鈉冷快堆是第四代先進(jìn)反應(yīng)堆中最有可能實(shí)現(xiàn)商業(yè)運(yùn)行的堆型,具有功率密度大,能動(dòng)停堆安全性好等特點(diǎn),但在發(fā)生堆芯解體事故時(shí),金屬燃料與包殼低溫共熔形成的合金以及熔融燃料與冷卻劑鈉相互作用之后的破碎程度,直接影響事故堆芯的再冷卻能力。本文針對(duì)鈉冷快堆嚴(yán)重事故下堆芯熔融物-冷卻劑相互作用（FCI）實(shí)施了一系列實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)工況是鋁質(zhì)量為10g,接觸界面溫度分別處在579℃≤T_i≤834℃之間;銅質(zhì)量為20g~50g,接觸界面溫度處在906℃≤T_i≤1282℃之間;其中以鋁模擬鈉冷快堆嚴(yán)重事故下堆芯共熔金屬材料,銅模擬金屬燃料。同時(shí)為了彌補(bǔ)涉鈉FCI不可視的缺點(diǎn)以及和輕水堆FCI破碎現(xiàn)象對(duì)比,并進(jìn)行了不同溫度和質(zhì)量的伍德合金-水相互作用實(shí)驗(yàn),其中伍德合金質(zhì)量1~10g,65℃≤T_i≤313℃。研究發(fā)現(xiàn)隨著熔融物溫度的升高,熔滴整體的破碎效果越來(lái)越好。鋁熔滴以T_i=728℃為轉(zhuǎn)折點(diǎn)溫度,當(dāng)T_i<728℃時(shí),鋁熔滴的破碎程度受熔融物溫度變化的影響很大,表征熔融物破碎程度的碎片質(zhì)量中位直... 

【文章頁(yè)數(shù)】：76 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 研究現(xiàn)狀
        1.2.1 輕水堆嚴(yán)重事故下FCI研究現(xiàn)狀
        1.2.2 鈉冷快堆嚴(yán)重事故下FCI研究現(xiàn)狀
    1.3 研究目標(biāo)與研究?jī)?nèi)容
        1.3.1 研究目標(biāo)
        1.3.2 研究?jī)?nèi)容
第二章 熔融物與冷卻劑相互作用實(shí)驗(yàn)概述
    2.1 熔融物與冷卻劑相互作用整體實(shí)驗(yàn)裝置
        2.1.1 熔融物和鈉加熱系統(tǒng)
        2.1.2 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
        2.1.3 環(huán)境氣體系統(tǒng)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
    2.2 實(shí)驗(yàn)步驟
    2.3 實(shí)驗(yàn)?zāi)M材料的選取
    2.4 本章小結(jié)
第三章 伍德合金-水相互作用實(shí)驗(yàn)分析
    3.1 實(shí)驗(yàn)工況
    3.2 實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象分析
        3.2.1 單個(gè)滴破碎現(xiàn)象分析
        3.2.2 連續(xù)滴破碎現(xiàn)象分析
    3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
        3.3.1 不同熔融物溫度對(duì)熔滴破碎的影響
        3.3.2 不同質(zhì)量對(duì)熔融物破碎的影響
        3.3.3 熔融物不同下落形態(tài)對(duì)伍德合金破碎的影響
    3.4 本章小結(jié)
第四章 鋁-鈉相互作用實(shí)驗(yàn)分析
    4.1 實(shí)驗(yàn)工況
    4.2 實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象
    4.3 碎片形狀分析
    4.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
        4.4.1 不同熔融物溫度對(duì)鋁熔滴破碎影響
        4.4.2 熔融物不同下落形態(tài)對(duì)鋁熔滴破碎的影響
    4.5 本章小結(jié)
第五章 銅-鈉相互作用實(shí)驗(yàn)分析
    5.1 實(shí)驗(yàn)工況
    5.2 碎片形狀分析
    5.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
        5.3.1 不同熔融物溫度對(duì)熔滴破碎的影響
        5.3.2 熔融物不同下落形態(tài)對(duì)銅熔滴破碎的影響
        5.3.3 不同質(zhì)量對(duì)熔融物破碎影響
    5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文和取得的科研成果
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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