【摘要】：甲醇作為煤化工的主要產(chǎn)物,是一種應(yīng)用廣泛的基礎(chǔ)有機(jī)化工原料。利用礦熱爐煤氣制甲醇,不僅綜合利用了冶金企業(yè)廢氣礦熱爐煤氣,而且具有較高的經(jīng)濟(jì)效益,延長了冶金產(chǎn)業(yè)鏈。天皮山化工園區(qū)擬以礦熱爐煤氣為原料生產(chǎn)甲醇,不僅解決了礦熱爐的環(huán)保問題,同時還能為企業(yè)創(chuàng)造較高的經(jīng)濟(jì)效益。確定礦熱爐煤氣制甲醇采用如下工藝路線:電除塵→煤氣冷卻→氣柜→加壓至3.0MPa(g)→煤氣脫硫(總S≤0.1ppm)→無硫變換→MDEA脫碳→深冷分離脫氮氣→補入CO_2形成新鮮合成氣→合成氣壓縮至6.0_~7.0MPa(g)→甲醇合成→甲醇精餾→甲醇罐區(qū)及裝卸站。對甲醇合成和精餾工藝流程進(jìn)行熱力學(xué)核算,檢驗礦熱爐煤氣制甲醇的設(shè)備和工藝的合理性。經(jīng)過計算,上述工藝參數(shù)和設(shè)備選型合理,滿足礦熱爐煤氣制甲醇的要求。對甲醇生產(chǎn)過程中控制,儀表,廠房布局進(jìn)行總體規(guī)劃設(shè)計。并對甲醇生產(chǎn)過程中的廢水,廢氣,廢渣的處理流程進(jìn)行設(shè)計,有效避免礦熱爐煤氣制甲醇過程對環(huán)境的污染,有效降低鋼鐵企業(yè)的環(huán)保成本,而且還降低化工企業(yè)的生產(chǎn)成本,有利于鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
【圖文】：

礦熱爐煤氣制甲醇工廠布局示意圖

個吸附周期。12 臺吸附器依次執(zhí)行吸附和再生操作，使原料氣連續(xù)不斷地輸入，產(chǎn)品氫氣連續(xù)不斷地輸出，整個操作過程在環(huán)境溫度下進(jìn)行。圖3.1 馳放氣回收氫流程完成均壓和順放步驟后的吸附器內(nèi)主要是氮氣、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等組分，通過逆放和沖洗對吸附床層進(jìn)行解吸，，逆放和沖洗步驟排出的氣體統(tǒng)稱為解析氣。其中解吸氣的組成見表 3.2，其中解吸氣排放速率為 27438Nm3/h(采用間斷式排放)。由于排放出的解吸氣通過分離后N2可用于合成氨氣，燃料氣進(jìn)入燃料管網(wǎng)二次使用。表3.2 PSA 制氫解吸氣組成成分 H2CO CO2CH4N2H2O CH3OH組成(%) 9.87 12.88 6.74 0.11 70.3% 455ppm 570ppm3.4 甲醇加壓精餾塔工藝設(shè)計及計算3.4.1 物料衡算
【學(xué)位授予單位】：內(nèi)蒙古科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2019
【分類號】：TQ223.121

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本文編號：2691962