利用直流電位降(DCPD)和高溫高壓腐蝕測試系統(tǒng),開展了熱老化2 000 h的316L不銹鋼(SS)樣品在320℃、13 MPa的模擬核電—回路含1.5×10^-3 B和2.3×10^-6 Li的高溫高壓水中的應(yīng)力腐蝕裂紋擴(kuò)展速率(CGR)測試。結(jié)果表明,當(dāng)溶液中的溶解氧(DO)含量從2×10^-6逐步降低至10^-6、5×10^-7、10^-7以及5×10^-9時,熱老化316L SS的CGR逐漸降低,其中DO降低至5×10^-7以及更低時,CGR降低明顯。當(dāng)溶液由DO轉(zhuǎn)為溶解氫(DH)時,CGR進(jìn)一步降低。利用掃描電子顯微鏡(SEM)以及電子背散射衍射(EBSD),對測試后樣品的斷口形貌以及裂紋擴(kuò)展路徑進(jìn)行了觀察,斷口呈現(xiàn)典型的沿晶應(yīng)力腐蝕開裂(IGSCC)形貌。DO/DH的改變主要影響了裂紋尖端的傳質(zhì)過程以及裂紋尖端新鮮表面的再鈍化過程,進(jìn)而影響CGR。熱老化2 000 h對316L SS的微觀結(jié)構(gòu)以及在高溫高壓水中的應(yīng)力...

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