標(biāo)定
    3.3. 標(biāo)定結(jié)果討論
        3.3.1. 催化劑的活性
        3.3.2. 催化劑的選擇性
        3.3.3. 催化劑的其他各項(xiàng)性能
        3.3.4. 小結(jié)
第四章 催化劑的污染物
    4.1. 重整進(jìn)料中的硫?qū)Υ呋瘎┑挠绊?br>        4.1.1. 硫的來源
        4.1.2. 重整催化劑硫中毒的現(xiàn)象
        4.1.3. 硫中毒控制措施
    4.2. 重整催化劑水氯平衡控制
        4.2.1. 雙金屬功能催化劑的機(jī)理
        4.2.2. 濕度過量
        4.2.3. 缺少濕度
        4.2.4. 催化劑水氯失衡實(shí)例分析
        4.2.5. 水氯失衡產(chǎn)生的影響
        4.2.6. 水氯失衡的調(diào)節(jié)
    4.3. 精制油中氮含量超標(biāo)對(duì)于裝置的影響
        4.3.1 氮中毒的機(jī)理
        4.3.2 氮的來源
        4.3.3 氮中毒對(duì)于裝置的危害
    4.4 氯對(duì)連續(xù)重整裝置的危害
        4.4.1. 氯的補(bǔ)充和損失分布
        4.4.2. 氯對(duì)裝置的腐蝕和危害
        4.4.3. 長(zhǎng)周期運(yùn)行應(yīng)對(duì)措施
    4.5 催化劑積炭情況分析
        4.5.1 積炭機(jī)理
        4.5.2 操作條件對(duì)積炭影響
第五章 蘇丹連續(xù)重整裝置遇到的挑戰(zhàn)和對(duì)策
    5.1. 催化劑超期服役對(duì)裝置的危害和解決方案
        5.1.1. 催化劑性能隨運(yùn)行周期變化情況
        5.1.2. 催化劑超長(zhǎng)期服役所產(chǎn)生的危害
        5.1.3. 優(yōu)化操作提高催化劑活性，延長(zhǎng)催化劑使用壽命
        5.1.4. 實(shí)施效果
    5.2. 重整還原氫氣電加熱器頻繁跳車及應(yīng)對(duì)措施
        5.2.1. 電加熱器頻繁跳車
        5.2.2. 原因探析
        5.2.3. 裝置所采取的調(diào)整思路及應(yīng)對(duì)措施
        5.2.4. 小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝

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本文編號(hào)：2867028