基于CFD的輔助給水泵葉輪裂紋故障特性研究
發(fā)布時(shí)間:2022-01-07 03:44
為研究輔助給水泵葉輪裂紋故障特性,基于計(jì)算流體動力學(xué)(CFD)探究不同葉輪裂紋長度下輔助給水泵泵殼測點(diǎn)的壓力脈動響應(yīng)規(guī)律,并結(jié)合輔助給水泵在有無葉輪裂紋時(shí)泵殼測點(diǎn)的振動監(jiān)測數(shù)據(jù)對CFD結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。研究表明泵殼測點(diǎn)的壓力脈動響應(yīng)能較好地反映輔助給水泵葉輪裂紋故障特性;輔助給水泵葉輪存在裂紋時(shí),泵殼測點(diǎn)的振動頻譜中葉片通過頻率附近會出現(xiàn)明顯的寬度為轉(zhuǎn)頻的邊頻帶。
【文章來源】:核動力工程. 2020,41(02)北大核心EICSCD
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
葉輪裂紋流場
圖1輔助給水泵二級流道模型Fig.1ModelofPumpSecondaryFlow表1模擬葉輪裂紋尺寸Table1CrackSizeofSimulatedImpeller參數(shù)名無裂紋裂紋I裂紋II裂紋III裂紋寬度/mm0111裂紋長度/mm0153045建立如圖2所示的葉輪裂紋流常1.2網(wǎng)格劃分使用ICEM軟件對輔助給水泵二級流道模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,選擇對曲面適應(yīng)性較好的四面體非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,設(shè)置葉輪內(nèi)部流道的網(wǎng)格劃分精度為2mm,壓水室流道網(wǎng)格劃分精度為5mm。進(jìn)行網(wǎng)格劃分后葉輪內(nèi)部流道的網(wǎng)格總數(shù)為524690,壓水室流道的網(wǎng)格總數(shù)為556483,模型網(wǎng)格劃分情況如圖3所示。圖2葉輪裂紋流場Fig.2FlowFieldofImpellerCrack圖3輔助給水泵二級流道網(wǎng)格Fig.3GridofPumpSecondaryFlow1.3控制方程輔助給水泵內(nèi)部流體流動為三維不可壓縮湍流流動,其運(yùn)動方程(Navier-Stokes方程)為:graduuuuuStx(1-1)gradvvpvuvSty(1-2)
存在明顯裂紋。為實(shí)現(xiàn)輔助給水泵葉輪裂紋故障的有效監(jiān)測,基于CFD方法對輔助給水泵內(nèi)部流場進(jìn)行建模,通過非穩(wěn)態(tài)求解計(jì)算不同葉輪裂紋長度下泵殼測點(diǎn)的壓力脈動響應(yīng),分析葉輪裂紋故障特性,并結(jié)合振動在線監(jiān)測方法對有無裂紋狀態(tài)下輔助給水泵的振動監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,對葉輪裂紋故障特性進(jìn)行驗(yàn)證。1輔助給水泵CFD模擬1.1離心泵流道模型建立輔助給水泵結(jié)構(gòu)為二級導(dǎo)葉泵,在每級葉輪入口和出口處存在導(dǎo)流結(jié)構(gòu),由于裂紋產(chǎn)生位置為輔助給水泵的二級葉輪,故建立輔助給水泵二級葉輪流道以及壓水室的模型如圖1所示,為了滿足模擬計(jì)算要求,在葉輪入口和出口處建立相應(yīng)的直管延長段。為模擬不同裂紋長度對泵殼測點(diǎn)壓力脈動響應(yīng)特性的影響,根據(jù)表1中模擬葉輪裂紋尺寸,圖1輔助給水泵二級流道模型Fig.1ModelofPumpSecondaryFlow表1模擬葉輪裂紋尺寸Table1CrackSizeofSimulatedImpeller參數(shù)名無裂紋裂紋I裂紋II裂紋III裂紋寬度/mm0111裂紋長度/mm0153045建立如圖2所示的葉輪裂紋流常1.2網(wǎng)格劃分使用ICEM軟件對輔助給水泵二級流道模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,選擇對曲面適應(yīng)性較好的四面體非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,設(shè)置葉輪內(nèi)部流道的網(wǎng)格劃分精度為2mm,壓水室流道網(wǎng)格劃分精度為5mm。進(jìn)行網(wǎng)格劃分后葉輪內(nèi)部流道的網(wǎng)格總數(shù)為524690,壓水室流道的網(wǎng)格總數(shù)為556483,模型網(wǎng)格劃分情況如圖3所示。圖2葉輪裂紋流場Fig.2FlowFieldofImpellerCrack圖3輔助給水泵二級流道網(wǎng)格Fig.3GridofPumpSecondaryFlow1.3控制方程輔助給水泵內(nèi)部流體流動為三維不可壓縮湍流流動,其運(yùn)動方程(Navier-Stokes方程)為:graduuuuuStx(1-1)gradvvpvuvSty(
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]核電廠汽動輔助給水泵葉輪裂紋缺陷成因及改進(jìn)[J]. 劉星. 工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新. 2018(02)
[2]離心泵壓力脈動特性分析[J]. 朱榮生,蘇保穩(wěn),楊愛玲,付強(qiáng),王秀禮. 農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào). 2010(11)
[3]離心泵壓力脈動對流動噪聲影響的試驗(yàn)研究[J]. 袁壽其,薛菲,袁建平,湯躍. 排灌機(jī)械. 2009(05)
[4]離心泵的壓力脈動研究進(jìn)展[J]. 劉陽,袁壽其,袁建平. 流體機(jī)械. 2008(09)
[5]高速泵內(nèi)三維非定常湍流激振計(jì)算[J]. 徐朝暉,吳玉林,陳乃祥,劉宇,張梁,吳玉珍. 清華大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2003(10)
本文編號:3573745
【文章來源】:核動力工程. 2020,41(02)北大核心EICSCD
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
葉輪裂紋流場
圖1輔助給水泵二級流道模型Fig.1ModelofPumpSecondaryFlow表1模擬葉輪裂紋尺寸Table1CrackSizeofSimulatedImpeller參數(shù)名無裂紋裂紋I裂紋II裂紋III裂紋寬度/mm0111裂紋長度/mm0153045建立如圖2所示的葉輪裂紋流常1.2網(wǎng)格劃分使用ICEM軟件對輔助給水泵二級流道模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,選擇對曲面適應(yīng)性較好的四面體非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,設(shè)置葉輪內(nèi)部流道的網(wǎng)格劃分精度為2mm,壓水室流道網(wǎng)格劃分精度為5mm。進(jìn)行網(wǎng)格劃分后葉輪內(nèi)部流道的網(wǎng)格總數(shù)為524690,壓水室流道的網(wǎng)格總數(shù)為556483,模型網(wǎng)格劃分情況如圖3所示。圖2葉輪裂紋流場Fig.2FlowFieldofImpellerCrack圖3輔助給水泵二級流道網(wǎng)格Fig.3GridofPumpSecondaryFlow1.3控制方程輔助給水泵內(nèi)部流體流動為三維不可壓縮湍流流動,其運(yùn)動方程(Navier-Stokes方程)為:graduuuuuStx(1-1)gradvvpvuvSty(1-2)
存在明顯裂紋。為實(shí)現(xiàn)輔助給水泵葉輪裂紋故障的有效監(jiān)測,基于CFD方法對輔助給水泵內(nèi)部流場進(jìn)行建模,通過非穩(wěn)態(tài)求解計(jì)算不同葉輪裂紋長度下泵殼測點(diǎn)的壓力脈動響應(yīng),分析葉輪裂紋故障特性,并結(jié)合振動在線監(jiān)測方法對有無裂紋狀態(tài)下輔助給水泵的振動監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,對葉輪裂紋故障特性進(jìn)行驗(yàn)證。1輔助給水泵CFD模擬1.1離心泵流道模型建立輔助給水泵結(jié)構(gòu)為二級導(dǎo)葉泵,在每級葉輪入口和出口處存在導(dǎo)流結(jié)構(gòu),由于裂紋產(chǎn)生位置為輔助給水泵的二級葉輪,故建立輔助給水泵二級葉輪流道以及壓水室的模型如圖1所示,為了滿足模擬計(jì)算要求,在葉輪入口和出口處建立相應(yīng)的直管延長段。為模擬不同裂紋長度對泵殼測點(diǎn)壓力脈動響應(yīng)特性的影響,根據(jù)表1中模擬葉輪裂紋尺寸,圖1輔助給水泵二級流道模型Fig.1ModelofPumpSecondaryFlow表1模擬葉輪裂紋尺寸Table1CrackSizeofSimulatedImpeller參數(shù)名無裂紋裂紋I裂紋II裂紋III裂紋寬度/mm0111裂紋長度/mm0153045建立如圖2所示的葉輪裂紋流常1.2網(wǎng)格劃分使用ICEM軟件對輔助給水泵二級流道模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,選擇對曲面適應(yīng)性較好的四面體非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,設(shè)置葉輪內(nèi)部流道的網(wǎng)格劃分精度為2mm,壓水室流道網(wǎng)格劃分精度為5mm。進(jìn)行網(wǎng)格劃分后葉輪內(nèi)部流道的網(wǎng)格總數(shù)為524690,壓水室流道的網(wǎng)格總數(shù)為556483,模型網(wǎng)格劃分情況如圖3所示。圖2葉輪裂紋流場Fig.2FlowFieldofImpellerCrack圖3輔助給水泵二級流道網(wǎng)格Fig.3GridofPumpSecondaryFlow1.3控制方程輔助給水泵內(nèi)部流體流動為三維不可壓縮湍流流動,其運(yùn)動方程(Navier-Stokes方程)為:graduuuuuStx(1-1)gradvvpvuvSty(
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]核電廠汽動輔助給水泵葉輪裂紋缺陷成因及改進(jìn)[J]. 劉星. 工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新. 2018(02)
[2]離心泵壓力脈動特性分析[J]. 朱榮生,蘇保穩(wěn),楊愛玲,付強(qiáng),王秀禮. 農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào). 2010(11)
[3]離心泵壓力脈動對流動噪聲影響的試驗(yàn)研究[J]. 袁壽其,薛菲,袁建平,湯躍. 排灌機(jī)械. 2009(05)
[4]離心泵的壓力脈動研究進(jìn)展[J]. 劉陽,袁壽其,袁建平. 流體機(jī)械. 2008(09)
[5]高速泵內(nèi)三維非定常湍流激振計(jì)算[J]. 徐朝暉,吳玉林,陳乃祥,劉宇,張梁,吳玉珍. 清華大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2003(10)
本文編號:3573745
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