【摘要】：維生素B6最常用的生產(chǎn)工藝是VA唑法,按現(xiàn)行管理法規(guī)存在一定的與環(huán)境容量不相適應(yīng)的問題,尤其是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的黑色固體廢棄物,較難處理。如果直接進(jìn)入環(huán)境,將嚴(yán)重污染環(huán)境。通過對這種黑色固體廢棄物的分析,初步判斷這種固體廢棄物中分析結(jié)果中含有氨基、羥基和羧基等基團(tuán),有被用作環(huán)氧樹脂固化劑使用的潛能。因此,本實驗利用這種固體廢棄物合成一種環(huán)氧樹脂防腐涂料,以將這種固體廢棄物變廢為寶,實現(xiàn)綠色化學(xué)。首先,本實驗將黑膏作為環(huán)氧樹脂固化劑組分合成了一種環(huán)氧樹脂防腐涂料。研究了該反應(yīng)的反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間,涂料涂膜的固化時間固化溫度以及黑膏與雙酚A二縮水甘油醚E51的質(zhì)量配比等條件,并對涂膜進(jìn)行性能測試,實驗結(jié)果表明:該反應(yīng)的最佳反應(yīng)溫度為90℃,反應(yīng)時間為4h,最佳固化溫度160℃,固化時間為5h,黑膏與雙酚A二縮水甘油醚E51最佳的質(zhì)量配比為1∶2。其次,本文通過三聚氰胺改性黑膏制備性能更加優(yōu)良的環(huán)氧樹脂固化劑。研究了三聚氰胺與黑膏的質(zhì)量配比,黑膏的改性方式,以及黑膏改性物與雙酚A二縮水甘油醚E51的質(zhì)量配比等條件,并對涂料涂膜進(jìn)行性能測試,實驗結(jié)果表明:隨著三聚氰胺的含量增加,在改性物分離時,產(chǎn)率逐漸增大,并且,改性物不分離時涂膜的性能要好于改性物分離時的性能。綜合考慮,三聚氰胺與黑膏的質(zhì)量比為4∶1,改性物與雙酚A二縮水甘油醚E51為1∶3時,涂膜的性能優(yōu)良。最后,本文研究了增韌劑(鄰苯二甲酸二丁酯),附著力促進(jìn)劑(氨基硅氧烷),溶劑的體積比,石英粉、滑石粉、云母等填料,改性物與雙酚A二縮水甘油醚E51和E44的質(zhì)量配比對涂膜性能的影響,并對涂膜進(jìn)行性能研究,研究表明:本實驗選用雙酚A二縮水甘油醚E51,改性物與雙酚A二縮水甘油醚E51的最佳質(zhì)量配比為1∶3,鄰苯二甲酸二丁酯的用量為成膜物質(zhì)的5%,氨基硅氧烷的用量為成膜物質(zhì)的3%,乙醇和正丁醇的體積比為70∶30,最佳的填料為石英粉并且最佳用量為成膜物質(zhì)的8%。并在上述實驗基礎(chǔ)上,通過正交試驗確定最佳的配方:鄰苯二甲酸二丁酯的用量為成膜物質(zhì)的4%,溶劑的體積比為75∶25,填料石英粉的用量為成膜物質(zhì)的8%,附著力促進(jìn)劑的用量為成膜物質(zhì)的3%,改性物與環(huán)氧樹脂E51的質(zhì)量配比為1∶3。在最佳的配方下,研究了涂膜的固化時間、固化溫度以及涂料的儲藏穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,研究表明:最佳的固化溫度為110℃,固化時間為5h涂料的儲藏穩(wěn)定性大于6個月,熱穩(wěn)定性好。
【圖文】：

圖 1-1 維生素 B6 的結(jié)構(gòu)Figure 1-1 Structure of Vitamin B6于材料接觸化學(xué)腐蝕物質(zhì)引起的化學(xué)反應(yīng)或者電化學(xué)作原有的功能的現(xiàn)象稱為腐蝕，而常說的腐蝕通常是指金屬世界都會因為金屬腐蝕給社會帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，約左右，每年都會有三分之一的鋼材因為金屬的腐蝕而損失腐蝕除了會帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)問題，他還會給工業(yè)生產(chǎn)帶

圖 3-2 實驗裝置圖Fig.3-2 Experimental setup過聚合、固化或交聯(lián)才能形成過環(huán)氧基和羥基的反應(yīng)來實現(xiàn)次加成反應(yīng)形成的三維網(wǎng)狀結(jié)氫的化合物，如胺類和有機(jī)酸，固化反應(yīng)主要是環(huán)氧樹脂與結(jié)構(gòu)的涂層。大量的羧基可以和三聚氰胺反基，它們可以和環(huán)氧樹脂中的
【學(xué)位授予單位】：武漢工程大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TQ637

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本文編號：2635656