【摘要】:本文的主要目的是將快速加氫煤焦制成符合工業(yè)應(yīng)用要求的水焦?jié){,為此,通過(guò)與原煤和普通熱解煤焦對(duì)比,研究了快速加氫煤焦的特殊理化性質(zhì),進(jìn)而通過(guò)配煤法和水熱處理法兩種手段將其制成高性能水煤漿,并研究了成漿性、流動(dòng)性、穩(wěn)定性和流變性等性質(zhì)及其影響因素,主要研究?jī)?nèi)容包括以下三部分:第一部分,把快速加氫煤焦與原煤和普通熱解煤焦作對(duì)比,從工業(yè)分析、元素分析、熱值、表觀形態(tài)、密度、比表面、孔徑、孔容以及固水能力等方面研究了快速加氫煤焦的特殊理化性質(zhì),發(fā)現(xiàn)快速加氫煤焦具有發(fā)達(dá)的毛細(xì)管孔和微孔結(jié)構(gòu),而且固水能力最強(qiáng)。第二部分,研究了兩種快速加氫煤焦單獨(dú)的成漿性,發(fā)現(xiàn)最大成漿濃度都不超過(guò)37%。利用與兩種次煙煤配煤的方法,制成了符合工業(yè)應(yīng)用要求的水煤漿。比較了兩種添加劑2-萘磺酸鈉鹽甲醛聚合物和木質(zhì)素磺酸鈉,并確定最優(yōu)添加量。發(fā)現(xiàn)與榆陽(yáng)煤混合時(shí),可以制成總固含量為60%的漿體,其中,榆陽(yáng)快速加氫煤焦最高添加比例為23%,府谷快速加氫煤焦最高添加比例為27%,且兩種漿體的濃度、表觀粘度、流動(dòng)性和穩(wěn)定性都符合工業(yè)應(yīng)用的要求。另外還發(fā)現(xiàn),不同的混合方案,混合原料之間都存在協(xié)同作用,這有利于提高成漿性。第三部分,將快速加氫煤焦與褐煤混合物經(jīng)過(guò)水熱處理,再制成水焦?jié){。與褐煤?jiǎn)为?dú)水熱后所制的水焦?jié){相比,混合后的水焦?jié){不僅熱值更高,而且流變性更好。另外也發(fā)現(xiàn)混合原料之間存在協(xié)同作用,使成漿性得到提高。然后比較了不同水熱溫度對(duì)成漿性的影響,發(fā)現(xiàn)在150℃(0.4 MPa)、250℃(4.0 MPa)、300℃(8.6 MPa)和320℃(11.3 MPa)條件下水熱處理都可以提高成漿性,其中水熱溫度低于300℃時(shí),處理溫度越高,促進(jìn)作用越明顯;高于300℃時(shí)則結(jié)果相反,這與含氧官能團(tuán)的脫除結(jié)果一致,也不是水熱溫度越高,含氧官能團(tuán)的脫除效果越好。
【學(xué)位授予單位】:華東理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類(lèi)號(hào)】:TQ536
【參考文獻(xiàn)】
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