【摘要】：高粘原油既包括含蠟量較高的石蠟基原油也包括膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量較高的重質(zhì)原油,對(duì)于石蠟基原油來說,當(dāng)溫度降低時(shí),原油中蠟晶析出,原油流動(dòng)性變差;而對(duì)于重質(zhì)原油來說,由于其自身密度大,粘度高,流動(dòng)性很差,這些原因都給高粘原油的開采和集輸帶來極大的困難。通過原油流動(dòng)性改進(jìn)劑的研究,從而解決高粘原油在生產(chǎn)過程中的上述問題,具有一定的實(shí)際意義。本論文主要研究了添加原油流動(dòng)性改進(jìn)劑法和原油水熱裂解降粘法,考察了其對(duì)原油流動(dòng)性改進(jìn)的效果影響。首先以聚甲基丙烯酸甲酯和多胺為反應(yīng)物,合成聚甲基丙烯酰胺類原油添加劑,并評(píng)價(jià)其對(duì)原油凝點(diǎn)和粘度的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:(1)所合成的聚甲基丙烯酰胺類原油流動(dòng)性改進(jìn)劑對(duì)原油的降粘作用不顯著,500mg/L的聚甲基丙烯酰胺類(PAA-1)在45℃時(shí)對(duì)綏遠(yuǎn)油樣的降粘率僅為42%。(2)所合成的聚甲基丙烯酰胺型原油流動(dòng)性改進(jìn)劑對(duì)綏遠(yuǎn)油田油樣的降凝效果較好,500mg/L的聚甲基丙烯酰胺(PAA-3)對(duì)原油的降凝效果較好,凝點(diǎn)降幅達(dá)15.2℃,加劑后原油的析蠟點(diǎn)較空白原油的析蠟點(diǎn)低0.67℃。為了開發(fā)新型稠油低溫清潔水熱裂解催化劑,合成了系列有機(jī)鈷(II)和有機(jī)鐵(III)催化劑,用于低溫下催化稠油熱裂解。在反應(yīng)溫度為180℃、反應(yīng)時(shí)間為24h、催化劑Co-3加量為0.5%時(shí),稠油降粘率可達(dá)到84.5%。在相同的實(shí)驗(yàn)條件下,催化劑Fe-3加量為0.1%時(shí),稠油降粘率可達(dá)到80.1%。稠油組分分析表明:水熱裂解催化反應(yīng)后,稠油中芳香烴、飽和烴等輕質(zhì)組分含量增多,膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等重質(zhì)組分含量減少;TGA和GC顯示稠油經(jīng)水熱催化裂解反應(yīng)后,輕質(zhì)組分含量明顯增加。在稠油開采工業(yè)中,稠油中的重質(zhì)組分膠質(zhì)、瀝青質(zhì)易在采油管線表面沉積,形成有機(jī)垢,而預(yù)防瀝青沉積抑制的有效方法之一是向原油中加入的化學(xué)抑制劑,結(jié)果表明,當(dāng)煤焦油加量為0.5%時(shí),降瀝青質(zhì)效果最好;與空白相比,瀝青質(zhì)含量由24.47%降低至9.42%,降幅為61.50%;煤焦油和溴代十六烷基吡啶復(fù)配對(duì)油樣中瀝青質(zhì)沉積抑制效果良好,可在加煤焦油的基礎(chǔ)上,瀝青質(zhì)含量又降低了1.74%。原油脫水脫鹽是原油集輸過程中的重要環(huán)節(jié),在此過程中,需要使用到大量的破乳劑,針對(duì)原油破乳劑篩選存在的一些的實(shí)際問題,使用涇河油田原油做為模擬原油乳狀液,并選用脂肪醇進(jìn)行了破乳對(duì)比實(shí)驗(yàn),找出了破乳效果較好的正戊醇;并對(duì)由三個(gè)不同廠家提供的21種破乳劑進(jìn)行了室內(nèi)研究,篩選出了破乳較好的破乳劑單劑。并且研究了正戊醇與篩選出來的破乳劑單劑復(fù)配時(shí)破乳效果的操作條件及作用規(guī)律。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:正戊醇和破乳劑單劑復(fù)配比單加破乳劑脫水率有顯著提高,并且對(duì)使用破乳劑時(shí)存在的一些問題進(jìn)行了有效的改進(jìn)。
【學(xué)位授予單位】：西安石油大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TE621
【圖文】：

圖 2-6 加劑量對(duì)原油降凝效果的影響添加劑對(duì)原油的影響原油含量最高的非極性組分中，而蠟是影響原油凝點(diǎn)的最主要性的主要原因之一。本章選取降凝效果相對(duì)較好的 PAA-3，控

加劑前后的蠟晶形態(tài)的顯微照片(a:前;b:后)

首先考察了水的加量對(duì)水熱裂解反應(yīng)的影響，分別按照水/油=0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6的水和稠油置于在反應(yīng)釜中，180℃下密閉反應(yīng)24 h。反應(yīng)結(jié)束后，待其冷卻，測(cè)定反應(yīng)后原油粘度，結(jié)果如圖3-1所示。由圖3-1可知，稠油單獨(dú)經(jīng)過熱處理反應(yīng)后，粘度有所降低，但降低的幅度不大。稠油與水混合熱處理后，粘度下降明顯，當(dāng)水/油比在0～0.3時(shí)，隨著水量的增加，原油的降粘幅度明顯增大，當(dāng)水/油在0.3～0.6其降粘幅度變化較小。這可能和稠油的結(jié)構(gòu)組成等有一定的關(guān)系，當(dāng)水/油小于0.3時(shí)，為層流狀態(tài)，不能形成穩(wěn)定的體系[53]，越過水/油等于0.3這個(gè)轉(zhuǎn)相點(diǎn)，水變?yōu)榉稚⑾�，油變�(yōu)檫B續(xù)相，原油粘度升高

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2794168