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催化劑在熱溶劑萃取制備超純煤中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2020-09-17 19:23
   我國(guó)是煤炭生產(chǎn)及消費(fèi)大國(guó),隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,優(yōu)質(zhì)煤炭資源日益短缺,并且在燃燒過(guò)程中會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的污染問(wèn)題。利用熱溶劑萃取法獲得超純煤是實(shí)現(xiàn)煤炭清潔化、高附加值利用的重要有效途徑。隨著煤階的升高,煤中大分子脂肪烴鏈和芳香環(huán)結(jié)構(gòu)增大,其在熱萃取過(guò)程中斷鍵困難,從而造成超純煤萃取率降低。本論文采用自主研發(fā)的熱溶劑萃取技術(shù)對(duì)催化劑在高階煤熱溶劑萃取制備超純煤中的應(yīng)用進(jìn)行了深入的探討與研究。以典型的路易斯酸金屬鹽ZnCl_2作催化劑對(duì)三種高階煤(山西司馬瘦煤、內(nèi)蒙古烏海瘦煤、邢臺(tái)三給莊瘦煤)進(jìn)行了熱溶劑萃取研究,證明其對(duì)不同煤種,均具有催化活性。對(duì)不同系列的路易斯酸金屬鹽催化劑研究表明,ZnSO_4催化效果最佳,超純煤萃取率達(dá)到46.1%,催化劑最佳用量為5%。ZnSO_4作催化劑能夠有效地打斷煤中大分子有機(jī)結(jié)構(gòu),產(chǎn)生“自由基”碎片溶解在萃取劑中,并將無(wú)機(jī)礦物組分分離在萃取殘?jiān)。?duì)回收得到的ZnSO_4催化劑重復(fù)使用,催化效果良好。采用系列金屬氧化物ZnO、MgO、Fe_2O_3作催化劑對(duì)山西司馬瘦煤進(jìn)行了熱萃取研究。結(jié)果表明,ZnO催化效果最好,超純煤萃取率為46.6%。以ZnO為催化劑,考察了制備方法對(duì)催化性能的影響。結(jié)果證明,采用直接沉淀法并優(yōu)化制備條件,在70℃下真空干燥6 h、600℃下焙燒3 h,得到的ZnO為高純度六方球型的晶體,催化效果最佳,超純煤萃取率達(dá)到49.7%。ZnO做催化劑能促進(jìn)脂肪烴鏈和芳香環(huán)中C-C化學(xué)鍵以及C-H化學(xué)鍵發(fā)生斷裂,提高超純煤萃取率。通過(guò)對(duì)從司馬瘦煤獲得的超純煤熱重分析發(fā)現(xiàn),超純煤具有軟化溫度低、軟化熔融溫度區(qū)間寬、流動(dòng)性好和熱活性優(yōu)等特性。將20%的超純煤和80%的司馬瘦煤配合進(jìn)行膠質(zhì)層試驗(yàn),其樣品結(jié)焦,處于完全融合的狀態(tài)。
【學(xué)位單位】:河北科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位年份】:2017
【中圖分類(lèi)】:TQ536.1
【部分圖文】:

模型圖,化學(xué)結(jié)構(gòu),模型,化學(xué)鍵


第 1 章 緒 論存在的真實(shí)分子結(jié)構(gòu)。Wiser(威斯)化學(xué)結(jié)構(gòu)模型[46]是目前公認(rèn)較為合理的一種化學(xué)結(jié)構(gòu)模型,如圖 1-1 所示。此模型可以解釋煤的熱解、氫化、氧化、酚解聚和水解等一些化學(xué)反應(yīng)。圖中箭頭指處為鍵能較低、結(jié)合較弱的支鏈化學(xué)鍵,是煤受熱最先斷裂的化學(xué)鍵。

示意圖,萃取裝置,示意圖,釜體


實(shí)驗(yàn)所用熱萃取溶劑為國(guó)標(biāo)焦化洗油,洗油餾分的主要成分參見(jiàn)表 1-2。2.2.2 熱萃取實(shí)驗(yàn)儀器高壓熱萃取反應(yīng)釜如下圖2-1(a,b)所示。規(guī)格型號(hào)見(jiàn)表2-4所示。主體部分包括釜體和釜蓋,釜體和釜蓋之間用螺栓連接;釜體底部設(shè)置有物料過(guò)濾排出裝置、固體剩余物排凈裝置和氮?dú)夥创笛b置;物料排出裝置在釜體底部中心位置,排出裝置的上端部位與釜體底部連接處內(nèi)置有不銹鋼燒結(jié)濾芯;不銹鋼燒結(jié)濾芯規(guī)格為孔徑1μm;氮?dú)夥创笛b置安裝在物料過(guò)濾排出裝置上,且在不銹鋼燒結(jié)濾芯的下部和釜體的外部下方。圖 2-1(a) 高壓熱萃取裝置示意圖

示意圖,釜體,排出裝置


實(shí)驗(yàn)所用熱萃取溶劑為國(guó)標(biāo)焦化洗油,洗油餾分的主要成分參見(jiàn)表 1-2。2.2.2 熱萃取實(shí)驗(yàn)儀器高壓熱萃取反應(yīng)釜如下圖2-1(a,b)所示。規(guī)格型號(hào)見(jiàn)表2-4所示。主體部分包括釜體和釜蓋,釜體和釜蓋之間用螺栓連接;釜體底部設(shè)置有物料過(guò)濾排出裝置、固體剩余物排凈裝置和氮?dú)夥创笛b置;物料排出裝置在釜體底部中心位置,排出裝置的上端部位與釜體底部連接處內(nèi)置有不銹鋼燒結(jié)濾芯;不銹鋼燒結(jié)濾芯規(guī)格為孔徑1μm;氮?dú)夥创笛b置安裝在物料過(guò)濾排出裝置上,且在不銹鋼燒結(jié)濾芯的下部和釜體的外部下方。圖 2-1(a) 高壓熱萃取裝置示意圖

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):2821124

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